装配式PVC空腔带肋隔墙

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为装配式PVC空腔带肋隔墙。

背景技术

装配式建筑为由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。

隔墙为分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求。

不承重的内墙叫隔墙(死隔断)。对隔墙的基本要求是自身质量小，以便减少对地板和楼板层的荷载，厚度薄，以增加建筑的使用面积；并根据具体环境要求隔声、耐水、耐火等。

现有的装配式隔墙在使用的过程中，还存在诸多问题：

现有的装配式隔墙在使用的过程中，为了保证整体的重量较轻，往往采用较轻的材料制备，采用此种方式制备的隔墙稳定性能较差，其隔音、防火性能都不理想，并不适应人们对于隔墙的性能要求，与此同时，隔墙在使用的过程中，内部模板装配的程序复杂，浪费大量的人力物力，为此，提出装配式PVC空腔带肋隔墙。

发明内容

本发明的目的在于提供装配式PVC空腔带肋隔墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：装配式PVC空腔带肋隔墙，包括主体组件、隔音组件、加强组件和连接组件，所述主体组件包括PVC腔体、镀锌电焊网、模板、第一胶凝填槽部和第二胶凝填槽部；

所述PVC腔体的内侧壁设有镀锌电焊网，所述PVC腔体的内部均匀设有模板，相邻的所述模板之间设有第一胶凝填槽部，所述模板的一侧设有第二胶凝填槽部；

所述隔音组件安装于模板的内部，所述模板的内部设有第一框体，所述第一框体的内部一体成型有支撑板，所述支撑板的外侧均匀开设有第一弧形槽，所述支撑板的外侧和模板的内侧均匀焊接有第一连接板，上下相邻的两个所述第一连接板通过第二连接板固定连接，所述第一连接板的外侧均匀开设有第二连接板；

所述模板的内部设有加强组件；

所述模板的外侧安装有连接组件。

优选的：所述第一框体位于模板的内部，所述第一框体的内部设有防火棉层，在增加本隔墙防火性能的同时，提高本隔墙的隔音效果。

优选的：所述第一弧形槽的内侧对称一体成型有两个凸起部，进一步消耗噪声的能量。

优选的：所述加强组件包括连接盘、第一加强肋和第二加强肋；

所述模板的内部均匀设有连接盘，所述连接盘的外侧对称焊接有六个第一加强肋，将模板内部多个侧壁连为一个整体，进一步提高模板的稳定性能，节省材料。

优选的：所述模板的内部设有第二加强肋，增加模板的稳定性能。

优选的：所述连接组件包括第二框体、燕尾槽、插接杆、插接头、第一凹槽和第二凹槽；

所述模板的外侧绕接有第二框体，所述第二框体的内侧与第一加强肋的一端焊接，将第二框体与第一加强肋连为一体，提高模板的稳定性能。

优选的：所述第二框体的一侧一体成型有燕尾槽，所述第二框体的另一侧一体成型有插接杆，将后续的模板上的插接杆插入燕尾槽内，连接稳定性高，操作便捷。

优选的：所述燕尾槽的内侧设有两个限位部，所述插接杆的一侧一体成型有雨限位部相适配的插接头。

优选的：所述第二框体的外侧均匀设有第一凹槽和第二凹槽，第二框体外侧设置的第一凹槽和第二凹槽，其内部填充高强度胶凝材料，提高本隔墙的稳定性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明隔墙中模板的内部设置了隔音组件，在有噪声传入模板内部后，声音能量在第一弧形槽和第二弧形槽内部来回弹射，不断消耗声音的能量，辅以配合第一弧形槽内部的两个凸起部，提高声音在模板内部反射的次数，提高本隔墙的隔音性能；

二、本发明通过在模板内部设置的防火棉层材料为防火棉，具备较高的燃点，属于防火材质，同时，又因为防火棉层本身属于多孔性材料，可以在增加本隔墙防火性能的同时，提高本隔墙的隔音效果，极大的满足了人们对隔墙的需求；

三、对本隔墙进行装配时，首先将镀锌电焊网布设在PVC腔体的内部，镀锌电焊网选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，常规英标生产，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好，使得本隔墙即使局部截或承受压力也不会发生松散现象；

四、本发明通过将第一个模板放入PVC腔体内部，后续的模板依次放入PVC腔体内部，插接杆上的插接头插入第二框体上的燕尾槽，燕尾槽上的限位部可有效防止插接头脱离燕尾槽，操作方便，连接稳定性高；

五、本发明隔墙在装配完毕后，浇筑高强度胶凝材料，并辅以添加胶结剂，形成第一胶凝填槽部和第二胶凝填槽部，提高本隔墙的稳定性以及坚固性，配合第一加强肋和第二加强肋，进一步增加本隔墙的稳定性能与坚固性能，此时，本隔墙模板内部尚处于部分中空结构，在保证了本隔墙稳定性能的同时，还节约了材料，确保了本隔墙的整体重量较轻。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中模板的剖视结构示意图；

