一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板。

背景技术

楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板，最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称，楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。

最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后来用于楼层的压型钢板逐渐分类称为楼承板，楼承板使用在楼层时，需要在其表面浇筑混泥土，当这些混泥土凝固完毕后，会与楼承板紧密贴合，就导致楼承板很难被拆卸下来，使用其他工具拆卸下来的楼承板也会发生形变，不利于回收，也有一些覆膜的楼承板，但是这些楼承板覆膜并不耐用属于一次性的，同时也并不具备隔热阻燃的作用，给使用者的使用带来了极大的不便，因此需要研发一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板，通过在楼承板主体两侧分别设置有安装板和连接板，当多个楼承板主体需要组合时，通过安装板和连接板首尾连接，将连接板插入安装板的内腔后，安装板顶部设置有固定架，固定架内部通过第一弹簧连接有插销，插销插入安装板顶部的第一插口后，插入连接板和连接板内部的滑动板开设的第二插口后，插销从安装板底部的第一插口探出，通过第一弹簧和第二弹簧可将插销固定在第一插口和第二插口中，将安装板和连接板固定；而当需要分离多个楼承板主体时，通过拉动压板压缩第一弹簧，将插销从第一插口和第二插口抽出，安装板和连接板即可以分离；同时，在楼承板主体内部设置有隔热层、阻燃层、防老化层和防水层，进一步提高了楼承板主体的使用寿命。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板，其包括楼承板主体、安装板和连接板，所述楼承板主体内腔设置有隔热层、阻燃层、防老化层、和防水层，所述楼承板主体右端设置有所述安装板，所述安装板为空芯矩形体，所述安装板顶壁和底壁对称开设有第一插口，所述安装板顶部设置有固定架，所述固定架内顶壁中心垂直设置有第一弹簧，所述第一弹簧底部设置有压板，所述压板底部设置有插销，所述插销通过顶部的所述第一插口插入所述安装板内腔后，所述插销底端从底部的所述第一插口探出，所述安装板前侧壁开设有凹槽，所述楼承板主体左端设置有所述连接板，所述连接板为空芯矩形体，所述连接板前侧壁开设有连通孔，所述连接板内腔侧壁通过第二弹簧连接有滑动板，所述滑动板滑动在所述连接板内腔，所述连接板和所述滑动板的顶壁和底部均对称开设有第二插口，所述第二插口和所述第一插口配合使用，所述滑动板前侧壁设置有连接杆，所述连接杆穿过所述连通孔连接有推拉板。

作为本发明所述的一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板的一种优选方案，其中：所述楼承板主体、所述隔热层、所述阻燃层、所述防老化层和所述防水层压合一体而成。

作为本发明所述的一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板的一种优选方案，其中：所述压板前侧壁设置有压板把手，所述压板把手设置有防滑层。

作为本发明所述的一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板的一种优选方案，其中：所述第一插口和所述第二插口俯视横截面面积相同，所述插销俯视横截面面积小于所述第一插口俯视横截面面积。

作为本发明所述的一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板的一种优选方案，其中：所述推拉板设置有环形把手，所述环形把手设置有防滑纹。

作为本发明所述的一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板的一种优选方案，其中：所述连接板的体积小于所述安装板的空芯内腔的体积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在楼承板主体两侧分别设置有安装板和连接板，当多个楼承板主体需要组合时，通过安装板和连接板首尾连接，将连接板插入安装板的内腔后，安装板顶部设置有固定架，固定架内部通过第一弹簧连接有插销，插销插入安装板顶部的第一插口后，插入连接板和连接板内部的滑动板开设的第二插口后，插销从安装板底部的第一插口探出，通过第一弹簧和第二弹簧可将插销固定在第一插口和第二插口中，将安装板和连接板固定；而当需要分离多个楼承板主体时，通过拉动压板压缩第一弹簧，将插销从第一插口和第二插口抽出，安装板和连接板即可以分离；同时，在楼承板主体内部设置有隔热层、阻燃层、防老化层和防水层，进一步提高了楼承板主体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明楼承板主体刨面结构示意图；

