一种石油开采用滤砂器

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，特别是一种石油开采用滤砂器。

背景技术

开采石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。从岩石层获取的原油，需经过滤砂处理才能进行后续加工，以获得汽油和柴油等石油成品，因此原油的滤砂不仅关系到石油本身的含砂程度，还和原油以后的加工处理密切相关，原油滤砂的程度影响着整个石油后续的裂解和分馏过程，如果原油当中含有的砂粒过多，将会堵塞整个后续的石油加工设备，而裂解和分馏设备都是一些高精度的机电一体化仪器，如果发生了堵塞现象，将会造成重大的经济损失，耽误大量的作业时间。

传统的石油滤砂器，大多数时采用层层布置滤网的形式进行石油过滤，由于滤网本身的不精确性以及滤网过滤的单一性，导致了石油过滤的程度不高，滤网本身的阻隔作用，也使得整个过滤进程缓慢，申请号为CN201620949266.5的专利文件公开了一种石油开采用滤砂器，虽然解决了上述问题，但是由于最初进行滤砂处理的石油中含砂量较大，因此该方案中初滤装置中的第一滤网以及第二滤网极易堵塞，需要经常进行处理或者更换，且更换过程较为繁琐，操作较为不便，劳动强度较大，影响石油滤砂效率，进而降低了石油的开采加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种石油开采用滤砂器，解决了现有技术中，由于最初进行滤砂处理的石油中含砂量较大，因此初滤装置中的第一滤网以及第二滤网极易堵塞，需要经常进行处理或者更换，且更换过程较为繁琐，操作较为不便，劳动强度较大，影响石油滤砂效率，进而降低了石油开采加工效率的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种石油开采用滤砂器，包括进油管以及双通道导液机构，所述双通道导液机构通过三通导液阀与进油管相连通，所述双通道导液机构下端均设置有过滤仓，所述过滤仓内设置有组合式滤砂机构，所述组合式滤砂机构下端设置有震动控制机构，所述过滤仓侧壁上开设有检修门，所述检修门一侧设置有滤网更换机构；

所述组合式滤砂机构包括：安装槽、第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网，所述安装槽为镂空网状矩形槽体结构，所述安装槽一侧的侧壁为转动式活动门，可以进行闭锁或者打开，所述第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网沿垂直方向依次安设于安装槽内，所述第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网均为可拆卸结构；

所述震动控制机构包括：安装架、震动控制结构以及弹性连接结构，所述安装架安设于过滤仓内，且所述安装架内框的尺寸与安装槽的尺寸相匹配，所述安装槽的上端面与安装架侧壁相贴合，所述震动控制结构安设于安装架的下部且一端伸出到过滤仓外，所述弹性连接结构安设于过滤仓内且与安装架一侧的下端面相连接。

所述震动控制结构包括：支撑架、偏转推动组件以及驱动控制组件，所述支撑架安设于过滤仓内，所述偏转推动组件安设于支撑架上且与安装架侧壁转动连接，所述偏转推动组件的一端伸出到过滤仓外，所述驱动控制组件安设于过滤仓前侧壁面上、且与偏转推动组件的外露端相连接。

所述偏转推动组件包括：转动轴、两个偏心轮以及两个接触槽，所述转动轴活动插装于支撑架内且一端伸出到过滤仓外，两个所述偏心轮分别固定套装于转动轴上且位于安装架两侧，两个所述接触槽安设于安装架的下侧壁面上、且分别与两个偏心轮的轮缘相贴合。

所述驱动控制组件包括：固定座、第一伺服电机以及减速器，所述固定座安设于过滤仓的前侧壁面上，所述第一伺服电机安设于固定座上，所述减速器的输入端与第一伺服电机的驱动端相连接，所述减速器的输出端与转动轴相连接。

所述弹性连接结构包括：限位架、两个压缩弹簧以及两个连接座，所述限位架安设于过滤仓内，两个所述压缩弹簧分别固定安设于限位架上，两个所述连接座一端与两个压缩弹簧相连接，两个所述连接座的另一端与安装架下端面相连接。

所述滤网更换机构包括：固定架、水平控制结构、垂向调节结构以及限位卡固结构，所述安装槽上端面两侧分别设置有两个吊耳，所述固定架安设于过滤仓一侧且正对检修门位置上，所述水平控制结构安设于固定架上且一端贯穿于所述检修门伸入到过滤仓内，所述垂向调节结构安设于水平控制结构的活动端上，所述限位卡固结构安设于垂向调节结构的下端上且与吊耳相匹配。

