加热雾化装置

技术领域

本发明涉及电器产品技术领域，特别是涉及一种加热雾化装置。

背景技术

雾化器是一种将液体分散成微小的雾滴或微粒的电子产品，如空气加湿器、医用雾化器等都是比较常见的雾化器。其中空气加湿器主要功能是将水雾化，以增加环境空气的湿度，在干燥环境中使用较多。医用雾化器是一种医疗器械，使用前将药液置于医用雾化器的主机内部，医用雾化器的主机在工作时，主机内部的药液雾化成雾气供患者使用。如何设计一种能够对雾气进行高效率可控制加热的雾化器是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明解决的技术问题在于提供一种能够对雾气进行高效率、易调控的加热的加热雾化装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种加热雾化装置，包括主机，所述主机上设有出雾口，所述主机包括雾化部件，控制器与所述雾化部件连接；所述出雾口连接雾气输送管的输入端；所述雾气输送管包括加热部件，所述加热部件处于所述雾气输送管上远离所述雾气输送管的输入端的位置。

优选地，所述加热部件包括加热元件，所述加热元件为电热丝、PTC陶瓷加热件、半导体加热件、释热件或者红外灯加热件。

优选地，当所述加热元件为电热丝时，所述加热部件包括还包括支撑元件，所述电热丝安装于所述支撑元件上，所述雾气输送管的内壁上设有凸台，所述凸台上设有供所述支撑元件插入的插槽。

优选地，所述加热部件与所述控制器连接。

优选地，所述主机包括风机部件和风道；所述风机部件与所述控制器连接；所述风道的一端朝向风机部件，所述风道的另一端与所述出雾口连通。

进一步地，所述风机部件为具有正反转电机的风扇。

进一步地，所述风机部件包括两个电扇，两个所述电扇的吹风方向相反。

进一步地，所述风道中设置有烘干加热装置。

优选地，所述雾气输送管包含温度传感器。

如上所述，本发明的加热雾化装置，具有以下有益效果：该加热雾化装置能够对雾气进行高效率、易调控的加热。

附图说明

图1显示为本实施例的加热雾化装置的风机部件为一个具有正反转电机的风扇时的结构示意图。

图2显示为本实施例的加热雾化装置的加热部件和温度传感器设置于凸台中的平面结构示意图。

图3显示为本实施例的加热雾化装置的加热部件设置于雾气输送管上远离雾气输送管的输入端的位置时的立体结构示意图。

图4显示为本实施例的加热雾化装置的雾气输送管上设置凸台的立体结构示意图。

图5显示为本实施例的加热雾化装置的加热部件和温度传感器的立体结构示意图。

图6显示为本实施例的加热雾化装置在控制器控制下的原理图。

图7显示为本实施例的加热雾化装置的风机部件为两个电扇时的结构示意图。

附图标号说明

100 主机

110 出雾口

120 雾化部件

130 风机部件

131 电扇

140 风道

150 烘干加热装置

160 温度传感器

170 供液腔

180 药杯

200 雾气输送管

210 输入端

220 输出端

230 凸台

231 插槽

232 安装面

233 承接面

234 承接槽

300 加热部件

310 加热元件

320 支撑元件

400 控制器

500 辅助结构件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1、图2和图6所示，本实施例的加热雾化装置，包括主机100，主机100上设有出雾口110，主机100包括雾化部件120和控制器400，控制器400与雾化部件120连接；出雾口110连接雾气输送管200的输入端210；雾气输送管200包含加热部件300，加热部件300处于雾气输送管200上远离雾气输送管200的输入端210的位置。本实施例中，加热部件300处于雾气输送管200的输出端220上。

