一种便于上料的手持3D打印装置

技术领域

本发明涉及3D打印领域，具体为一种便于上料的手持3D打印装置。

背景技术

随着社会的发展，人类的不断进步，各类技术成果不断应用到生活以及生产中，其中3D打印技术的发展与应用给人们添加不一样的色彩，其中手持3D打印装置在生活中使用较为普遍。

在中国专利申请公开（公告）号：CN207630525U公开了一种手持式3D打印装置，包括作为手持打印装置本体的圆柱管，安装在圆柱管两端头的锥形帽和后盖，所述锥形帽上具有用于降温的散热窗，锥形帽内设置有与锥形帽形状相适应的加热装置，所述加热装置内具有送丝通道，所述送丝通道靠近锥形帽较小端设置有喷嘴，所述喷嘴的内径小于原料丝直径；本实用新型采利用3D打印叠加技术原理，利用管状送丝的结构实现便携式打印，将3D打印技术应用到普通的非工业产品的制造领域，有效的扩大了3D打印技术的应用范围，降低了应用门槛。

此种装置，具有如下缺：使用时上料易出现不连续等现象，从而导致打印成品缺陷，给人们带来很大的困扰。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本发明提供一种便于上料的手持3D打印装置，能有效的解决背景技术提出对不便于上料且上料不稳定的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于上料的手持3D打印装置，包括：握把和固定在握把一端顶腔的，所述顶腔的内部设置有导向箍，导向箍底端的所述顶腔内部设置有防偏罩，防偏罩的底端焊接有限位平板，限位平板的一端铰接有上料结构，所述顶腔的内部设置有加固环，加固环远离所述防偏罩一侧的所述顶腔内部设置有承托架,承托架的内部同轴安装有热熔管，热熔管的一端延伸至所述顶腔的外部；所述导向箍内部的中心位置处同轴设置有线性耗材，线性耗材的一端依次穿过所述防偏罩、所述承托架以及所述加固环并延伸至所述热熔管的内部，其中所述导向箍与所述防偏罩使所述线性耗材进入所述顶腔时保持与所述上料结构呈水平同一线上，所述承托架以及所述加固环使所述线性耗材稳定的进入到所述热熔管内部。

作为本发明一种优选的技术方案，所述限位平板的一端铰接有活动块；以及所述活动块远离所述限位平板的一端穿过所述握把并延伸至所述握把的外部。

作为本发明一种优选的技术方案，所述活动块的一端铰接有联动块；联动块远离所述活动块的一端与所述上料结构可转动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述活动块的一端铰接有固定块，固定块的一侧与所述握把的一侧固定连接；其中按压所述活动块使其一端在与所述固定块铰接下，向所述固定块一侧挤压，此时拉松所述上料结构移动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述活动块的一端铰接有固定块，固定块的一侧与所述握把的一侧固定连接；其中按压所述活动块使其一端在与所述固定块铰接下，向所述固定块一侧挤压，此时拉松所述上料结构移动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述上料结构包括：转动块，所述转动块与所述联动块远离所述活动块的一端可转动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述转动块的顶端设置有支撑台，支撑台的顶端均匀固定有等间距的反向齿条。

作为本发明一种优选的技术方案，所述反向齿条的一侧的所述支撑台底端安装有复位挡片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在所述顶腔内部设置上料结构和限位平板，导向箍与防偏罩使线性耗材进入顶腔时保持与上料结构呈水平同一线上，承托架以及加固环使线性耗材稳定的进入到热熔管内部，按压活动块使其一端在与固定块铰接下，向固定块一侧挤压，此时拉松转动块转动，进而此时反向齿条推动线性耗材移动，回弹时复位挡片与线性耗材挤压避免其偏移，进而避免偏移产生断料，同时降低操作难度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的内部立体结构示意图；

图3为本发明的热熔与上料结构的连接结构示意图；

图4为本发明的上料结构的立体结构示意图。

图中标号：

1、握把；2、顶腔；3、导向箍；4、固定块；5、活动块；51、联动块；52、上料结构；521、转动块；522、支撑台；523、复位挡片；524、反向齿条；6、热熔管；61、承托架；62、加固环；63、防偏罩；64、限位平板；7、线性耗材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：本发明提供了一种便于上料的手持3D打印装置，包括：握把1和固定在握把1一端顶腔2的，所述顶腔2的内部设置有导向箍3，导向箍3底端的所述顶腔2内部设置有防偏罩63，防偏罩63的底端焊接有限位平板64，限位平板64的一端铰接有上料结构52，所述顶腔2的内部设置有加固环62，加固环62远离所述防偏罩63一侧的所述顶腔2内部设置有承托架61,承托架61的内部同轴安装有热熔管6，热熔管6的一端延伸至所述顶腔2的外部；所述导向箍3内部的中心位置处同轴设置有线性耗材7，线性耗材7的一端依次穿过所述防偏罩63、所述承托架61以及所述加固环62并延伸至所述热熔管6的内部，其中所述导向箍3与所述防偏罩63使所述线性耗材7进入所述顶腔2时保持与所述上料结构52呈水平同一线上，所述承托架61以及所述加固环62使所述线性耗材7稳定的进入到所述热熔管6内部。