所述水平控制结构包括：U型支架、第一丝杆模组、滑动限位组件以及移动板，所述U型支架安设于固定架上，所述U型支架的两端伸入到过滤仓内且与过滤仓内壁固定连接，所述第一丝杆模组安设于U型支架的一侧壁面上，所述滑动限位组件安设于所述U型支架的另一侧壁面上，所述移动板固定安设于第一丝杆模组的活动端以及滑动限位组件之间。

所述滑动限位组件包括：滑轨以及滑块，所述滑轨安设于U型支架的一侧壁面上，所述滑块滑动套装于滑轨上，所述滑块与移动板通过螺栓进行装配式连接。

所述垂向调节结构包括：两个垂向液压缸、四个伸缩柱以及安装板，两个所述垂向液压缸均沿垂直方向安设于移动板下端上，四个所述伸缩柱分别安设于移动板的四角位置上，所述安装板安设于两个垂向液压缸的活动端上、且与四个所述伸缩柱相连接。

所述限位卡固结构包括：四个L型杆以及四个限位块，四个所述L型杆分别固定安设于移动板的下端面上、且与吊耳位置相对应，四个所述限位块分别固定套装于四个所述L型杆上，四个所述限位块上均开设有U型卡槽。

利用本发明的技术方案制作的石油开采用滤砂器，在进油管一端设置双通道导液机构，两个通道可以来回切换使用，一组工作另一组检修维护，保障滤砂作业的连续性，在过滤仓内设置组合式滤砂机构，通过多重滤网的方式对石油中的砂石进行初步过滤，并在组合式滤砂机构两侧设置震动控制机构，利用震动控制机构对组合式滤砂机构进行震动控制，从而提高石油的通过效率，并在过滤仓一侧设置滤网更换机构，可以通过滤网更换机构对滤网取出以及安放，实现整个初步滤砂作业的机械化控制，操作人员无需进入到仓内进行维护，操作方便，可靠性高，解决了现有技术中，由于最初进行滤砂处理的石油中含砂量较大，因此初滤装置中的第一滤网以及第二滤网极易堵塞，需要经常进行处理或者更换，且更换过程较为繁琐，操作较为不便，劳动强度较大，影响石油滤砂效率，进而降低了石油开采加工效率的问题。

附图说明

图1为本发明所述一种石油开采用滤砂器的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种石油开采用滤砂器的A-A位置的侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种石油开采用滤砂器的俯视结构示意图。

