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模板组合

文献发布时间:2023-06-19 12:19:35


模板组合

技术领域

本发明涉及一种模板组合。

背景技术

一般情况下,为方便物料的上下层周转,铝模板施工过程中会在楼顶处设置传料口,待物料周转完成后,再浇筑混凝土浆料以封堵该传料口。现有的施工方法是通过在传料口的下方设置支撑结构,该支撑结构支撑模板件以封盖该传料口的下方开口,然后再在该传料口的上方开口中浇筑混凝土浆料。但是,该施工方法难度较大,而且效率低。

发明内容

为解决背景技术中的问题,本发明的目的在于提供一种模板组合。

一种模板组合,包括模板件、多个对拉件及多个支撑件,所述支撑件与所述模板件相距设置,所述对拉件包括第一端及与所述第一端相对的第二端,所述第一端连接所述支撑件,所述第二端连接所述模板件。

进一步地,所述模板件贯穿设置有多个第一安装孔,所述对拉件还包括紧固件,所述第二端穿过所述第一安装孔,所述紧固件设置于所述第二端露出于所述第一安装孔的部分,所述紧固件抵持所述模板件。

进一步地,所述支撑件贯穿设置有多个第二安装孔,所述第一端穿过所述第二安装孔,另一所述紧固件设置于所述第一端露出于所述第二安装孔的部分,所述紧固件抵持所述支撑件。

进一步地,所述紧固件包括螺母,所述第一端及所述第二端的外侧设置有螺纹,所述螺纹与所述螺母相配合。

进一步地,多个所述第一安装孔并排设置,所述第一安装孔与所述第二安装孔相对应。

进一步地,所述模板组合还包括套管,所述套管套设与所述对拉件的外侧。

进一步地,所述模板组合还包括垫高件,所述垫高件设置于所述支撑件相对的两端。

进一步地,所述垫高件包括第一外套管及第一内套管,所述第一外套管可活动的套设于所述第一内套管的外侧,所述第一外套管背离所述第一内套管的一端连接所述支撑件。

进一步地,多个所述支撑件并排设置。

进一步地,所述支撑件包括第二外套管及第二内套管,所述第二外套管可活动的套设于所述第二内套管的外侧。

本申请提供的模板组合,通过设置对拉件穿过所述传料口,所述对拉件一端连接所述传料口一侧的支撑件,所述对拉件的另一端连接所述传料口另一侧的模板件,从而避免在模板件的一侧设置其他支撑结构,单人即可完成组装与拆除,有利于降低施工难度并提高施工效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的模板组合的示意图。

图2为图1所示的模板组合装配使用时的剖视图。

主要元件符号说明

模板组合 100

传料口 200

模板件 10

第一表面 11

第二表面 12

第一安装孔 13

对拉件 20

第一端 21

第二端 22

紧固件 23

连接部 25

支撑件 30

第二安装孔 31

套管 40

垫高件 50

作业空间 51

传料口浇筑空间 C

高度 H

长度 L

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合具体实施例附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。

请参见图1及图2,本申请提供一种模板组合100,所述模板组合100用于封堵传料口200的一侧,以构筑传料口浇筑空间C。所述模板组合100包括模板件10、多个对拉件20及多个支撑件30,所述支撑件30与所述模板件10相距设置,所述对拉件20包括第一端21、第二端22、连接于所述第一端21及所述第二端22的连接部25,所述第一端21连接所述支撑件30,所述第二端22连接所述模板件10。

