一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法

技术领域

本发明属于轧钢热处理设备技术领域，涉及一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法。

背景技术

棒材生产线主要以生产热轧建筑用钢和普碳钢为主。在生产过程中，均要依靠轧后穿水设备对产品进行热处理，以确保其较高的金属力学性能和较好的表面质量。原有穿水设备为封闭式圆管穿水冷却器，其主要由水冷座，穿水管和回水座组成，水冷座和回水座中固定安装水冷导卫，穿水管中装有若干文氏管。原穿水冷却器水冷座、穿水管及回水座之间采用不可拆卸的连接方式，在冷却器使用一定时间后，因钢材与文氏管的径向垂直下方长期直接摩擦，达到一定磨损之后就不能达到理想冷却作用，且长时间在高温下与水接触，文氏管锈蚀严重无法取出更换，只能整体报废穿水冷却器，这样大大提高了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法，该方法解决了穿水冷却器内文氏管经单一径向磨损无法维护的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法，将穿水管与穿水冷却器水冷座之间、将穿水管与穿水冷却器回水座之间采用法兰螺栓组件连接。

本发明的特点还在于：

穿水管与穿水冷却器水冷座连接时，所述法兰上的螺栓孔为四个或八个。

穿水管与穿水冷却的回水座连接时，所述法兰上的螺栓孔为四个或八个。

穿水管为单线或多线切分用穿水管。

穿水管内腔截面为圆形。

本发明的有益效果是，法兰上的螺栓孔为4个或8个，使法兰可进行90°或180°旋转，使穿水管内文氏管的上下水平四个方向均可有效利用，避免其单一径向达到最大磨损量后，只能整体报废的问题，可提升原穿水管使用寿命4倍，避免整体更换，降低了成本。采用本发明提供的穿水冷却器适用于单线及多线切分轧制工艺，不影响原冷却效果。

附图说明

图1是本发明一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法中采用的穿水冷却器结构俯视图；

图2是本发明一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法中穿水冷却器水冷座通过法兰连接穿水管的侧视图；

图3是本发明一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法中穿水冷却器回水座通过法兰连接穿水管的侧视图。

图中，1.穿水冷却器水冷座，2.法兰，3.螺栓，4.穿水管，5.穿水冷却器回水座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法，采用如图1所示的穿水冷却器结构，穿水管4与穿水冷却器水冷座1之间采用法兰2和螺栓3连接；将穿水管4与穿水冷却器回水座5之间采用法兰2和螺栓3连接，穿水管4与穿水冷却器水冷座1采用法兰2和螺栓3连接时，法兰2可进行90°和180°旋转；

采用本发明一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法，可在穿水管4中文氏管单一径向达到最大磨损量后，同时将穿水冷却器回水座5、穿水冷却器水冷座1与穿水管4连接处的法兰2脱开，将穿水管旋转90°后，穿水冷却器回水座5与穿水管4的一端、穿水冷却器水冷座1与穿水管4的另一端重新通过法兰2和螺栓3连接在一起使用。

实施例1

图1为采用法兰连接后的三切分轧制用穿水冷却器示意图；三根穿水管4分别与穿水冷却器水冷座1和穿水冷却器回水座5之间采用法兰连接。

如图2所示，穿水管4与穿水冷却器水冷座1连接时，法兰2上的螺栓孔为四个(也可以为八个，根据实际情况设定)，该螺栓孔与螺栓3的数量匹配。

如图3所示，穿水管4与穿水冷却器回水座5连接时，法兰2上的螺栓孔为四个(也可以为八个，根据实际情况设定)；该螺栓孔与螺栓3的数量匹配。

本实施例1为采用法兰连接后的三切分轧制用穿水冷却器，在棒材三切分轧制时，钢材与穿水管中的文氏管有直接接触摩擦，使用一定期限后，文氏管垂直下方磨损严重无法正常发挥冷却作用，此时，分别拆掉穿水冷却器水冷座1、穿水冷却器回水座5与法兰2连接处的螺栓3，将穿水管进行90°旋转，法兰2重新连接后使用，钢材与穿水管中文氏管的另一新工作面接触摩擦，直至另一工作面达到最大磨损量，周而复始，可使穿水管中文氏管的上下水平四个工作面均得到有效利用，采用本发明改造后的穿水冷却器，使用寿命提高至原穿水冷却器的四倍。

本发明一种提升棒材轧制用穿水冷却器使用寿命的方法，将穿水冷却器水冷座与穿水管的一端、穿水冷却器回水座与穿水管的另一端采用法兰螺栓连接。本发明相比较传统的穿水冷却器，采用法兰螺栓连接，替代原来不可拆卸的连接方式，可使穿水管灵活转动，消除了穿水管内文氏管(文氏管套于穿水管内)因锈蚀严重难以维修，只能整体报废换新的问题，避免穿水管消耗过大导致生产成本增加问题。在满足正常穿水冷却功能的前提下，使穿水冷却器维护简单化，成倍提高其使用寿命期限，减少备件损耗。通过法兰装置的灵活拆卸特点，使单一径向磨损严重的穿水管每次进行90°旋转后再次使用，穿水管内文氏管的四个径向均得到有效利用，避免单一径向使用后过早报废，使原穿水管使用周期提高四倍，维护操作安全简便，减少了备品备件消耗。