预制式复合型保温隔音外墙砌块

技术领域

本发明属于建筑墙体技术领域，更具体地说，特别涉及预制式复合型保温隔音外墙砌块。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体，综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务，那么在这其中，外墙砌块就是其中的重要建筑材料，一款好的外墙砌块就显得尤为重要。

例如申请号：CN201810518771.8中涉及一种无热桥格构式自保温组合砌块及其制作方法，属于建筑技术领域。其特征为分为主砌块和辅砌块，主砌块包含十字型主块和工字型主块两种，辅砌块为凹字型辅块一和凹字型辅块二。砌块为多层空腔，保温层与空腔共同存在，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块中含有芯柱空腔和保温填充料胶凝材料，芯柱预留空腔提高了砌块的受力传力性能，增强了墙体的整体性，保证了墙体的抗震性能，保温填充胶凝料起到保温隔热、隔音、结合紧密的作用，显著地提高了外墙保温、节能的效果。

基于现有技术发现，现有的保温隔音外墙砌块未采用预制工艺，大大增加了运输时间，影响建筑施工效率，同时未设置灌浆导流装置，依赖人工边堆砌边上浆，砌块无法精确对齐，施工质量差，未设置串联固定装置，导致砌块墙体抗震以及抗压、抗拉效果不佳，未设置独立隔音保温装置，无法同时进行隔音保温，需要二次施工，同时无法适用于轻量化建筑设计。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供现有的保温隔音外墙砌块未采用预制工艺，大大增加了运输时间，影响建筑施工效率，同时未设置灌浆导流装置，依赖人工边堆砌边上浆，砌块无法精确对齐，施工质量差，未设置串联固定装置，导致砌块墙体抗震以及抗压、抗拉效果不佳，未设置独立隔音保温装置，无法同时进行隔音保温，需要二次施工，同时无法适用于轻量化建筑设计的问题。