图4为本发明所述一种石油开采用滤砂器的图1的剖面结构示意图。

图5为本发明所述一种石油开采用滤砂器的滤网更换状态的主视剖面结构示意图。

图6为本发明所述一种石油开采用滤砂器的组合式滤砂机构工作状态的主视剖面结构示意图。

图7为本发明所述一种石油开采用滤砂器的滤网更换状态的局部剖面结构示意图。

图8为本发明所述一种石油开采用滤砂器的a位置局部放大结构示意图。

图9为本发明所述一种石油开采用滤砂器的b位置局部放大结构示意图。

图中：1-进油管；2-双通道导液机构；3-三通导液阀；4-安装槽；5-第一过滤网；6-第二过滤网；7-第三过滤网；8-活动门；9-安装架；10-支撑架；11-转动轴；12-偏心轮；13-接触槽；14-固定座；15-第一伺服电机；16-减速器；17-限位架；18-压缩弹簧；19-连接座；20-固定架；21-吊耳；22-U型支架；23-第一丝杆模组；24-移动板；25-滑轨；26-滑块；27-垂向液压缸；28-伸缩柱；29-安装板；30-L型杆；31-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，一种石油开采用滤砂器，包括进油管1以及双通道导液机构2，所述双通道导液机构2通过三通导液阀3与进油管1相连通，所述双通道导液机构2下端均设置有过滤仓，所述过滤仓内设置有组合式滤砂机构，所述组合式滤砂机构下端设置有震动控制机构，所述过滤仓侧壁上开设有检修门，所述检修门一侧设置有滤网更换机构；所述组合式滤砂机构包括：安装槽4、第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7，所述安装槽4为镂空网状矩形槽体结构，所述安装槽4一侧的侧壁为转动式活动门8，可以进行闭锁或者打开，所述第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7沿垂直方向依次安设于安装槽4内，所述第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7均为可拆卸结构；所述震动控制机构包括：安装架9、震动控制结构以及弹性连接结构，所述安装架9安设于过滤仓内，且所述安装架9内框的尺寸与安装槽4的尺寸相匹配，所述安装槽4的上端面与安装架9侧壁相贴合，所述震动控制结构安设于安装架9的下部且一端伸出到过滤仓外，所述弹性连接结构安设于过滤仓内且与安装架9一侧的下端面相连接；所述震动控制结构包括：支撑架10、偏转推动组件以及驱动控制组件，所述支撑架10安设于过滤仓内，所述偏转推动组件安设于支撑架10上且与安装架9侧壁转动连接，所述偏转推动组件的一端伸出到过滤仓外，所述驱动控制组件安设于过滤仓前侧壁面上、且与偏转推动组件的外露端相连接；所述偏转推动组件包括：转动轴11、两个偏心轮12以及两个接触槽13，所述转动轴11活动插装于支撑架10内且一端伸出到过滤仓外，两个所述偏心轮12分别固定套装于转动轴11上且位于安装架9两侧，两个所述接触槽13安设于安装架9的下侧壁面上、且分别与两个偏心轮12的轮缘相贴合；所述驱动控制组件包括：固定座14、第一伺服电机15以及减速器16，所述固定座14安设于过滤仓的前侧壁面上，所述第一伺服电机15安设于固定座14上，所述减速器16的输入端与第一伺服电机15的驱动端相连接，所述减速器16的输出端与转动轴11相连接；所述弹性连接结构包括：限位架17、两个压缩弹簧18以及两个连接座19，所述限位架17安设于过滤仓内，两个所述压缩弹簧18分别固定安设于限位架17上，两个所述连接座19一端与两个压缩弹簧18相连接，两个所述连接座19的另一端与安装架9下端面相连接；所述滤网更换机构包括：固定架20、水平控制结构、垂向调节结构以及限位卡固结构，所述安装槽4上端面两侧分别设置有两个吊耳21，所述固定架20安设于过滤仓一侧且正对检修门位置上，所述水平控制结构安设于固定架20上且一端贯穿于所述检修门伸入到过滤仓内，所述垂向调节结构安设于水平控制结构的活动端上，所述限位卡固结构安设于垂向调节结构的下端上且与吊耳21相匹配；所述水平控制结构包括：U型支架22、第一丝杆模组23、滑动限位组件以及移动板24，所述U型支架22安设于固定架20上，所述U型支架22的两端伸入到过滤仓内且与过滤仓内壁固定连接，所述第一丝杆模组23安设于U型支架22的一侧壁面上，所述滑动限位组件安设于所述U型支架22的另一侧壁面上，所述移动板24固定安设于第一丝杆模组23的活动端以及滑动限位组件之间；所述滑动限位组件包括：滑轨25以及滑块26，所述滑轨25安设于U型支架22的一侧壁面上，所述滑块26滑动套装于滑轨25上，所述滑块26与移动板24通过螺栓进行装配式连接；所述垂向调节结构包括：两个垂向液压缸27、四个伸缩柱28以及安装板29，两个所述垂向液压缸27均沿垂直方向安设于移动板24下端上，四个所述伸缩柱28分别安设于移动板24的四角位置上，所述安装板29安设于两个垂向液压缸27的活动端上、且与四个所述伸缩柱28相连接；所述限位卡固结构包括：四个L型杆30以及四个限位块31，四个所述L型杆30分别固定安设于移动板24的下端面上、且与吊耳21位置相对应，四个所述限位块31分别固定套装于四个所述L型杆30上，四个所述限位块31上均开设有U型卡槽。

