一种用于剪力墙根部模板加固装置及施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种用于剪力墙根部模板加固装置及施工方法。

背景技术

在房屋建筑工程中，混凝土浇筑完成拆模后，在剪力墙根部产生的质量通病较多，例如：烂根、根部呈波浪形等，导致混凝土外观质量较差，且此部分质量通病不易修补，修补需花费较大的人力、物力。究其原因是在剪力墙根部模板加固不到位。

通常建筑工地采用对拉螺栓作为剪力墙加固方式，但此方法一是受现场施工条件限制，最底层穿墙螺栓距离根部较远，一般为250mm左右，加固效果不理想；二是模板、木方刚度较低，混凝土浇筑过程中剪力墙根部易产生胀模，在加上木方背楞间距较大，空隙内模板易变形，混凝土产生波浪形。

发明内容

本发明提供一种用于剪力墙根部模板加固装置及施工方法，解决了现有技术中剪力墙根部容易出现裂缝的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于剪力墙根部模板加固装置，包括：

预埋组件，所述预埋组件横架于下层剪力墙厚度设置，且部分完全预埋于置于所述下层剪力墙上方的楼板层中，剩余其它部分沿所述下层剪力墙高度方向从下到上依次埋置于所述下层剪力墙、所述楼板层和与所述下层剪力墙同轴连接且位于所述楼板层上方的上层剪力墙中；

在所述预埋组件上沿所述上层剪力墙长度方向上横跨一组对位设置的锲块，所述锲块沿其高度部分预置于所述楼板层内，以使在浇注混凝土所述楼板层时使所述楼板层上端面且靠近所述上层剪力墙墙根处形成一组连续的凹槽，以便于固定放置围设所述上层剪力墙的模板。

进一步的，所述预埋组件包括若干沿所述下层剪力墙长度方向间隔设置的横杆；

在每个所述横杆上至少设有一组对位设置且与所述横杆交叉连接的定位杆；

所有所述定位杆贯穿所述楼板层并连接所述下层剪力墙和所述上层剪力墙设置；

所述锲块被设置于所述横杆与所述定位杆的交叉连接处且外置于所述上层剪力墙根部。

进一步的，每个所述横杆被悬空设置于所述楼板层内水平设置；所述横杆靠近所述楼板层上端面一侧设置；

优选地，所述横杆至所述楼板层上端面的距离小于所述锲块横截面高度。

进一步的，所述横杆长度大于围设于所述下层剪力墙两侧的模板宽度且小于置于所述下层剪力墙两侧模板外部的木方层之间的宽度；

优选地，所述横杆长度较所述下层剪力墙厚度宽200mm。

进一步的，所述锲块为方型结构的钢管；所述凹槽深度为所述锲块横截面高度的1/2-3/4。

进一步的，所有所述定位杆均垂直于所述横杆且均贯穿于所述楼板层设置。

进一步的，与每个所述横杆连接的相邻两个所述定位杆之间的距离与所述下层剪力墙厚度相同。

进一步的，还包括置于每个所述横杆两端且用于支撑所述横杆悬空设置的支架；所述支架被置于所述定位杆远离所述下层剪力墙一侧位置设置。

进一步的，所有所述横杆和所述支架均被埋置于所述下层剪力墙和所述上层剪力墙之间的所述楼板层内；

优选地，所述支架为V型结构，其开口朝所述下层剪力墙一侧设置。

一种用于剪力墙根部模板加固的施工方法，采用如上任一项所述的加固装置，步骤包括：

S1、挑选N组结构相同的横杆、2N组结构相同的定位杆和V型结构的支架，以使在每个所述横杆上竖直设置一组对位设置且与所述横杆固定交叉连接的所述定位杆，并在所述横杆两端均固设于一组所述支架，以形成N组一体设置的所述预埋组件，并使每个所述预埋组件中所有所述横杆的高度和所有所述定位杆的高度均一致；

S2、将所述预埋组件沿所述下层剪力墙的长度方向均匀间隔布置，并使每个所述预埋组件中的所述定位杆的下端部卡入所述下层剪力墙内，并使所述定位杆之间的宽度与所述下层剪力墙的厚度相同；

S3、并在所述横杆与所述定位杆的交叉位置处沿所述上层剪力墙长度方向设置两组连续设置的所述锲块，并使所述锲块紧贴于所述定位杆远离所述下层剪力墙一侧位置设置，以形成所述加固装置；

S4、在所述加固装置中灌注混凝土并形成所述楼板层，并将所有所述横杆和所有所述支架均埋置于所述楼板层内，且所有所述定位杆上端部部分凸出于所述楼板层上端面竖直设置和所有所述锲块部分厚度内置于所述楼板层上端面；