本发明预制式复合型保温隔音外墙砌块的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

预制式复合型保温隔音外墙砌块，包括砌块主体；

所述砌块主体，砌块主体的上下两侧分别开设有四个连接槽，连接槽上分别固定连接有竖向抗拉装置；

侧向抗压装置，侧向抗压装置固定连接在砌块主体的两侧；

串联装置，串联装置固定套装在砌块主体中部；

防脱定位装置，防脱定位装置嵌装在砌块主体内部；

连接驱动装置，连接驱动装置螺纹旋转连接在旋转连接装置上；

独立保温装置，独立保温装置固定嵌装在砌块主体的内部两侧。

进一步的，所述串联装置还包括：

稳定弹簧，稳定弹簧套装在串联套筒内部，且稳定弹簧固定连接在串联螺纹杆与矩形联动套之间；

矩形联动套，矩形联动套内部为矩形通孔结构，且矩形联动套套装在转动连接块上；

串联驱动扣，串联驱动扣内部设有矩形孔，且串联驱动扣固定连接在矩形联动套顶部。

进一步的，所述砌块主体还包括：

切块卡槽，切块卡槽固定开设在外墙砌块的顶部与右侧；

砌块卡条，砌块卡条固定连接在外墙砌块的底部与左侧；

灌注泄压孔，灌注泄压孔设有两排，且两排灌注泄压孔分别贯通开设在外墙砌块顶部侧面。

进一步的，所述防脱定位装置包括：

定位伸缩孔，定位伸缩孔固定嵌装在外墙砌块上；

复位弹簧，复位弹簧套装在定位伸缩孔上，且复位弹簧固定连接在定位滑块与定位伸缩孔之间；

定位滑块，定位滑块滑动连接在定位伸缩孔上。

进一步的，所述砌块主体包括：

外墙砌块，外墙砌块的上下两侧分别开设有四个连接槽；外墙砌块固定套装在串联装置上；

保温嵌装槽，保温嵌装槽设有两个，且两个保温嵌装槽分别固定开设在外墙砌块内部两侧；

串联安装孔，串联安装孔固定开设在外墙砌块的中部；

导流槽，导流槽固定开设在外墙砌块外侧四周，且导流槽为内小外大式凹槽。

进一步的，所述串联装置包括：

串联套筒，串联套筒固定套装在外墙砌块的中部，且串联套筒的内侧设有螺纹；

串联螺纹杆，串联螺纹杆螺纹旋转连接在串联套筒内部，且串联螺纹杆的底部倒角处理；

转动连接块，转动连接块为截面矩形结构，且转动连接块固定连接在串联螺纹杆顶部。

进一步的，所述侧向抗压装置包括：

侧面插装销，侧面插装销设有两个，且两个侧面插装销分别固定连接在外墙砌块的侧面；

抗压插装孔，抗压插装孔设有两个，且两个抗压插装孔分别开设在外墙砌块的侧面。

进一步的，所述连接驱动装置包括：

驱动螺纹柱，驱动螺纹柱旋转套装连接在串联套筒上；

驱动卡块，驱动卡块为截面矩形结构；驱动卡块固定连接在驱动螺纹柱的底部；

旋转手柄，旋转手柄固定连接在驱动螺纹柱的顶部。

进一步的，所述竖向抗拉装置包括：

抗拉安装板，抗拉安装板设置有八个，且八个抗拉安装板分别固定嵌装在外墙砌块开设的连接槽中；

浇注棘形块，浇注棘形块设有十六个，且十六个浇注棘形块交错固定连接在八个抗拉安装板上。

进一步的，所独立保温装置包括：

保温板，保温板设有两个，且两个保温板均固定连接有保温固定块；

保温固定块，保温固定块滑动卡装在保温嵌装槽上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置砌块主体，采用预制结构，更加便于运输以及吊装，工作效率更高，通过在砌块主体上设置导流槽，然后在导流槽上开设灌注泄压孔，通过这种方式可以直接通过灌注的方式进行堆砌，同时设置的灌注泄压孔，可以防止灌注的时候内部存在气压导致出现空鼓的问题，同时切块卡槽与砌块卡条卡装的方式，可以使堆砌更加标准，确保每块砌块的受力一致，以获得更好的承载能力，解决了人工堆砌导致质量参差的问题。

2、在本装置中，设置了串联装置，通过采用串联螺纹杆，可以实现将多个砌块主体进行串联固定连接，同时采用独立的连接驱动装置，在连接驱动装置使用完成后可以进行抽出，省力的同时提高了工作效率，设置的防脱定位装置，可以确保串联装置处于两个砌块主体之间连接，防止长时间使用或震动造成串联螺纹杆松动，从而影响建筑强度；配合竖向抗拉装置，可以获得更好的抗拉效果，通过设置浇注棘形块，在不影响浇注流动性的同时加强了两个砌块主体之间的连接强度。

3、在本装置中，设置了独立保温装置，通过采用独立的独立保温装置，可以通过两个分体的保温板来获得更好的保温效果，同时采用分体设计可以实现双层隔音的效果，一举两得，无需进行二次隔音处理，更加符合建筑轻量化设计要求。