图3为本发明中图2的A区放大结构示意图；

图4为本发明中模板的结构示意图；

图5为本发明中插接头和燕尾槽的连接结构示意图。

图中：10、主体组件；11、PVC腔体；12、镀锌电焊网；13、模板；14、第一胶凝填槽部；15、第二胶凝填槽部；20、隔音组件；21、第一框体；22、防火棉层；23、支撑板；24、第一连接板；25、第二连接板；26、第一弧形槽；27、凸起部；28、第二弧形槽；30、加强组件；31、连接盘；32、第一加强肋；33、第二加强肋；40、连接组件；41、第二框体；411、燕尾槽；412、限位部；42、插接杆；421、插接头；43、第一凹槽；44、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：装配式PVC空腔带肋隔墙，包括主体组件10、隔音组件20、加强组件30和连接组件40，主体组件10包括PVC腔体11、镀锌电焊网12、模板13、第一胶凝填槽部14和第二胶凝填槽部15；

PVC腔体11的内侧壁设有镀锌电焊网12，PVC腔体11的内部均匀设有模板13，相邻的模板13之间设有第一胶凝填槽部14，模板13的一侧设有第二胶凝填槽部15；

隔音组件20安装于模板13的内部，模板13的内部设有第一框体21，第一框体21的内部一体成型有支撑板23，支撑板23的外侧均匀开设有第一弧形槽26，支撑板23的外侧和模板13的内侧均匀焊接有第一连接板24，上下相邻的两个第一连接板24通过第二连接板25固定连接，第一连接板24的外侧均匀开设有第二连接板25；

模板13的内部设有加强组件30；

模板13的外侧安装有连接组件40。

本实施例中，具体的：第一框体21位于模板13的内部，第一框体21的内部设有防火棉层22；通过设置防火棉层22，防火棉层22的材料为防火棉，具备较高的燃点，属于防火材质，同时，又因为防火棉层22本身属于多孔性材料，可以在增加本隔墙防火性能的同时，提高本隔墙的隔音效果。

本实施例中，具体的：第一弧形槽26的内侧对称一体成型有两个凸起部27；通过以上设置，在第一弧形槽26的内部设置两个凸起部27，能够在噪声传导至模板13内部时，增加噪声在模板13内部反射的次数，进一步消耗噪声的能量。

本实施例中，具体的：加强组件30包括连接盘31、第一加强肋32和第二加强肋33；

模板13的内部均匀设有连接盘31，连接盘31的外侧对称焊接有六个第一加强肋32；通过以上设置，连接盘31连接六个第一加强肋32，均匀分布，连接盘31，将模板13内部多个侧壁连为一个整体，进一步提高模板13的稳定性能，节省材料。

本实施例中，具体的：模板13的内部设有第二加强肋33；通过设置第二加强肋33，增加模板13的稳定性能。

本实施例中，具体的：连接组件40包括第二框体41、燕尾槽411、插接杆42、插接头421、第一凹槽43和第二凹槽44；

模板13的外侧绕接有第二框体41，第二框体41的内侧与第一加强肋32的一端焊接；通过以上设置，将第二框体41与第一加强肋32连为一体，提高模板13的稳定性能。

本实施例中，具体的：第二框体41的一侧一体成型有燕尾槽411，第二框体41的另一侧一体成型有插接杆42。

本实施例中，具体的：燕尾槽411的内侧设有两个限位部412，插接杆42的一侧一体成型有雨限位部412相适配的插接头421；在将PVC腔体11内部的模板13安装时，将后续的模板13上的插接杆42插入燕尾槽411内，连接稳定性高，操作便捷。

本实施例中，具体的：第二框体41的外侧均匀设有第一凹槽43和第二凹槽44；通过以上设置，第二框体41外侧设置的第一凹槽43和第二凹槽44，其内部填充高强度胶凝材料，提高本隔墙的稳定性能。

工作原理或者结构原理：对本隔墙进行装配时，首先将镀锌电焊网12布设在PVC腔体11的内部，镀锌电焊网12选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，常规英标生产，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好，使得本隔墙即使局部截或承受压力也不会发生松散现象，接着将第一个模板13放入PVC腔体11内部，后续的模板13依次放入PVC腔体11内部，插接杆42上的插接头421插入第二框体41上的燕尾槽411，燕尾槽411上的限位部412可有效防止插接头421脱离燕尾槽411，操作方便，连接稳定性高，装配完毕后，浇筑高强度胶凝材料，并辅以添加胶结剂，形成第一胶凝填槽部14和第二胶凝填槽部15，提高本隔墙的稳定性以及坚固性，配合第一加强肋32和第二加强肋33，进一步增加本隔墙的稳定性能与坚固性能，此时，本隔墙模板13内部尚处于部分中空结构，在保证了本隔墙稳定性能的同时，还节约了材料，确保了本隔墙的整体重量较轻，同时，在本隔墙中模板13的内部设置了隔音组件20，在有噪声传入模板13内部后，声音能量在第一弧形槽26和第二弧形槽28内部来回弹射，不断消耗声音的能量，辅以配合第一弧形槽26内部的两个凸起部27，提高声音在模板13内部反射的次数，提高本隔墙的隔音性能，模板13内部设置的防火棉层22材料为防火棉，具备较高的燃点，属于防火材质，同时，又因为防火棉层22本身属于多孔性材料，可以在增加本隔墙防火性能的同时，提高本隔墙的隔音效果，极大的满足了人们对隔墙的需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。