一种纺织材料强度拉伸检测装置

技术领域

本发明涉及材料检测技术领域，具体为一种纺织材料强度拉伸检测装置。

背景技术

众所周知，纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一。

而纺织材料的拉伸度好坏直接影响到纺织材料的品质，以及成品的质量，所以纺织材料在生产后或者使用前都需要对其进行拉伸试验，避免使用或者制作成品不合格，影响效益，但市场上的纺织材料拉伸检测装置在使用时只是将材料固定在装置上，然后进行拉伸试验，却不能对材料进行自动抚平，降低了纺织材料试验的精准度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织材料强度拉伸检测装置，主要为解决现有装置不能对纺织材料进行抚平，降低检测的精准度。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织材料强度拉伸检测装置，包括机架，所述机架的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧开设有两个安装孔，安装孔的一侧活动连接有套筒，套筒内活动连接有插杆，插杆的底部固定连接有第一夹板，所述套筒的顶部固定连接有压板，所述套筒的一侧活动连接有第二弹簧，第二弹簧位于固定板和压板之间，所述插杆的一侧活动连接有第三弹簧，且第三弹簧位于套筒和第一夹板之间，所述套筒的一侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定连接有卡块，所述第二伸缩杆的一侧活动连接有第五弹簧，第五弹簧位于卡块与套筒之间，所述机架的一侧开设有限位槽，所述固定板的底部固定连接有压架，所述机架的一侧开设有连通槽，连通槽内活动连接有第一滑块，第一滑块的上表面固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶部固定连接有第二滑块，第一伸缩杆的一侧活动连接有第六弹簧，第六弹簧位于第二滑块和第一滑块之间，伸缩第二滑块的一侧固定连接有固定杆，固定杆的一侧固定连接有刷板，所述固定杆的底部固定连接有螺纹块，所述机架的一侧固定连接有电机，所述机架的一侧活动连接有螺杆，且螺杆的一端与电机输出轴的一端相固定，所述机架的一侧设有夹持拉伸机构。

进一步的，所述夹持拉伸机构包括第一滑槽和第二滑板，第二滑板滑动连接在第一滑槽内，所述第二滑板的一侧活动连接有两个滑动杆，滑动杆的顶部固定连接有同步板，所述滑动杆的一侧活动连接有第四弹簧，第四弹簧位于同步板与第二滑板之间，所述滑动杆的底部固定连接有第二夹板，第二夹板的上表面固定连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆的顶部固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有楔形板，所述连接架的一侧固定连接有拉簧，拉簧的另一端与机架相固定，所述第三伸缩杆的一侧活动连接有第七弹簧，且第七弹簧位于第二夹板与连接架之间，所述机架的底部表面开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有第一滑板，所述机架的一侧设有安全机构。

在前述方案的基础上，所述安全机构包括连接轴，连接轴转动连接在机架的一侧，所述连接轴的一侧固定连接有防护盖，所述连接轴的一侧固定连接有两个涡轮，所述机架的一侧活动连接有两个蜗杆，且涡轮与蜗杆相啮合，所述机架的一侧活动连接有两个连接杆，连接杆与蜗杆相固定，所述连接杆的底部固定连接有齿轮，所述第一滑块的一侧固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案，所述机架的底部固定连接有多个万向轮，所述机架的一侧固定连接有多个连接板，连接板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有支撑脚。

进一步的，所述机架的底部表面固定连接有显示器，所述机架的底部表面设有两个启动按钮，所述机架的一侧固定连接有检测器。

在前述方案的基础上，所述机架的一侧活动连接有压杆，压杆的一侧活动连接有第一弹簧，且第一弹簧位于机架的上方。

作为本发明再进一步的方案，所述第一滑板的一侧固定连接有卡架，所述第二夹板的一侧固定连接有卡杆。

进一步的，还包括两个加长板，所述加长板的顶部活动连接有紧固栓，所述第一夹板和第二夹板的一侧均开设有两个螺纹孔，且螺纹孔分别与紧固栓螺纹连接，所述机架的一侧开设有排渣口，排渣口的一侧固定连接有导轨，导轨内活动连接有收集盒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织材料强度拉伸检测装置，具备以下有益效果：

1、该纺织材料强度拉伸检测装置，通过在固定杆上安装刷板的设置，使得固定杆在跟随螺纹块移动时，能够对纺织材料进行抚平，防止材料弯曲影响检测效果，提高了装置的检测质量。

2、该纺织材料强度拉伸检测装置，通过涡轮和蜗杆的配合使用，使得蜗杆转动时，涡轮能够带动防护盖在检测时自动转动，防止材料在拉伸过程中发生飞出对试验人员造成伤害，提高了装置的安全性和自动化程度。