S5、将所述锲块取出并形成两组沿所述上层剪力墙长度方向设置的凹槽；

S6、架设所述上层剪力墙的钢筋网和模板，并使所有所述定位杆的悬空段与所述上层剪力墙的钢筋网连接设置，且使所述上层剪力墙中的模板下端面内置于所述凹槽设置；

S7、再在所述上层剪力墙中的两侧模板的外部各设置一层木方层，并通过螺栓和钢管围设固定；

S8、灌注混凝土并形成所述上层剪力墙，拆卸所述木方层和所述模板，并清理所述凹槽内杂物；

S9、再在所述凹槽内采用掺有微膨胀的防水砂浆进行封堵；

S10、重复步骤S1-S9，再进行下一层所述剪力墙的施工。

采用本发明设计的一种用于剪力墙根部模板加固装置及施工方法，可有效的解决剪力墙根部烂根、胀模、混凝土呈波浪形等质量问题，该加固装置结构简单、制作成本低、使用方便。

通过横杆和支架完全预埋在上、下层剪力墙之间的楼板层中，且固定杆依次从下到上内置于下层剪力墙、楼板层和上层剪力墙中，加固剪力墙的强度，并在剪力墙根部形成一用于放置模板的凹槽，并在后续中填埋凹槽，在提高下层剪力墙、楼板层和上层剪力墙的墙体强度的同时，还可进一步提高上层剪力墙根部模板的加固力，降低了后期处理的人工成本，缩短工期。

附图说明

图1是本发明一实施例的加固装置的立体图；

图2是本发明一实施例的加固装置的侧视图；

图3是本发明一实施例的加固装置在下层剪力墙上预埋时的结构示意图；

图4是本发明一实施例的加固装置与上层剪力墙模板配合的结构示意图。

图中：

10、预埋组件 11、横杆 12、定位杆

13、支架 20、锲块 30、下层剪力墙

40、上层剪力墙 50、楼板层 60、模板

70、木方层

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

本实施例提出一种用于剪力墙根部模板加固装置，如图1-4所示，包括：

预埋组件10，预埋组件10横架于下层剪力墙30厚度方向设置，且部分完全预埋于置于下层剪力墙30上方的楼板层50中，剩余其它部分沿下层剪力墙30的高度方向从下到上依次埋置于下层剪力墙30、楼板层50和与下层剪力墙30同轴连接且位于楼板层50上方的上层剪力墙40中；

其中，在预埋组件10上沿上层剪力墙40长度方向上横跨一组对位设置的锲块20，这组锲块20沿其高度方向部分预置于楼板层50内，以使在浇注混凝土楼板层50时使楼板层50的上端面且靠近上层剪力墙40的墙根处形成一组连续的凹槽，以便于固定放置围设上层剪力墙30的上层模板80。

如图1和图3所示，预埋组件10包括若干沿下层剪力墙30长度方向均匀间隔设置的横杆11，每个横杆11被两个支架13支撑着其两端端部，以使横杆11悬空设置于楼板层50内水平设置，并固定在楼板层50中并与楼板层50中的预埋钢筋网通过钢丝连接，且每个横杆11横跨下层剪力墙30的厚度方向设置且支架13分设于下层剪力墙30的两侧对位设置。横杆11至楼板层50上端面的距离小于锲块20的横截面高度，以使锲块20相对于楼板层50的上端面凸起设置，便于灌注楼板层50的混凝土后，将锲块20取出，从而在上层剪力墙30的外侧根部形成一组对位设置且便于上层剪力墙40外设的上层模板60插入的凹槽，以提高上层剪力墙40外设的模板60的加固强度，优选地，锲块20的横截面的宽度也即是凹槽的宽度与模板60的厚度相适配。

同时，为了提高加固装置整体的稳固性，要求横杆11的长度大于围设于下层剪力墙30两侧的下层模板60的宽度且小于置于下层剪力墙30两侧的下层模板60外部的下层木方层70之间的宽度；优选地，横杆11长度较下层剪力墙30的厚度宽200mm，也即是横杆11的长度为在下层剪力墙30厚度的基础上增加200mm，横杆11沿下层剪力墙30的长度放置的间距为1500mm，横杆11采用Φ16的钢筋。横杆11靠近楼板层50的上端面一侧设置，目的是有利于架设锲块20位置设置，使锲块20便于在楼板层50的上端面形成便于加固上层模板40放置的凹槽。

其中，锲块20为方型结构的钢管，方型钢管的宽度×高度分别为20mm×30mm，锲块20通过绑钢丝固定在横杆11与定位杆12的交接处的外侧角。凹槽的深度为锲块20横截面高度的1/2-3/4，在保持凹槽深度的同时还易于将锲块20从楼板层50中取出。

在每个横杆11上至少设有一组对位设置且与横杆11交叉连接的定位杆12，所有定位杆12贯穿楼板层50并连接下层剪力墙30和上层剪力墙40设置；一组连续设置的锲块20分别被设置于横杆11与定位杆12的交叉连接处且外置于上层剪力墙40的根部。所有定位杆12均垂直于横杆11且均贯穿于楼板层50设置，且与每个横杆11连接的相邻两个定位杆12之间的距离与下层剪力墙30的厚度相同。其中，定位杆12均通过焊接与横杆11连接，且其也采用Φ16的钢筋，定位杆12的长度为在混凝土楼板层50的厚度的基础上增加100mm，且定位杆12内置于下层剪力墙30和上层剪力墙40中的深度相同，也即是定位杆12均深入下层剪力墙30和上层剪力墙40的高度为50mm。