实施例二：本发明提供了一种便于上料的手持3D打印装置，包括：握把1和固定在握把1一端顶腔2的，所述顶腔2的内部设置有导向箍3，导向箍3底端的所述顶腔2内部设置有防偏罩63，防偏罩63的底端焊接有限位平板64，限位平板64的一端铰接有上料结构52，所述顶腔2的内部设置有加固环62，加固环62远离所述防偏罩63一侧的所述顶腔2内部设置有承托架61,承托架61的内部同轴安装有热熔管6，热熔管6的一端延伸至所述顶腔2的外部；所述导向箍3内部的中心位置处同轴设置有线性耗材7，线性耗材7的一端依次穿过所述防偏罩63、所述承托架61以及所述加固环62并延伸至所述热熔管6的内部，其中所述导向箍3与所述防偏罩63使所述线性耗材7进入所述顶腔2时保持与所述上料结构52呈水平同一线上，所述承托架61以及所述加固环62使所述线性耗材7稳定的进入到所述热熔管6内部；所述限位平板64的一端铰接有活动块5；以及所述活动块5远离所述限位平板64的一端穿过所述握把1并延伸至所述握把1的外部；所述限位平板64的一端铰接有活动块5；以及所述活动块5远离所述限位平板64的一端穿过所述握把1并延伸至所述握把1的外部。

实施例三：本发明提供了一种便于上料的手持3D打印装置，包括：握把1和固定在握把1一端顶腔2的，所述顶腔2的内部设置有导向箍3，导向箍3底端的所述顶腔2内部设置有防偏罩63，防偏罩63的底端焊接有限位平板64，限位平板64的一端铰接有上料结构52，所述顶腔2的内部设置有加固环62，加固环62远离所述防偏罩63一侧的所述顶腔2内部设置有承托架61,承托架61的内部同轴安装有热熔管6，热熔管6的一端延伸至所述顶腔2的外部；所述导向箍3内部的中心位置处同轴设置有线性耗材7，线性耗材7的一端依次穿过所述防偏罩63、所述承托架61以及所述加固环62并延伸至所述热熔管6的内部，其中所述导向箍3与所述防偏罩63使所述线性耗材7进入所述顶腔2时保持与所述上料结构52呈水平同一线上，所述承托架61以及所述加固环62使所述线性耗材7稳定的进入到所述热熔管6内部；所述限位平板64的一端铰接有活动块5；以及所述活动块5远离所述限位平板64的一端穿过所述握把1并延伸至所述握把1的外部；所述限位平板64的一端铰接有活动块5；以及所述活动块5远离所述限位平板64的一端穿过所述握把1并延伸至所述握把1的外部；所述活动块5的一端铰接有固定块4，固定块4的一侧与所述握把1的一侧固定连接；其中按压所述活动块5使其一端在与所述固定块4铰接下，向所述固定块4一侧挤压，此时拉松所述上料结构52移动。

实施例四：本发明提供了一种便于上料的手持3D打印装置，包括：握把1和固定在握把1一端顶腔2的，所述顶腔2的内部设置有导向箍3，导向箍3底端的所述顶腔2内部设置有防偏罩63，防偏罩63的底端焊接有限位平板64，限位平板64的一端铰接有上料结构52，所述顶腔2的内部设置有加固环62，加固环62远离所述防偏罩63一侧的所述顶腔2内部设置有承托架61,承托架61的内部同轴安装有热熔管6，热熔管6的一端延伸至所述顶腔2的外部；所述导向箍3内部的中心位置处同轴设置有线性耗材7，线性耗材7的一端依次穿过所述防偏罩63、所述承托架61以及所述加固环62并延伸至所述热熔管6的内部，其中所述导向箍3与所述防偏罩63使所述线性耗材7进入所述顶腔2时保持与所述上料结构52呈水平同一线上，所述承托架61以及所述加固环62使所述线性耗材7稳定的进入到所述热熔管6内部；所述上料结构52包括：转动块521，所述转动块521与所述联动块51远离所述活动块5的一端可转动连接；所述转动块521的顶端设置有支撑台522，支撑台522的顶端均匀固定有等间距的反向齿条524；所述反向齿条524的一侧的所述支撑台522底端安装有复位挡片523。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。