一种海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统

技术领域

本发明属于负压桶式基础施工自动化技术领域，尤其涉及一种海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统。

背景技术

海上风电风机基础施工中，吸力泵组作为负压桶式基础下沉、回收的自动化施工系统。目前，国内用于吸力筒式基础施工的泵组系统，与桶式基础对接过程，主要通过液压卡爪机构锁紧两者对部分的方式，这种对接方式在连接强度和密封效果上，难以实现有效的保证。再者，液压卡紧机构对接复杂，在出现控制失效情况下，很难通过手动进行分离与吸力桶的连接，将会给人员深海下潜操作造成较大的安全隐患与经济损失。基于这一背景，需要设计一种海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，安装方便，安全高效，提高了对接的效率、强度以及密封效果。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的一种海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，包括：

一负压桶，负压桶上焊接有一与负压桶连通的对接筒；

若干个安装在对接筒的侧壁上且超出对接筒的顶面的第一插销耳；

一安装框架，安装框架上安装有一泵组系统，泵组系统的底端穿过安装框架并与对接筒的顶端连接；

若干组安装在泵组系统的侧壁上的第二插销组件，每组第二插销组件包括两个间隔安装在泵组系统的侧壁上的第二插销耳，每个第一插销耳分别穿过安装框架并位于一组第二插销组件的两个第二插销耳之间；

若干安装在安装框架上的固定板；以及

若干一一对应地安装在固定板上的对接组件，若干对接组件的安装在固定板上的一端通过一连接杆连接，且若干对接组件的另一端通过穿过第二插销组件和第一插销耳锁紧泵组系统和对接筒。

上述的海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，其中，每个对接组件包括：

一安装在固定板上的涡轮丝杆升降机，涡轮丝杆升降机上安装有一手轮；

一与涡轮丝杆升降机连接的安装座；

一固定端安装在安装座上的液压伸缩油缸；以及

一与液压伸缩油缸的活塞杆通过一销轴连接的插销，插销包括与液压伸缩油缸的活塞杆连接的销头以及与销头连接的用于锁紧泵组系统和对接筒的销身，销身在液压伸缩油缸的活塞杆的推动下可穿过第二插销组件和第一插销耳。

上述的海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，其中，泵组系统的底面上设有一对接法兰，对接法兰上套设有一O型橡胶密封圈，对接法兰的底面上安装有一传感器固定架，传感器固定架上安装有一测深仪；对接筒与对接法兰通过O型橡胶密封圈密封连接，且测深仪位于对接筒内。

上述的海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，其中，每个第二插销组件的靠近对接组件的第二插销耳上安装有一用于导向插销穿过第二插销组件和第一插销耳的插销套筒。

上述的海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，其中，第二插销组件、第一插销耳和固定板的数量均为两个。

上述的海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，其中，连接杆的两端分别与两个涡轮丝杆升降机通过一联轴器连接。

本发明具有以下优点：

1、泵组系统与负压桶采用插入对接的方式，依靠O型橡胶密封圈密封，对接法兰与对接筒连接，提高了对接的效率、强度以及密封效果；

2、涡轮丝杆升降机与液压伸缩油缸串联，若干对接组件通过联轴器和连接杆并联，既可以通过液压伸缩油缸的活塞杆的伸缩实现插销的锁紧或脱离，可适用非深水环境与深水环境，又可以通过手轮转动控制涡轮丝杆升降机的伸缩，从而实现插销的锁紧或脱离，实现应急操作，提高了施工效率与可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本发明的对接组件、连接杆和联轴器的结构示意图；

图5为本发明的对接法兰的结构示意图；

图6为本发明的插销的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图6，图中示出了本发明的海上风电桶式基础吸力泵组的对接系统，包括：

一负压桶1，负压桶1上焊接有一与负压桶1连通的对接筒11；

若干个安装在对接筒11的侧壁上且超出对接筒11的顶面的第一插销耳2；

一安装框架3，安装框架3上安装有一泵组系统4，泵组系统4的底端穿过安装框架3并与对接筒11的顶端连接；

若干组安装在泵组系统4的侧壁上的第二插销组件5，每组第二插销组件5包括两个间隔安装在泵组系统4的侧壁上的第二插销耳51，每个第一插销耳2分别穿过安装框架3并位于一组第二插销组件5的两个第二插销耳51之间；

若干安装在安装框架3上的固定板6；以及

若干一一对应地安装在固定板6上的对接组件7，若干对接组件7的安装在固定板6上的一端通过一连接杆8连接，且若干对接组件7的另一端通过穿过第二插销组件5和第一插销耳2锁紧泵组系统4和对接筒11。

每个对接组件7包括：

一安装在固定板6上的涡轮丝杆升降机71，涡轮丝杆升降机71上安装有一手轮72；

一与涡轮丝杆升降机71连接的安装座73；

一固定端安装在安装座73上的液压伸缩油缸74；以及

一与液压伸缩油缸74的活塞杆75通过一销轴76连接的插销77，插销77包括与液压伸缩油缸74的活塞杆75连接的销头77a以及与销头77a连接的用于锁紧泵组系统4和对接筒11的销身77b，销身77b在液压伸缩油缸74的活塞杆75的推动下可穿过第二插销组件5和第一插销耳2。

泵组系统4的底面上设有一对接法兰9，对接法兰9上套设有一O型橡胶密封圈(图中未示)，对接法兰9的底面上安装有一传感器固定架91，传感器固定架91上安装有一测深仪92；对接筒11与对接法兰9通过O型橡胶密封圈(图中未示)密封连接，且测深仪92位于对接筒11内。

每个第二插销组件5的靠近对接组件7的第二插销耳51上安装有一用于导向插销77穿过第二插销组件5和第一插销耳2的插销套筒52。

第二插销组件5、第一插销耳2和固定板6的数量均为两个。

连接杆8的两端分别与两个涡轮丝杆升降机71通过一联轴器81连接，每个联轴器的两端分别连接连接杆8和一个涡轮丝杆升降机71。

本发明的使用，在进行锁紧或脱扣时，既可以通过液压伸缩油缸74的活塞杆75的伸缩实现插销77穿过或脱离第二插销组件5和第一插销耳2，实现锁紧或脱离，可适用非深水环境与深水环境；又可以通过手轮72转动控制涡轮丝杆升降机71的伸缩，从而实现插销77穿过或脱离第二插销组件5和第一插销耳2，实现锁紧或脱离，实现应急操作，提高了施工效率与可靠性，且联轴器81和连接杆8确保了两个对接组件7可同步伸缩；泵组系统4与负压桶1采用插入对接的方式，依靠O型橡胶密封圈(图中未示)密封，对接法兰9与对接筒11连接，提高了对接的效率、强度以及密封效果。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。