一种组合式MJS桩机及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体的，涉及一种组合式MJS桩机及其施工方法。

背景技术

在城市建设过程中，地下空间向超深超大方向发展，其围护结构止水越来越重要，一般采用高压旋喷桩或压密注浆进行接头止水；但是，当施工区域周边环境复杂、注浆压力控制要求高的敏感地段，需采用微扰动控制技术，MJS工法桩作为止水帷幕效果更佳。而MJS由于受设备高度影响，分节过多，一般2.5m一节，施工过程中，频繁接长影响施工效率，成本较高。为解决上述问题，发明了一种组合式MJS桩机构造及其施工方法，提高了钻机钻杆的装配速度，增强了施工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式MJS桩机及其施工方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种组合式MJS桩机，包括三轴机架、导向架、卷扬机、MJS动力头、MJS钻杆与MJS主机；

所述三轴机架为三轴搅拌机的钻杆拆除后得到的机架，所述MJS钻杆和MJS动力头连接后安装在导向架上，导向架通过安装架安装在三轴机架上，所述三轴机架上还安装有卷扬机、操作平台与MJS主机；

所述动力头上安装有钻头，钻头与地内压力监测显示器通信连接；

所述卷扬机用于控制导向架的提升和下放；

所述MJS主机与三轴搅拌机的操作平台通信连接。

上述的一种组合式MJS桩机的施工方法，包括如下步骤：

第一步，将组合式MJS桩机组装完成，然后设备调试完成；

第二步，对MJS所在位置进行标注，得到坐标，采用地质钻机进行引孔；

第三步，待地质钻机引孔完成后，组合式MJS桩机应立即移位到成桩位置，将钻杆垂直对准孔中心，过程中保证桩机的平稳度和垂直度；

第四步，第一节钻杆提前在导向架上拼接约35m，剩余的钻杆在地面上接成9m一节，待组合式MJS桩机就位后，连接钻头和地内压力监测显示器，在钻头无荷载的情况下清零；开始下放钻杆，第一节下放完成后，按接长的9m一节快速的将第二节安装到导向架上，20分钟内将钻杆下放到设计指定位置；

第五步，钻头到达预定深度后，设定各工艺参数；

第六步，开回流气和回流高压泵，在确认排浆正常后，打开排泥阀门，开启高压水泥浆泵和主空压机，在达到指定压力并确认地内压力正常后，开始喷浆提升；

第七步，喷浆到设计桩顶标高后，完成成桩。

作为本发明的进一步方案，第一步中组合式MJS桩机的组装方法为：将三轴搅拌机的钻杆拆除，将MJS机的钻杆和动力头拆卸后安装到三轴搅拌机的导向架上，同步将MJS机的主机连接到三轴搅拌桩机操控平台，提前将MJS钻杆接长。

作为本发明的进一步方案，第二步中在进行引孔时采用循环泥浆护壁。

作为本发明的进一步方案，第二步中坐标采用石灰或红旗进行标注。

作为本发明的进一步方案，工艺参数包括摇摆角度、提升速度与回转数、水泥浆压力、水泥浆浆液流量、地内压力、倒吸水压力、主空气压力、成桩角度误差、提升速度及后台泥浆比重等；

作为本发明的进一步方案，第六步中喷浆的提升速度为25min/m。

本发明的有益效果：

本发明与现有技术相比，是一种微扰动注浆施工技术，可以快速的穿过地下复杂地质，避免孔洞坍方等对下钻的影响，施工效率高，节约工期，同时也具有常规MJS工法的优点，对周边建、构筑物影响小，可控性强，能有效地保障周边建筑物及市政设施的安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明所述的一种组合式MJS桩机的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种组合式MJS桩机，如图1所示，包括三轴机架1、导向架6、卷扬机2、MJS动力头3、MJS钻杆5与MJS主机9；

所述三轴机架1为三轴搅拌机的钻杆拆除后得到的机架，所述MJS机的钻杆5和动力头3连接后安装在导向架6上，导向架6通过安装架7安装在三轴机架1上，所述三轴机架1上还安装有卷扬机2、操作平台4与MJS主机9；

所述动力头3上安装有钻头10，钻头10与地内压力监测显示器通信连接；

所述卷扬机2用于控制导向架6的提升和下放；

所述MJS主机9与三轴搅拌机的操作平台4通信连接；

上述的一种组合式MJS桩机的施工方法为：

第一步，将三轴搅拌机的钻杆拆除，将MJS机的钻杆5和动力头3拆卸后安装到三轴搅拌机的导向架6上，同步将MJS机的主机9连接到三轴搅拌桩机操控平台4，提前将MJS钻杆5接长，然后设备调试完成；

第二步，对MJS所在位置进行标注，得到坐标8，采用地质钻机进行引孔，并采用循环泥浆护壁；

坐标8采用石灰或红旗进行标注；

第三步，待地质钻机引孔完成后，组合式MJS桩机应立即移位到成桩位置，将钻杆5垂直对准孔中心，过程中保证桩机的平稳度和垂直度；

第四步，第一节钻杆5提前在导向架6上拼接约35m，剩余的钻杆5在地面上接成9m一节，待组合式MJS桩机就位后，连接钻头10和地内压力监测显示器，在钻头无荷载的情况下清零；开始下放钻杆5，第一节下放完成后，按接长的9m一节快速的将第二节安装到导向架6上，20分钟内将钻杆5下放到设计指定位置。

第五步，钻头10到达预定深度后，设定各工艺参数，包括摇摆角度、提升速度与回转数；

工艺参数是指水泥浆压力、水泥浆浆液流量、地内压力、倒吸水压力、主空气压力、成桩角度误差、提升速度及后台泥浆比重等；

第六步，开回流气和回流高压泵，在确认排浆正常后，打开排泥阀门，开启高压水泥浆泵和主空压机，在达到指定压力并确认地内压力正常后，开始喷浆提升，提升速度25min/m；

第七步，喷浆到设计桩顶标高后，完成成桩，对拆卸下钻杆5及时进行冲洗及保养。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。