附图说明

图1是本发明的堆砌结构示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明的剖面结构示意图。

图4是本发明的独立保温装置结构示意图。

图5是本发明的砌块主体结构示意图。

图6是本发明的砌块主体结构放大示意图。

图7是本发明的竖向抗拉装置结构示意图。

图8是本发明的串联装置结构示意图。

图9是本发明的串联装置结构放大示意图。

图10是本发明的防脱定位装置结构示意图。

图11是本发明的连接驱动装置结构示意图。

图12是本发明的抗拉安装板结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、砌块主体；

101、外墙砌块；102、保温嵌装槽；103、串联安装孔；104、导流槽；105、切块卡槽；106、砌块卡条；107、灌注泄压孔；

2、侧向抗压装置；

201、侧面插装销；202、抗压插装孔；

3、竖向抗拉装置；

301、抗拉安装板；302、浇注棘形块；

4、串联装置；

401、串联套筒；402、串联螺纹杆；403、转动连接块；404、稳定弹簧；405、矩形联动套；406、串联驱动扣；

5、防脱定位装置；

501、定位伸缩孔；502、复位弹簧；503、定位滑块；

6、连接驱动装置；

601、驱动螺纹柱；602、驱动卡块；603、旋转手柄；

7、独立保温装置；

701、保温板；702、保温固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图11所示：

本发明提供预制式复合型保温隔音外墙砌块，包括砌块主体1；

砌块主体1，砌块主体1的上下两侧分别开设有四个连接槽，连接槽上分别固定连接有竖向抗拉装置3；

侧向抗压装置2，侧向抗压装置2固定连接在砌块主体1的两侧；

串联装置4，串联装置4固定套装在砌块主体1中部；

防脱定位装置5，防脱定位装置5嵌装在砌块主体1内部；

连接驱动装置6，连接驱动装置6螺纹旋转连接在旋转连接装置4上；

独立保温装置7，独立保温装置7固定嵌装在砌块主体1的内部两侧。

如附图5所示，砌块主体1包括：

外墙砌块101，外墙砌块101的上下两侧分别开设有四个连接槽；外墙砌块101固定套装在串联装置4上；

保温嵌装槽102，保温嵌装槽102设有两个，且两个保温嵌装槽102分别固定开设在外墙砌块101内部两侧；

串联安装孔103，串联安装孔103固定开设在外墙砌块101的中部；

导流槽104，导流槽104固定开设在外墙砌块101外侧四周，且导流槽104为内小外大式凹槽。

砌块主体1还包括：

切块卡槽105，切块卡槽105固定开设在外墙砌块101的顶部与右侧；

砌块卡条106，砌块卡条106固定连接在外墙砌块101的底部与左侧；

灌注泄压孔107，灌注泄压孔107设有两排，且两排灌注泄压孔103分别贯通开设在外墙砌块101顶部侧面。

侧向抗压装置2包括：

侧面插装销201，侧面插装销201设有两个，且两个侧面插装销201分别固定连接在外墙砌块101的侧面；

抗压插装孔202，抗压插装孔202设有两个，且两个抗压插装孔202分别开设在外墙砌块101的侧面，设置砌块主体1，采用预制结构，更加便于运输以及吊装，工作效率更高，通过在砌块主体1上设置导流槽104，然后在导流槽104上开设灌注泄压孔107，通过这种方式可以直接通过灌注的方式进行堆砌，同时设置灌注泄压孔107，可以防止灌注的时候内部存在气压导致出现空鼓的问题，同时切块卡槽105与砌块卡条106卡装的方式，可以使堆砌更加标准，确保每块砌块的受力一致，以获得更好的承载能力。

如附图7所示，竖向抗拉装置3包括：

抗拉安装板301，抗拉安装板301设置有八个，且八个抗拉安装板301分别固定嵌装在外墙砌块101开设的连接槽中；

浇注棘形块302，浇注棘形块302设有十六个，且十六个浇注棘形块302交错固定连接在八个抗拉安装板301上。

串联装置4包括：

串联套筒401，串联套筒401固定套装在外墙砌块101的中部，且串联套筒401的内侧设有螺纹；

串联螺纹杆402，串联螺纹杆402螺纹旋转连接在串联套筒401内部，且串联螺纹杆402的底部倒角处理；

转动连接块403，转动连接块403为截面矩形结构，且转动连接块403固定连接在串联螺纹杆402顶部。

串联装置4还包括：

稳定弹簧404，稳定弹簧404套装在串联套筒401内部，且稳定弹簧404固定连接在串联螺纹杆402与矩形联动套405之间；

矩形联动套405，矩形联动套405内部为矩形通孔结构，且矩形联动套405套装在转动连接块403上；

串联驱动扣406，串联驱动扣406内部设有矩形孔，且串联驱动扣406固定连接在矩形联动套405顶部。

连接驱动装置6包括：

驱动螺纹柱601，驱动螺纹柱601旋转套装连接在串联套筒401上；

驱动卡块602，驱动卡块602为截面矩形结构；驱动卡块602固定连接在驱动螺纹柱601的底部；

旋转手柄603，旋转手柄603固定连接在驱动螺纹柱601的顶部，设置了串联装置4，通过采用串联螺纹杆402，可以实现将多个砌块主体1进行串联固定连接，同时采用了独立的连接驱动装置6，在连接驱动装置6使用完成后可以进行抽出，省力的同时提高了工作效率，配合竖向抗拉装置3，可以获得更好的抗拉效果，通过设置浇注棘形块302，在不影响浇注流动性的同时加强了两个砌块主体1之间的连接强度。

如附图10所示，防脱定位装置5包括：

定位伸缩孔501，定位伸缩孔501固定嵌装在外墙砌块101上；

复位弹簧502，复位弹簧502套装在定位伸缩孔501上，且复位弹簧502固定连接在定位滑块503与定位伸缩孔501之间；

定位滑块503，定位滑块503滑动连接在定位伸缩孔501上，设置的防脱定位装置5，可以确保串联装置4处于两个砌块主体1之间连接，防止长时间使用或震动造成串联螺纹杆松动，从而影响建筑强度。

如附图3所示，所独立保温装置7包括：

保温板701，保温板701设有两个，且两个保温板701均固定连接有保温固定块702；

保温固定块702，保温固定块702滑动卡装在保温嵌装槽102上，通过采用独立的独立保温装置7，可以通过两个分体的保温板701来获得更好的保温效果，同时采用分体设计可以实现双层隔音的效果，一举两得，无需进行二次隔音处理，更加符合建筑轻量化设计要求。

实施例二：

如图12所示，在实施例一的基础上，其他结构不变，本实施例提供另一种抗拉安装板301的结构形式，在抗拉安装板301上开设整面贯通孔，通过设置贯通孔，可以大大增加抗拉安装板301与泥浆的接触面积，以获得更好的抗拉强度。

使用时：首先，将外墙砌块101上的切块卡槽105与砌块卡条106进行竖向的叠加卡装，在卡装完成后，转动使用旋转手柄603，使串联螺纹杆402可以将两个外墙砌块101进行连接固定，其工作方式为：在旋转手柄603转动过程中，底部的驱动卡块602会带动串联螺纹杆402上的转动连接块403进行旋转，从而实现多个外墙砌块101的串联连接，同时，设置的防脱定位装置5会在矩形联动套405滑动至定位滑块503下方时进行限位，配合稳定弹簧404进行挤压，确保建筑使用强度不受影响，竖向安装完成后，通过插装的方式将多个外墙砌块101通过侧面插装销201与抗压插装孔202进行连接固定即可；最后将组装完成的外墙砌块101通过浇注的方式进行混凝土灌注，即可完成整体的墙体建造工作。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。