本发明的加热雾化装置中，主机100内部的雾化部件120将液体雾化形成雾气，雾气通过出雾口110排出后进入雾气输送管200，处于雾气输送管200上远离雾气输送管200的输入端210的位置上的加热部件300对雾气进行加热后，雾气直接从雾气输送管200排出，图1中的箭头A为输出雾气时的气流方向；主机100内部产生的雾气经过加热部件300加热升温后直接从雾气输送管200的输出端220排出。现有技术的产品中，发热件置于主机之内，雾气在运输过程中向外界散热造成热损失，为了补偿雾气输送管输送雾气过程中的热损失而要将雾气进行过度加热，可能造成使用者的烫伤等人体伤害；本发明的加热雾化装置能够有效减少雾气在传输过程中向外界散热造成的热损失，也能够有效防止将雾气进行过度加热，而造成使用者的烫伤等人体伤害。现有技术的产品中，将发热件贯穿于雾气输送管全长，则加热件在使用过程中，特别是反复收纳的过程中，易发生损害、故障，或者造成不能对雾气进行符合要求的加热，或者造成加热件及雾气输送管的热损坏以及产生火灾等安全隐患，本发明的加热雾化装置能够有效减少上述的安全隐患。而且本发明的加热雾化装置还够提升对雾气进行加热的速度，由于加热部件300位于远离雾气加热管的输入端210的位置，这能够有效减少热雾气通过雾气输送管200的管壁与外界发生热交换的面积，更有利于降低输出雾气的温度受环境温度的影响，从而放松该装置对使用环境的要求。本发明的加热雾化装置在雾气输送管200上远离雾气输送管200的输入端210的位置对雾气进行加热，提高了加热效率，能够使雾气温度稳定，且不易受使用环境影响。

加热部件300包括加热元件310，加热元件310为电热丝、PTC陶瓷加热件、半导体加热件、化学反应释热件或者红外灯加热件。加热元件310启动后，对雾气进行加热，电热丝、PTC陶瓷加热件、半导体加热件、化学反应释热件和红外灯加热件为常用的加热器件，结构简单，使用方便。

加热部件300与控制器400连接。当需要加热雾气时，控制器400控制雾化部件120产生雾气的同时，控制加热部件300通电发热，雾气加热升温；当不需要加热雾气时，控制器400控制加热部件300断电，停止发热。

如图1、图3至图7所示，加热元件310为电热丝时，加热部件300包括还包括支撑元件320，电热丝安装于支撑元件320上，雾气输送管200的内壁上设有凸台230，凸台230上设有供支撑元件320插入的插槽231。支撑元件320的设置使得电热丝能够稳定地设置于雾气输送管200的内部，以便于用户移动雾气输送管200时，电热丝能够稳定地对雾气进行加热。

支撑元件320的其中一个侧面上设置电热丝，电热丝的长度方向与雾气输送管200的轴向同向，该结构使得雾气在雾气输送管200的输出端220处能够被充分加热。

凸台230的靠近上的雾气输送管200的输出端220的端面为安装面232，插槽231设置于安装面232上，则插槽231的槽口朝向雾气输送管200的输出端220，以便于支撑元件320从雾气输送管200的输出端220安装到插槽231中，也便于支撑元件320的拆卸。

凸台230上还设有承接面233，承接面233朝向雾气输送管200的内部，承接面233与安装面232相交，承接面233上设有承接槽234，承接槽234与插槽231连通，承接槽234的一端贯通至安装面232，该结构使得支撑元件320在插入插槽231的过程中，电热丝能够穿入承接槽234中，以使得支撑元件320的安装不会对电热丝造成影响。

雾气输送管200包含温度传感器160。温度传感器160监测雾气输送管200的输出端220上的温度。温度传感器160与控制器400连接，温度传感器160将监测到的雾气输送管200的输出端220上的实际温度信息传送给控制器400，控制器400将实际温度信息与预设温度范围进行比较，当实际温度信息超出预设温度范围时，控制器400对加热部件300的功率进行调整；即控制器400与温度传感器160进行有线或无线连接，控制器400根据温度传感器160测得的雾气的温度反馈来调节加热部件300的加热程度，将输出雾气的温度控制在设定的范围内。为了使得结构更紧凑，本实施例的温度传感器160安装于支撑元件320上。温度传感器160为热敏电阻、热电偶、合金温度探头、半导体温度传感器或者红外温度传感器。