具体使用所述模板组合100时,具体包括步骤:(一)将所述第二端22连接所述模板件10并将所述模板件10及所述对拉件20自传料口200的一侧穿过,例如,可以将所述模板件10的短边部分对应所述传料口200的长边部分,然后将所述模板件10完全穿过所述传料口200;(二)调节所述模板件10的方向,使得所述模板件10完全覆盖所述传料口200的一侧,且所述第一端21穿过所述传料口200;(三)于所述传料口200的另一侧架设所述支撑件30,所述支撑件30横跨所述传料口200,以及将所述第一端21连接所述支撑件30,完成所述模板组合100的组装。(四)于所述传料口200内(即,所述模板件10的上方)浇筑混凝土浆料,待所述混凝土浆料完全固化后,拆除所述模板组合100,拆除所述模板组合100的步骤与组装的步骤相反。

请参见图2,本申请提供的模板组合100,通过设置对拉件20穿过所述传料口200,所述对拉件20一端连接所述传料口200一侧的支撑件30,所述对拉件20的另一端连接所述传料口200另一侧的模板件10,从而避免在模板件10的一侧设置其他支撑结构,单人即可完成组装与拆除,有利于降低施工难度并提高施工效率。

在本实施例中,所述模板件10具有第一表面11及与所述第一表面11相对的第二表面12,所述模板件10设置有多个第一安装孔13(参见图2),所述第一安装孔13贯穿所述第一表面11及所述第二表面12,所述对拉件20还包括紧固件23,所述第二端22自所述第一表面11至第二表面12的方向穿过所述第一安装孔13,所述紧固件23设置于所述第二端22露出于所述第一安装孔13的部分,并抵紧所述第二表面12。

在本实施例中,多个所述第一安装孔13并排设置,使得多个所述对拉件20并排设置,从而有利于减少空间浪费。在本申请的其他实施例中,多个所述第一安装孔13可以其他非并排的方式设置于所述模板件10上。

在本实施例中,多个所述支撑件30并排设置,所述支撑件30大致呈方管状,所述支撑件30设置有第二安装孔31,所述第二安装孔31贯穿所述支撑件30的相对两侧,所述第一端21穿过所述第二安装孔31,另一所述紧固件23设置于所述第一端21露出于所述第二安装孔31的部分,并抵紧所述支撑件30。

在本实施例中,所述紧固件23为螺母,所述第一端21及所述第二端22的外侧设置有螺纹,所述螺纹与所述螺纹相匹配。在本申请的其他实施例中,所述紧固件23还可以为夹子、插销等,所述第一端21及所述第二端22相应的设置有凹槽或者插销孔等。

在本实施例中,所述模板组合100还包括套管40,所述套管40套设于所述连接部25的外侧,所述套管40的内壁与所述连接部25的外侧之间存在间隙,从而方便后续将所述对拉件20从所述套管40中抽出,所述套管40可留在固化的混凝土浆料中。

在本实施例中,所述模板组合100还包括两个垫高件50,所述垫高件50设置于所述支撑件30相对的两端,两个所述垫高件50及一个所述支撑件30围设形成作业空间51,所述作业空间51与所述传料口浇筑空间C相连通,所述作业空间51用于方便浇筑混凝土浆料或其他施工作业(例如,振动填实等)。

在本申请的其他实施例中,所述垫高件50包括第一外套管(图未示)及第一内套管(图未示),所述第一外套管可活动的套设于所第一述内套管的外侧,所述第一外套管背离所述内套管的一端连接所述支撑件30,所述第一内套管背离所述第一外套管的一端垫于地面,从而所述垫高件50的整体高度H可调,从而可以适应多种作业环境要求。例如,针对需要较大作业空间的情况,可以调高所述垫高件50的整体高度H,针对需要较小作业空间的情况,可以调低所述垫高件50的整体高度。

在本申请的其他实施例中,所述支撑件30包括第二外套管(图未示)及第二内套管(图未示),所述第二外套管可活动的套设于所述第二内套管的外侧。从而所述支撑件30的整体长度L可调,从而进一步适用多种作业环境要求。例如,针对尺寸较大的所述传料口200,可以调长所述支撑件30的整体长度。针对尺寸较小的所述传料口200,可以调短所述支撑件30的整体长度L。

另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

相关技术
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