一种建筑施工用防护吊篮

技术领域

本发明涉及吊篮技术领域，具体涉及一种建筑施工用防护吊篮。

背景技术

建筑吊篮在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可，一般分手动和电动两种，现有的建筑工程用吊篮基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的建筑工程用吊篮多数为传统的一体式设计，在使用时，需要工人手动将安全绳绑在吊篮上，而由于工人需要进行移动操作，所以安全绳需要预留一定的长度，一旦发生意外，过长的安全绳可能会导致工作人员产生过大的晃动，使工作人员意外与吊篮碰撞发生受伤，具有一定的安全隐患，为此我们提出一种建筑施工用防护吊篮以解决上述问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种建筑施工用防护吊篮，有效避免了过长的安全绳可能会在发生意外时导致工作人员产生过大的晃动，使工作人员意外与吊篮碰撞发生受伤的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种建筑施工用防护吊篮，包括吊篮主体，所述吊篮主体内壁固定有固定座，所述固定座内开设有导向槽，所述导向槽套设有多组导向块，所述导向块外壁皆固定有卡扣座，所述导向块通过锁定结构与固定座相连接。具体实现方式如下：

使用时，先将安全绳插入卡扣座内，当需要移动时，拉动安全绳即可使卡扣座带动导向块沿导向槽滑动，从而使安全绳的固定位置能够进行移动，有效避免了过长的安全绳可能会在发生意外时导致工作人员产生过大的晃动，使工作人员意外与吊篮碰撞发生受伤的问题，提高了装置的安全性。

所述锁定结构包括活动仓、限位杆、通槽、握把、定位块、复位弹簧和限位槽，所述导向块内皆开设有活动仓，所述活动仓内皆套设有限位杆，所述导向槽上端开设有通槽，所述限位杆上端皆贯穿通槽内，所述限位杆顶端外壁皆焊接有握把，所述限位杆下端外壁皆固定有定位块，所述定位块顶端外壁通过复位弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，所述导向槽下端内壁开设有多组限位槽，所述限位杆底端皆贯穿限位槽内。

当需要移动导向块时，向上拉动握把，使限位杆在握把的作用下向上运动，定位块在限位杆的带动下沿活动仓向上运动，复位弹簧收缩蓄力，当限位杆完全离开限位槽内部，此时限位杆解除对导向块的限位作用，此时即可正常移动导向块至所需位置，然后解除对握把的拉力，复位弹簧释放弹力推动定位块沿活动仓向下运动，使限位杆在定位块的带动下嵌入限位槽内，完成对导向块的限位作用，从而使导向块能够快速形成限位或解除限位，提高了装置的易用性。

所述导向槽的内壁宽度与导向块的宽度相同，所述导向槽与导向块呈滑动连接。

所述握把皆呈圆球状设计，所述握把外壁设置有防滑花纹。

所述活动仓上下两端皆开设有通孔，所述通孔的孔径小于定位块的外径。

所述限位槽的孔径与限位杆的外径相同。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、通过设置的固定座、导向槽、导向块和卡扣座的相互配合，先将安全绳插入卡扣座内，当需要移动时，拉动安全绳即可使卡扣座带动导向块沿导向槽滑动，从而使安全绳的固定位置能够进行移动，有效避免了过长的安全绳可能会在发生意外时导致工作人员产生过大的晃动，使工作人员意外与吊篮碰撞发生受伤的问题，提高了装置的安全性；

2、通过设置的活动仓、限位杆、通槽、握把、定位块、复位弹簧和限位槽的相互配合，向上拉动握把，使限位杆在握把的作用下向上运动，定位块在限位杆的带动下沿活动仓向上运动，复位弹簧收缩蓄力，当限位杆完全离开限位槽内部，此时限位杆解除对导向块的限位作用，此时即可正常移动导向块至所需位置，然后解除对握把的拉力，复位弹簧释放弹力推动定位块沿活动仓向下运动，使限位杆在定位块的带动下嵌入限位槽内，完成对导向块的限位作用，从而使导向块能够快速形成限位或解除限位，提高了装置的易用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的图2中A的放大图；

图5为本发明的图3中B的放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-吊篮主体，2-固定座，3-导向槽，4-导向块，5-卡扣座，6-活动仓，7-限位杆，8-通槽，9-握把，10-定位块，11-复位弹簧，12-限位槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图5所示，一种建筑施工用防护吊篮，包括吊篮主体1，吊篮主体1内壁固定有固定座2，固定座2内开设有导向槽3，导向槽3套设有多组导向块4，导向块4外壁皆固定有卡扣座5，导向块4通过锁定结构与固定座2相连接。

具体实现方式如下：

使用时，先将安全绳插入卡扣座5内，当需要移动时，拉动安全绳即可使卡扣座5带动导向块4沿导向槽3滑动，从而使安全绳的固定位置能够进行移动，有效避免了过长的安全绳可能会在发生意外时导致工作人员产生过大的晃动，使工作人员意外与吊篮碰撞发生受伤的问题，提高了装置的安全性。

实施例2

本技术方案中，锁定结构包括活动仓6、限位杆7、通槽8、握把9、定位块10、复位弹簧11和限位槽12，导向块4内皆开设有活动仓6，活动仓6内皆套设有限位杆7，导向槽3上端开设有通槽8，限位杆7上端皆贯穿通槽8内，限位杆7顶端外壁皆焊接有握把9，限位杆7下端外壁皆固定有定位块10，定位块10顶端外壁通过复位弹簧11与活动仓6内壁形成弹性连接，导向槽3下端内壁开设有多组限位槽12，限位杆7底端皆贯穿限位槽12内。

具体实现方式如下：

当需要移动导向块4时，向上拉动握把9，使限位杆7在握把9的作用下向上运动，定位块10在限位杆7的带动下沿活动仓6向上运动，复位弹簧11收缩蓄力，当限位杆7完全离开限位槽12内部，此时限位杆7解除对导向块4的限位作用，此时即可正常移动导向块4至所需位置，然后解除对握把9的拉力，复位弹簧11释放弹力推动定位块10沿活动仓6向下运动，使限位杆7在定位块10的带动下嵌入限位槽12内，完成对导向块4的限位作用，从而使导向块4能够快速形成限位或解除限位，提高了装置的易用性。

作为优选，导向槽3的内壁宽度与导向块4的宽度相同，导向槽3与导向块4呈滑动连接；

通过该设计，当导向块4沿导向槽3滑动时，确保了导向块4能够平稳顺畅的沿导向槽3进行滑动，提高了装置的稳定性。

在其他实施例中，握把9皆呈圆球状设计，握把9外壁设置有防滑花纹；

通过该设计，增加了握把9与手掌的接触面积，便于对握把9的拉动。

在其他实施例中，活动仓6上下两端皆开设有通孔，通孔的孔径小于定位块10的外径；

通过该设计，当定位块10沿活动仓6滑动时，避免了定位块10脱离活动仓6内部，确保了定位块10能够正常使用。

在其他实施例中，限位槽12的孔径与限位杆7的外径相同；

通过该设计，当限位杆7嵌入限位槽12内，避免了导向块4在使用过程中产生晃动，进一步提高了装置的稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。