本实施方案的特点为，包括进油管1以及双通道导液机构2，所述双通道导液机构2通过三通导液阀3与进油管1相连通，所述双通道导液机构2下端均设置有过滤仓，所述过滤仓内设置有组合式滤砂机构，所述组合式滤砂机构下端设置有震动控制机构，所述过滤仓侧壁上开设有检修门，所述检修门一侧设置有滤网更换机构；所述组合式滤砂机构包括：安装槽4、第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7，所述安装槽4为镂空网状矩形槽体结构，所述安装槽4一侧的侧壁为转动式活动门8，可以进行闭锁或者打开，所述第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7沿垂直方向依次安设于安装槽4内，所述第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7均为可拆卸结构；所述震动控制机构包括：安装架9、震动控制结构以及弹性连接结构，所述安装架9安设于过滤仓内，且所述安装架9内框的尺寸与安装槽4的尺寸相匹配，所述安装槽4的上端面与安装架9侧壁相贴合，所述震动控制结构安设于安装架9的下部且一端伸出到过滤仓外，所述弹性连接结构安设于过滤仓内且与安装架9一侧的下端面相连接；该石油开采用滤砂器，在进油管1一端设置双通道导液机构2，两个通道可以来回切换使用，一组工作另一组检修维护，保障滤砂作业的连续性，在过滤仓内设置组合式滤砂机构，通过多重滤网的方式对石油中的砂石进行初步过滤，并在组合式滤砂机构两侧设置震动控制机构，利用震动控制机构对组合式滤砂机构进行震动控制，从而提高石油的通过效率，并在过滤仓一侧设置滤网更换机构，可以通过滤网更换机构对滤网取出以及安放，实现整个初步滤砂作业的机械化控制，操作人员无需进入到仓内进行维护，操作方便，可靠性高，解决了现有技术中，由于最初进行滤砂处理的石油中含砂量较大，因此初滤装置中的第一滤网以及第二滤网极易堵塞，需要经常进行处理或者更换，且更换过程较为繁琐，操作较为不便，劳动强度较大，影响石油滤砂效率，进而降低了石油开采加工效率的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：由说明书附图1-9可知，本方案包括进油管1以及双通道导液机构2，其位置关系以及连接关系如下，双通道导液机构2通过三通导液阀3与进油管1相连通，双通道导液机构2下端均设置有过滤仓，过滤仓内设置有组合式滤砂机构，组合式滤砂机构下端设置有震动控制机构，过滤仓侧壁上开设有检修门，检修门一侧设置有滤网更换机构；上述组合式滤砂机构包括：安装槽4、第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7，其位置关系以及连接关系如下，安装槽4为镂空网状矩形槽体结构，安装槽4一侧的侧壁为转动式活动门8，可以进行闭锁或者打开，第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7沿垂直方向依次安设于安装槽4内，第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7均为可拆卸结构，上述震动控制机构包括：安装架9、震动控制结构以及弹性连接结构，其位置关系以及连接关系如下，安装架9安设于过滤仓内，且安装架9内框的尺寸与安装槽4的尺寸相匹配，安装槽4的上端面与安装架9侧壁相贴合，震动控制结构安设于安装架9的下部且一端伸出到过滤仓外，弹性连接结构安设于过滤仓内且与安装架9一侧的下端面相连接，在使用时，在进油管1一端设置双通道导液机构2，两个通道可以来回切换使用，一组工作另一组检修维护，保障滤砂作业的连续性，在过滤仓内设置组合式滤砂机构，通过第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7，配合安装槽4，对石油中的砂石进行初步过滤，并在组合式滤砂机构两侧设置震动控制机构，利用震动控制机构对组合式滤砂机构进行震动控制，从而提高石油的通过效率，并在过滤仓一侧设置滤网更换机构，可以通过滤网更换机构对滤网取出以及安放，实现整个初步滤砂作业的机械化控制，操作人员无需进入到仓内进行维护，操作方便，可靠性高。

由说明书附图1-9可知，在具体实施过程中，上述在震动控制结构包括：支撑架10、偏转推动组件以及驱动控制组件，其位置关系以及连接关系如下，支撑架10安设于过滤仓内，偏转推动组件安设于支撑架10上且与安装架9侧壁转动连接，偏转推动组件的一端伸出到过滤仓外，驱动控制组件安设于过滤仓前侧壁面上、且与偏转推动组件的外露端相连接，其中偏转推动组件包括：转动轴11、两个偏心轮12以及两个接触槽13，转动轴11活动插装于支撑架10内且一端伸出到过滤仓外，两个偏心轮12分别固定套装于转动轴11上且位于安装架9两侧，两个接触槽13安设于安装架9的下侧壁面上、且分别与两个偏心轮12的轮缘相贴合，上述驱动控制组件包括：固定座14、第一伺服电机15以及减速器16，固定座14安设于过滤仓的前侧壁面上，第一伺服电机15安设于固定座14上，减速器16的输入端与第一伺服电机15的驱动端相连接，减速器16的输出端与转动轴11相连接，上述弹性连接结构包括：限位架17、两个压缩弹簧18以及两个连接座19，其位置关系以及连接关系如下，限位架17安设于过滤仓内，两个压缩弹簧18分别固定安设于限位架17上，两个连接座19一端与两个压缩弹簧18相连接，两个连接座19的另一端与安装架9下端面相连接，在使用时，将安装槽4放置于安装架9内，并启动固定座14上的第一伺服电机15，控制第一伺服电机15的驱动端转动，进而带动支撑架10上的转动轴11转动，转动轴11转动，进而带动转动轴11上的偏心轮12转动，偏心轮12在转动过程中，偏心轮12的轮缘位置与安装架9上的接触槽13相贴合，因此推动安装架9的一端进行小范围的震动，安装架9震动过程中，安装架9的另一端在压缩弹簧18以及连接座19的带动作用下，使得安装架9的震动过程在设定范围内，安装架9震动进而带动安装架9内的安装槽4进行震动，从而实现对安装槽4内的石油中的砂石进行快速分离，进而提高石油的通过效率。

