一种利用固废生产纳米氧化铁红的方法

技术领域

本发明涉及固废处理技术领域，具体是一种利用固废生产纳米氧化铁红的方法。

背景技术

氧化铁红化学名Fe

随着市场的需求，氧化铁生产企业越来越多，而环境保护的要求越来越高，国家新的固废处置方法出台，生产型企业只能委托有资质的公司处理固废铁泥，费用很高，但由于氧化铁本身的利润已经很低了，故各个工厂固废(铁泥)都堆积如山，无法处理。

在此基础上就需要各个工厂自行处理固废污泥，必须采用新工艺来充分利用其废水处理的固废(铁泥)二次循环利用，开发出有高附加值的产品，减少工业废渣、固废给社会带来的危害，使得固废废渣(铁泥)变废为宝，遵循国家环保要求的循环经济的要求，节约资源，保护环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用固废生产纳米氧化铁红的方法，旨在解决现有生产氧化铁红、氧化铁黄之后的固体废物无法妥善处理的缺陷。

为实现上述目的，本发明提出的一种利用固废生产纳米氧化铁红的方法，包括以下步骤：

(1)向生产氧化铁红/铁黄所产生的废水中加入碱性物质，通入空气进行反应；

(2)将步骤(1)反应得到的固废加入氧化桶中，并将固废稀释成15％-30％的料液；

(3)向步骤(2)的氧化桶中放入助剂，并通入空气进行反应，其中，所述助剂包括聚乙二醇、二异丁基磺酸钠、六偏磷酸钠和烷基酚聚乙希迷的混合剂、二醇二异丁基磺酸钠中的一种或多种；

(4)当步骤(3)的料液达到棕红色时，向料液中加入分散剂进行反应，料液的PH值维持在3-5之间；

(5)向步骤(4)的反应物中加入硫酸亚铁，通入蒸汽和空气，充分氧化反应后得到纳米级氧化铁红。

优选地，所述步骤(5)中的硫酸亚铁含量为料液的1-2.5％。

优选地，所述步骤(5)中还加入铁皮。

优选地，所述步骤(5)的温度为80-85℃，控制料液PH在3-5之间。

优选地，所述步骤(5)中最终料液的硫酸亚铁含量在1％。

优选地，所述步骤(1)加入碱性物质调节PH值为8-12。

优选地，所述步骤(3)中助剂的含量为0.1％。

优选地，所述步骤(4)中的分散剂为0.1％聚丙烯酰胺。

优选地，所述步骤(4)中还加入有强氧化剂。

优选地，所述方法还包括步骤：

(6)将步骤(5)得到的纳米级氧化铁红依次进行过筛、漂洗、烘干、破碎和包装。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果为：

利用氧化铁红废水处理的污泥生产的氧化铁红，具备耐腐蚀性，分散性好，耐光性好，相对密度在4.8-6.0之间，其耐热性可达1200℃，耐化学性、耐候性较好，此产品粒径小，是纳米级氧化铁红，同时也是一种羟基氧化铁红，因为在生产过程中加入了助剂，与普通氧化铁红相比，其具有比表面积大，微孔和孔径分布均匀的优点，更适合用于高端领域。

附图说明

图1为本发明提出的一种高浓度硫酸镍溶液中微量硅的去除方法的流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

取铁红废水(母液水)含亚铁含量100g/m

实例一的检测报告如下：

实例二

取铁黄废水，含亚铁含量1.0g/m

实例二的检测报告如下：

实例三

取氧化铁红、铁黄废水，亚铁含量1.0g/m

实例三的检测报告如下：

此方法提供的是一种全新的用固废铁泥生产纳米级氧化铁红的工艺方法，此方法所得到氧化铁红跟普通的氧化铁红、混酸法生产的氧化铁红相比，粉体原始粒径更细，色泽更均匀，颜色稍微带暗。它的主要目的是节约金属资源，减少固废给环保带来的危害，解决目前困扰氧化铁各个企业处理固废最大的难题，真正做到循环再利用，同时也实现了经济价值。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。