如图2所示，设置在每个横杆11两端且用于支撑横杆11悬空设置的支架13为V型结构，其采用两根Φ16的钢筋焊接形成，且支架13与横杆11焊接连接，以提高其整体的稳固性；支架13被置于定位杆12远离下层剪力墙30一侧的位置设置，且支架13的高度与混凝土楼板层50的上层钢筋高度相适配，支架13与其所在侧面的定位杆12之间的水平间距为100mm。优选地，支架13为V型结构，其开口朝下层剪力墙30一侧设置，便于提高加固装置整体放置的稳定性。

在本实施例中，所有下层剪力墙30和上层剪力墙40的外侧分别依次设置模板60和木方层70，模板和木方层分别通过螺栓和钢管组成的脚手架围设固定。下层剪力墙30和上层剪力墙40所用的模板60和木方层70的结构相同，此为本领域常用结构，在此省略。

在灌注楼板层50的混凝土的过程中，所有横杆11和支架13均被埋置于楼板层50内；定位杆12下端端头置于下层剪力墙30中，中间部分完全置于楼板层50中，上端端头置于上层剪力墙40中；且锲块20部分内置于楼板层50的上端面上，便于取出形成用于固定上层剪力墙30的上层模板60的凹槽。加固装置在与楼板层50中与楼板层50中的钢筋网一同被加固且被混凝土灌注形成一体，不仅提高楼板层50的强度，同时其还分别与上层剪力墙40与下层剪力墙30一体设置，在保证了上层剪力墙40与下层剪力墙30端部的截面尺寸的完整性的同时，又起到加强楼板层50、上层剪力墙40与下层剪力墙30的墙体强度，而且可进一步加固上层模板60放置的强度。

一种用于剪力墙根部模板加固的施工方法，如图3-4所示，采用如上所述的加固装置，步骤包括：

S1、挑选N组结构相同的横杆11、2N组结构相同的定位杆12和2N组结构相同的V型结构的支架13，以使在每个横杆11上竖直设置一组对位设置且与横杆11固定交叉连接的定位杆12，并在横杆11两端均固设于一组支架13，以形成N组一体设置的预埋组件10，并使每个预埋组件10中所有横杆11的高度和所有定位杆12的高度均一致。在这一过程中，定位杆12的下端端头提前与下层剪力墙30一体凝固设置，既保证了下层剪力墙30端部的截面尺寸的完整性，同时又起到固定预埋装置的作用，然后在绑扎在楼板层50上的钢筋网中。

S2、将预埋组件10沿下层剪力墙30的长度方向均匀1500mm间隔布置，并使每个预埋组件10中的定位杆12的下端部卡入下层剪力墙30内，并使定位杆12之间的宽度与下层剪力墙30的厚度相同。

S3、并在横杆11与定位杆12的交叉位置处沿上层剪力墙40的长度方向设置两组连续设置的锲块20，并使锲块20紧贴于定位杆12远离下层剪力墙30的一侧位置设置，以形成加固装置。

S4、在加固装置中灌注混凝土并形成楼板层50，并将所有横杆11和所有支架13均埋置于楼板层50内，且所有定位杆12上端部部分凸出于楼板层50上端面竖直设置和所有锲块20沿其厚度部分内置于楼板层50的上端面上。

S5、将锲块20取出并形成两组沿上层剪力墙40长度方向设置的凹槽。

S6、架设上层剪力墙30的钢筋网和上层模板60，并使所有定位杆12的悬空段与上层剪力墙40的钢筋网连接设置，且使上层剪力墙40中的上层模板60的下端面内置于凹槽中设置。在上层模板60放置于凹槽中后，内置于上层剪力墙40中的定位杆12也能起到固定上层模板60的作用。

S7、再在上层剪力墙40中的两侧上层模板60的外部各设置一层的上层木方层70，并通过螺栓和钢管围设固定。

S8、在设有固定装置的钢筋网上灌注混凝土以并形成上层剪力墙40，拆卸上层木方层70和上层模板60，并清理凹槽的内杂物。

S9、再在凹槽内采用掺有微膨胀的防水砂浆进行封堵。

S10、重复步骤S1-S9，再进行下一层剪力墙的施工。

1、本发明设计的一种用于剪力墙根部模板加固装置及施工方法，可有效的解决剪力墙根部烂根、胀模、混凝土呈波浪形等质量问题，该加固装置结构简单、制作成本低、使用方便。

2、通过横杆和支架完全预埋在上、下层剪力墙之间的楼板层中，且固定杆依次从下到上内置于下层剪力墙、楼板层和上层剪力墙中，加固剪力墙的强度，并在剪力墙根部形成一用于放置模板的凹槽，并在后续中填埋凹槽，在提高下层剪力墙、楼板层和上层剪力墙的墙体强度的同时，还可进一步提高上层剪力墙根部模板的加固力，降低了后期处理的人工成本，缩短工期。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。