由说明书附图1-9可知，在具体实施过程中，为了提高更换滤网的简便程度，上述滤网更换机构包括：固定架20、水平控制结构、垂向调节结构以及限位卡固结构，安装槽4上端面两侧分别设置有两个吊耳21，固定架20安设于过滤仓一侧且正对检修门位置上，水平控制结构安设于固定架20上且一端贯穿于检修门伸入到过滤仓内，垂向调节结构安设于水平控制结构的活动端上，限位卡固结构安设于垂向调节结构的下端上且与吊耳21相匹配，其中水平控制结构包括：U型支架22、第一丝杆模组23、滑动限位组件以及移动板24，其位置关系以及连接关系如下行，U型支架22安设于固定架20上，U型支架22的两端伸入到过滤仓内且与过滤仓内壁固定连接，第一丝杆模组23安设于U型支架22的一侧壁面上，滑动限位组件安设于U型支架22的另一侧壁面上，移动板24固定安设于第一丝杆模组23的活动端以及滑动限位组件之间，其中滑动限位组件包括：滑轨25以及滑块26，滑轨25安设于U型支架22的一侧壁面上，滑块26滑动套装于滑轨25上，滑块26与移动板24通过螺栓进行装配式连接，上述垂向调节结构包括：两个垂向液压缸27、四个伸缩柱28以及安装板29，两个垂向液压缸27均沿垂直方向安设于移动板24下端上，四个伸缩柱28分别安设于移动板24的四角位置上，安装板29安设于两个垂向液压缸27的活动端上、且与四个伸缩柱28相连接，其中，限位卡固结构包括：四个L型杆30以及四个限位块31，四个L型杆30分别固定安设于移动板24的下端面上、且与吊耳21位置相对应，四个限位块31分别固定套装于四个L型杆30上，四个限位块31上均开设有U型卡槽，当需要进行滤网更换时，通过进油管1一端上的三通导液阀3控制油液的流向，使得石油进入到另一个过滤仓内，进行滤砂作业，关闭需要更换滤网一侧的第一伺服电机15，启动需要更换滤网一侧的第一丝杆模组23，控制第一丝杆模组23的可移动端进行水平移动，进而带动移动板24在滑块26的限位作用下，沿U型支架22上的滑轨25进行水平位置移动，从而对移动板24以及移动板24下方的垂向调节结构进行位置调节，控制移动板24下端的垂向液压缸27的活动端扩张，推动安装板29在两侧的伸缩柱28的限位作用下，向下进行位置移动，从而实现对安装板29的高度调节，当安装板29下端的L型杆30移动至吊耳21的水平中心位置时，控制第一丝杆模组23的可移动端继续运动，进而将L型杆30上的限位块31插入到相应的吊耳21中，插入完成后，控制垂向液压缸27的活动端收缩，进而使得安装板29上提，从而将安装槽4从安装架9中取出，控制第一丝杆模组23的可移动端反向移动，将安装槽4移出到过滤仓外，将活动门8打开，取出安装槽4内的第一过滤网5、第二过滤网6以及第三过滤网7，分别进行更换后，反向执行上述操作即可将安装槽4放入到安装架9内，从而无需进入到过滤仓内进行过滤网的清洁以及更换作业。

综上所述，该石油开采用滤砂器，在进油管1一端设置双通道导液机构2，两个通道可以来回切换使用，一组工作另一组检修维护，保障滤砂作业的连续性，在过滤仓内设置组合式滤砂机构，通过多重滤网的方式对石油中的砂石进行初步过滤，并在组合式滤砂机构两侧设置震动控制机构，利用震动控制机构对组合式滤砂机构进行震动控制，从而提高石油的通过效率，并在过滤仓一侧设置滤网更换机构，可以通过滤网更换机构对滤网取出以及安放，实现整个初步滤砂作业的机械化控制，操作人员无需进入到仓内进行维护，操作方便，可靠性高，解决了现有技术中，由于最初进行滤砂处理的石油中含砂量较大，因此初滤装置中的第一滤网以及第二滤网极易堵塞，需要经常进行处理或者更换，且更换过程较为繁琐，操作较为不便，劳动强度较大，影响石油滤砂效率，进而降低了石油开采加工效率的问题。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。