主机100还包括风机部件130和风道140；风机部件130与控制器400连接；风道140的一端朝向风机部件130，风道140的另一端与出雾口110连通。控制器400控制风机部件130启动，风机部件130产生的气流吹动主机100内部的雾气向着出雾口110排出。风道140中设置有烘干加热装置150，驱动烘干加热装置150和风机部件130，风机部件130产生的气流经过烘干加热装置150被加热，加热后的气流能够对主机100的内部和雾气输送管200中的残留液体进行烘干。控制器400控制风机部件130的功率，以调节风机部件130的送风量。

根据本发明一优选实施例，风机部件130为具有正反转电机的风扇，控制器400连接正反转电机，控制器400控制正反转电机启动。

在输送雾气时，正反转电机驱动风扇正转，风扇产生的气流吹动主机100内部的雾气经过出雾口110后进入雾气输送管200，雾气在雾气输送管200上远离雾气输送管200的输入端210的位置被加热部件300加热后排出。

采用风扇进行烘干操作有两种方式。第一种方式，正反转电机驱动风扇反转，风扇将外界的空气通过雾气输送管200抽入主机100的内部，由于外界的空气在经过加热部件300时被加热，则加热后的空气能够对雾气输送管200中的残留液体和主机100的内部进行烘干。第二种方式，风道140中设置有烘干加热装置150，驱动烘干加热装置150，则在风扇正转时，风扇产生的气流经过烘干加热装置150被加热，加热后的气流能够对主机100的内部和雾气输送管200中的残留液体进行烘干。烘干加热装置150与控制器400连接，控制器400控制烘干加热装置150启动。

根据本发明另一优选实施例，风机部件130包括两个电扇131，两个电扇131的吹风方向相反，两个电扇131的电机与控制器400连接。

采用电扇131进行烘干操作有两种模式。第一种模式，其中一个电扇131在电机的驱动下正向转动，以驱动雾气向外输送，或者当风道140中设置的烘干加热装置150启动时，气流经过烘干加热装置150被加热，以实现对主机100的内部和雾气输送管200中的残留液体进行烘干。第二种模式，另一个电扇131在电机的驱动下反向转动，以驱动外界的空气被抽入主机100的内部，也能够实现对雾气输送管200中的残留液体和主机100的内部进行烘干。

雾化部件120为压电陶瓷雾化器、微孔雾化器或者高气压雾化器。根据用户的实际需求选择不同的雾化器作为雾化部件120。本实施例中雾化部件120为压电陶瓷雾化器，主机100内部设有供液腔170，供液腔170处于压电陶瓷雾化器的上方，供液腔170的上方设有药杯180，供液腔170与风道140连通。当供液腔170的上方设有药杯180时，压电陶瓷雾化器振动，使得供液腔170中的液体传递超声波，药杯180中的药液形成雾气。当供液腔170的上方没有设置药杯180时，压电陶瓷雾化器振动，使得供液腔170中的液体雾化后形成雾气。控制器400控制雾化部件120的功率，以调节雾化液的雾化量。

控制器400与控制面板连接，控制面板用于设定雾化部件120的雾气量、风机部件130的送风量、加热部件300的加热温度和主机100的工作时间。控制器400与主机100的工作开关连接，以控制主机100的工作时间。

雾气输送管200的输出端220上还设有辅助结构件500。辅助结构件500用于集中雾气、防止雾气扩散。辅助结构件500为眼罩、鼻罩、面罩或其它形式的蒸汽罩、蒸汽喷头。辅助结构件500与雾气输送管200为一体结构，或者辅助结构件500与雾气输送管200为分别独立的结构。温度传感器160也可以设置于辅助结构件500上。

综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。