3、该纺织材料强度拉伸检测装置，通过收集盒和排渣口的配合使用，使得刷板在对材料进行刷平的时候，同时能够将材料和机架上的毛絮等杂物通过排渣口清扫进收集盒中，提高装置的自清洁能力。

4、该纺织材料强度拉伸检测装置，通过紧固栓和加长板的配合使用，当转动紧固栓时能够对加长板的高度进行调节，使装置能够适应不同直径的纺织材料，提高装置使用的灵活性。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织材料强度拉伸检测装置实施例1的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织材料强度拉伸检测装置实施例1的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织材料强度拉伸检测装置实施例1的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织材料强度拉伸检测装置实施例1的A点放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织材料强度拉伸检测装置实施例1的B点放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种纺织材料强度拉伸检测装置实施例2的剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、防护盖；3、显示器；4、电机；5、支撑脚；6、万向轮；7、齿条；8、齿轮；9、连接杆；10、连接轴；11、蜗杆；12、涡轮；13、螺杆；14、压杆；15、第一弹簧；16、压板；17、套筒；18、第二弹簧；19、固定板；20、第三弹簧；21、插杆；22、第一夹板；23、刷板；25、启动按钮；26、第二夹板；27、第一滑板；28、楔形板；29、检测器；30、第一滑槽；31、连接架；32、压架；33、拉簧；34、第二滑板；35、滑动杆；36、第四弹簧；37、第一滑块；38、第一伸缩杆；39、螺纹块；40、固定杆；41、限位槽；42、第五弹簧；43、第二伸缩杆；44、卡块；45、第二滑块；46、第六弹簧；47、卡杆；48、卡架；49、第七弹簧；50、第三伸缩杆；51、紧固栓；52、收集盒；53、加长板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图5，一种纺织材料强度拉伸检测装置，包括机架1，机架1的一侧通过螺栓固定有固定板19，固定板19的一侧开设有两个安装孔，安装孔的一侧滑动连接有套筒17，套筒17内插接有插杆21，插杆21的底部通过螺栓固定有第一夹板22，当第一夹板22向下移动时能够对材料进行夹紧固定，套筒17的顶部通过螺栓固定有压板16，套筒17的一侧套接有第二弹簧18，第二弹簧18位于固定板19和压板16之间，第二弹簧18起到对套筒17进行复位的作用，插杆21的一侧套接有第三弹簧20，且第三弹簧20位于套筒17和第一夹板22之间，通过插杆21和第三弹簧20的配合使用，避免第一夹板22对材料夹持过紧，损坏材料，影响检测结果，套筒17的一侧通过螺栓固定有第二伸缩杆43，第二伸缩杆43的一端通过螺栓固定有卡块44，第二伸缩杆43的一侧套接有第五弹簧42，第五弹簧42位于卡块44与套筒17之间，机架1的一侧开设有限位槽41，卡块44向下移动时，在第五弹簧42的作用下被推入限位槽41中，从而将材料的一端夹紧固定，固定板19的底部通过螺栓固定有压架32，机架1的一侧开设有连通槽，连通槽内滑动连接有第一滑块37，第一滑块37的上表面通过螺栓固定有第一伸缩杆38，第一伸缩杆38的顶部通过螺栓固定有第二滑块45，第一伸缩杆38的一侧套接有第六弹簧46，第六弹簧46位于第二滑块45和第一滑块37之间，伸缩第二滑块45的一侧通过螺栓固定有固定杆40，第六弹簧46能够对固定杆40和第二滑块45进行复位，固定杆40的一侧通过螺栓固定有刷板23，刷板23能够对材料进行抚平，同时对材料和机架1上的毛絮等杂物进行清理，固定杆40的底部通过螺栓固定有螺纹块39，机架1的一侧通过螺栓固定有电机4，机架1的一侧转动连接有螺杆13，当螺纹块39向下移动并与螺杆13接触时，螺杆13带动螺纹块39移动，从而进行后续动作，且螺杆13的一端与电机4输出轴的一端相固定，机架1的一侧设有夹持拉伸机构。

本发明中，夹持拉伸机构包括第一滑槽30和第二滑板34，第二滑板34滑动连接在第一滑槽30内，第二滑板34的一侧滑动连接有两个滑动杆35，滑动杆35的顶部通过螺栓固定有同步板，滑动杆35的一侧套接有第四弹簧36，第四弹簧36位于同步板与第二滑板34之间，滑动杆35的底部通过螺栓固定有第二夹板26，第二夹板26的上表面通过螺栓固定有第三伸缩杆50，第三伸缩杆50的顶部通过螺栓固定有连接架31，连接架31的一侧通过螺栓固定有楔形板28，连接架31的一侧通过螺栓固定有拉簧33，拉簧33的另一端与机架1相固定，拉簧33能够使连接架31和楔形板28复位，第三伸缩杆50的一侧套接有第七弹簧49，且第七弹簧49位于第二夹板26与连接架31之间，第七弹簧49同样防止第二夹板26对材料夹持过紧，机架1的底部表面开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有第一滑板27，机架1的一侧设有安全机构。

