花篮斜拉式悬挑脚手架钢梁安装机具及使用方法

技术领域

本发明涉及悬挑钢梁施工，特别是一种花篮斜拉式悬挑脚手架钢梁安装机具及使用方法。

背景技术

花篮斜拉式悬挑脚手架相比于普通悬挑脚手架有着节省钢材、安装速度快、节省工期，杜绝渗漏隐患的优点，已经越来越多的在工程上使用。花篮斜拉式悬挑脚手架在安装过程中，钢梁均由人工来安装，每根钢梁由3人操作完成，外侧2人，内侧1人。外侧2人配合将钢梁移动到合适位置并调整好角度，然后安装螺栓，里面的1人将螺栓进行固定。当遇到钢梁长度较长或钢梁型号较大时，钢梁的重量会增大，外侧的2人在移动钢梁时比较费力，此时需要安排更多的人来帮助，有时还需要借助塔吊。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种花篮斜拉式悬挑脚手架钢梁安装机具，提高施工效率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种花篮斜拉式悬挑脚手架钢梁安装机具，包括钢丝绳、吊具组件，还包括框架结构的车体，车体的底部设有车轮，车体的前端设有竖向的支柱，支柱的上端与车体的后端之间固接斜撑，支柱的上端设有前伸的横梁，横梁的前后两端分设有前定滑轮和后定滑轮，卷扬机置于车体内的前端，钢丝绳的内端与卷扬机的卷筒固接，钢丝绳的外端依次穿过后定滑轮和前定滑轮，钢丝绳的外端设有用于吊装钢梁的吊具组件。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

结构简单，便于制作，材料易于取得，能够周转使用；节省人力，降低工人劳动强度；加快钢梁的安装速度，提高施工效率；使用范围广。

进一步的，本发明的优化方案是：

吊具组件包括吊板、吊绳、锁具、型钢吊具，吊板为梯形，吊板的上部与钢丝绳的外端固接，吊板下部的两端分别安装吊绳，吊绳的下端分别通过锁具与型钢吊具连接，型钢吊具包括对称设置的平行四边形的立板，立板内侧的上端与锁具连接，立板内侧的下端设有横向的缺口结构。

一种如权利要求1-2所述任一项花篮斜拉式悬挑脚手架钢梁安装机具的使用方法，包括如下步骤：

A、制作钢梁安装机具；

B、制作型钢吊具，组装吊具组件；

C、楼板混凝土浇筑完成上强度后，利用塔吊将型钢钢梁和机具吊至楼板上；

D、移动钢梁安装机具，将吊具组件安装到钢丝绳上，型钢吊具安装到型钢钢梁上；

E、启动吊装机具的卷扬机，将型钢钢梁缓慢吊起，推动吊装机具，移动到型钢钢梁安装的位置；

F、一人在外侧缓慢调整型钢钢梁到准确位置，插入高强螺栓；

G、里侧的人将高强螺栓固定，型钢钢梁安装完成；

H、拆除型钢吊具，安装下一个型钢钢梁。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的型钢吊具的示意图；

图3是本发明实施例的型钢吊具吊装型钢示意图；

图4是图3是侧视图；

图5是本发明实施例施工状态图。

图中：车轮1；车体2；扶手2-1；电机开关2-2；电缆2-3；卷扬机3；钢丝绳3-1；支柱4；连接板4-1；斜撑5；横梁6；后定滑轮7；前定滑轮8；吊具组件9；吊板9-1；吊绳9-2；锁具9-3；型钢吊具9-4；立板9-5；缺口结构9-6；楼板10；钢梁11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本发明。

参见图1，本实施例是一种花篮斜拉式悬挑脚手架钢梁安装机具，由车体2、卷扬机3、支柱4、斜撑5、横梁6、后定滑轮7、前定滑轮8和吊具组件9等构成。车体1为长方体的框架结构，其由钢管焊接而成，其底部的两端分别对称安装四个车轮1，车体1内的前端安装卷扬机3，卷扬机3由电机、减速机、卷筒和钢丝绳3-1等构成，电机开关2-2安装在车体2上部的后端，电机开关2-2通过电缆2-3控制电机的启停，车体2后端上部的两侧均焊接外伸的扶手2-1。

车体1的前端焊接竖向的支柱4，支柱4的上端与车体1的后端之间焊接斜撑5，斜撑5增加支柱4的稳定性，支柱4为单根立柱或门架。支柱4的上端安装连接板4-1，连接板4-1的前端安装前伸的横梁6，横梁6的后端安装后定滑轮7，横梁6的前端安装前定滑轮8，钢丝绳3-1的内端与卷扬机3的卷筒固定连接，钢丝绳3-1的外端依次穿过后定滑轮7和前定滑轮8，钢丝绳3-1穿过前定滑轮8后下垂。

钢丝绳3-1的下端安装吊具组件9，吊具组件9由吊板9-1、吊绳9-2、锁具9-3和型钢吊具9-4等构成，吊板9-1为梯形，吊板9-1上部的中间与钢丝绳3-1的下端固定连接，吊板9-1下部的两端分别安装吊绳9-2，每根吊绳9-2的下端分别安装锁具9-3，锁具9-3是卸扣。每个锁具9-3安装一套型钢吊具9-4（图2、图3、图4所示），型钢吊具9-4由两个对称设置的立板9-5构成，立板9-5为平行四边形，其厚度为5毫米，立板9-5内侧的上端与锁具5-4连接，立板9-5内侧的下端设有横向的缺口结构9-6，缺口结构9-6用于卡合H型钢的翼缘板。

一种花篮斜拉式悬挑脚手架钢梁安装机具的使用方法，按如下步骤进行：

A、制作钢梁安装机具的各个部件，组装为一个整体；

B、制作型钢吊具9-4，将吊板9-1、吊绳9-2、锁具9-3和型钢吊具9-4组装成吊具组件；

C、楼板10的混凝土浇筑完成上强度后，利用塔吊将型钢钢梁11和机具吊至楼板上；

D、移动钢梁安装机具，将吊具组件9安装到钢丝绳3-1上，型钢吊具9-4安装到型钢钢梁11上（图4所示）；

E、启动吊装机具的卷扬机3，将型钢钢梁11缓慢吊起，推动吊装机具，移动到型钢钢梁11安装的位置；

F、一人在外侧缓慢调整型钢钢梁11到准确位置，插入高强螺栓；

G、里侧的人将高强螺栓固定，型钢钢梁11安装完成；

H、拆除型钢吊具，安装下一个型钢钢梁11。

本发明采用钢梁吊装机具，1人操作机具，1人调整钢梁，1人固定螺栓，不需要额外增加人员，也不需要借助塔吊，工人在操作时无需花费更多的力气，节省了人力的同时加快的安装速度，能够快速将钢梁安装到位，能够节省人力，工人无需高强度作业；对于长度较长或重量较大的钢梁时，无需增加人力，无需借助塔吊， 不会造成其他资源浪费，节省资源，符合“四节一环保”的要求；能够加快钢梁的安装速度，提高工作效率；吊装机具制作简单，材料易于取得，能够周转使用；在普通悬挑脚手架施工过程中，长度长和重量大的型钢比较常见，同样也能使用此工具进行型钢的吊运。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。