图3为本发明图1中A区域放大结构示意图；

图4为本发明安装板仰视结构示意图；

图5为本发明安装板前侧壁开设的凹槽结构示意图；

图6为本发明图1中B区域放大结构示意图；

图7为本发明连接板俯视内部结构示意图；

图8为本发明多个楼承板主体组装时结构示意图；

图9为本发明图8中C区域放大结构示意图；

图中：楼承板主体1、隔热层11、阻燃层12、防老化层13、防水层14、安装板2、第一插口21、固定架22、第一弹簧23、压板24、插销25、压板把手26、凹槽27、连接板3、连通孔31、第二弹簧32、滑动板33、第二插口34、连接杆35、推拉板36。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供如下技术方案：一种便于组合、安装和拆卸的钢结构装配式楼承板，在使用过程中，通过在楼承板主体两侧分别设置有安装板和连接板，当多个楼承板主体需要组合时，通过安装板和连接板首尾连接，将连接板插入安装板的内腔后，安装板顶部设置有固定架，固定架内部通过第一弹簧连接有插销，插销插入安装板顶部的第一插口后，插入连接板和连接板内部的滑动板开设的第二插口后，插销从安装板底部的第一插口探出，通过第一弹簧和第二弹簧可将插销固定在第一插口和第二插口中，将安装板和连接板固定；而当需要分离多个楼承板主体时，通过拉动压板压缩第一弹簧，将插销从第一插口和第二插口抽出，安装板和连接板即可以分离；同时，在楼承板主体内部设置有隔热层、阻燃层、防老化层和防水层，进一步提高了楼承板主体的使用寿命。

请参阅图1至图8，包括楼承板主体1、安装板2和连接板3；

请再次参阅图1和图2，楼承板主体1设置有隔热层11、阻燃层12、防老化层13、防水层14，具体的，楼承板主体1内腔设置有隔热层11、阻燃层12、防老化层13、和防水层14，楼承板主体1、隔热层11、阻燃层12、防老化层13和防水层14压合一体而成；

请再次参阅图3至图5，安装板2设置有第一插口21、固定架22、第一弹簧23、压板24、插销25、压板把手26、凹槽27，具体的，楼承板主体1右端设置有安装板2，安装板2为空芯矩形体，安装板2顶壁和底壁对称开设有第一插口21，安装板2顶部设置有固定架22，固定架22内顶壁中心垂直设置有第一弹簧23，第一弹簧23底部设置有压板24，压板24底部设置有插销25，插销25通过顶部的第一插口21插入安装板2内腔后，插销25底端从底部的第一插口21探出，安装板2前侧壁开设有凹槽27，压板24前侧壁设置有压板把手26，压板把手26设置有防滑层；

请再次参阅图6和图7，连接板3设置有连通孔31、第二弹簧32、滑动板33、第二插口34、连接杆35、推拉板36，具体的，楼承板主体1左端设置有连接板3，连接板3为空芯矩形体，连接板3前侧壁开设有连通孔31，连接板3内腔侧壁通过第二弹簧32连接有滑动板33，滑动板33滑动在连接板3内腔，连接板3和滑动板33的顶壁和底部均对称开设有第二插口34，第二插口34和第一插口21配合使用，滑动板33前侧壁设置有连接杆35，连接杆35穿过连通孔31连接有推拉板36，推拉板36设置有环形把手，环形把手设置有防滑纹，第一插口21和第二插口34俯视横截面面积相同，插销25俯视横截面面积小于第一插口21俯视横截面面积，连接板3的体积小于安装板2的空芯内腔的体积。

在具体的使用过程中，当需要本发明在使用的过程中，通过在楼承板主体1两侧分别设置有安装板2和连接板连接板3；

如图8所示，当多个楼承板主体1需要组合时，通过安装板2和连接板3首尾连接，将连接板3插入安装板2的内腔后，此时的连接杆35沿凹槽27滑动，而安装板2顶部设置有固定架22，固定架22内壁通过第一弹簧23连接有插销25；

用户通过按压推拉板36带动滑动板33在连接板3内腔滑动，此时的第二弹簧32被压缩，确保滑动板33的第二插口34和连接板3的第二插口34连通后；

再将插销25插入安装板2顶部的第一插口21，插入连接板3和滑动板33开设的第二插口34后，插销25从安装板2底部的第一插口21探出，通过第一弹簧23和第二弹簧32的横向与纵向的弹力作用下，加上插销25本身插入在第一插口21和第二插口34中，将安装板2和连接板3固定；

而当需要分离多个楼承板主体1时，通过拉动压板24压缩第一弹簧23，将插销25从第一插口21和第二插口34抽出，安装板2和连接板3即可以分离；

在楼承板主体1内部设置有隔热层11、阻燃层12、防老化层13和防水层14，进一步提高了楼承板主体1的使用寿命。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。