尤其的，安全机构包括连接轴10，连接轴10转动连接在机架1的一侧，连接轴10的一侧通过螺栓固定有防护盖2，连接轴10的一侧通过螺栓固定有两个涡轮12，机架1的一侧转动连接有两个蜗杆11，且涡轮12与蜗杆11相啮合，蜗杆11转动时能够带动涡轮12转动，从而将防护盖2打开或者关闭，提高装置安全性，机架1的一侧转动连接有两个连接杆9，连接杆9与蜗杆11相固定，连接杆9的底部通过螺栓固定有齿轮8，第一滑块37的一侧通过螺栓固定有齿条7，且齿条7与齿轮8相啮合，齿条7移动，从而带动齿轮8转动，并使得蜗杆11转动，机架1的底部通过螺栓固定有多个万向轮6，机架1的一侧通过螺栓固定有多个连接板，连接板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有支撑脚5，当装置需要移动时，转动支撑脚5，使支撑脚5提升，同时万向轮6落地，便于装置的转移，机架1的底部表面通过螺栓固定有显示器3，机架1的底部表面设有两个启动按钮25，两个启动按钮25防止装置误启动，机架1的一侧通过螺栓固定有检测器29，机架1的一侧插接有压杆14，压杆14的一侧套接有第一弹簧15，且第一弹簧15位于机架1的上方，第一滑板27的一侧通过螺栓固定有卡架48，第二夹板26的一侧通过螺栓固定有卡杆47，卡杆47插入卡架48中时，使得第一滑板27和第二夹板26进行同步移动。

本实施例工作原理：使用时，将需要检测的原料一端放至第一夹板22的下方，另一端放至第二夹板26的下方，然后按动压板16，压板16带动套筒17在固定板19内向下滑动，从而推动插杆21和第一夹板22向下移动，同时套筒17推动卡块44向下移动，卡块44在第五弹簧42的作用下被推入限位槽41中，从而将材料的一端夹紧固定，同时固定板19带动压架32向下移动，压架32推动固定杆40向下移动，使得第二滑块45压缩第一伸缩杆38和第六弹簧46，使得第二滑块45与连通槽平齐，同时固定杆40压动螺纹块39与螺杆13接触，随后通过启动按钮25对装置进行启动，同时电机4启动并带动螺杆13转动，螺杆13带动螺纹块39移动，使得第二滑块45和第一滑块37沿着连通槽移动，同时固定杆40带动刷板23移动对材料进行刷平，随后当刷板23穿过第二夹板26的下方时并与楔形板28接触时，将楔形板28向下压，同时在压架32的作用下，压动第二夹板26，第二夹板26带动滑动杆35在第二滑板34内滑动，从而将材料的另一端夹住，同时第七弹簧49和第三伸缩杆50具有缓冲的作用，防止下压力度过大将材料挤压变形，同时卡杆47插入卡架48中，随后刷板23推动连接架31使得第二夹板26和第一滑板27移动，并通过检测器29对材料进行检测，检测完成后，电机4反转，将螺纹块39收回，同时连接架31和楔形板28在拉簧33的作用下，进行复位，随后第二夹板26在第四弹簧36的作用下复位，然后螺纹块39在螺杆13的带动下回复到初始位置，然后按动压杆14，压杆14推动卡块44，由于卡块44为楔形，所以卡块44被压杆14推出限位槽41，随后第一夹板22在第二弹簧18的作用下复位，使得第一夹板22松开对材料的夹持，同时刷板23和第二滑块45在第六弹簧46的作用下复位，最后将材料取出，完成对材料的检测。

实施例2

参照图6，一种纺织材料强度拉伸检测装置，还包括两个加长板53，加长板53的顶部转动连接有紧固栓51，第一夹板22和第二夹板26的一侧均开设有两个螺纹孔，且螺纹孔分别与紧固栓51螺纹连接，转动紧固栓51，能够对第一夹板22和第二夹板26的高度进行调节，使得装置能够适应不同直径的材料，机架1的一侧开设有排渣口，排渣口的一侧通过螺栓固定有导轨，导轨内滑动连接有收集盒52，刷板23能够在移动的过程中，将机架1上的毛絮等异物推至排渣槽内，随后落入收集盒52中。

本实施例工作原理：使用时，根据材料的直径转动第一夹板22和第二夹板26上的紧固栓51，对加长板53的高度进行调节，避免第一夹板22和第二夹板26对材料的夹持力度过大，对材料造成损坏，同时刷板23在移动的过程中，将机架1上的毛絮等异物推至排渣槽内，随后落入收集盒52中，增加装置的自清洁能力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。