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全地形河道边截污管结构及其施工方法

文献发布时间:2023-06-19 12:24:27


全地形河道边截污管结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及管道施工技术领域,具体涉及一种全地形河道边截污管结构及其施工方法。

背景技术

城市管网升级改造作为城市更新的重要环节,与居民的日常生活息息相关。其中,截污管的铺设是达到雨污分流,改善城市水环境的重要措施。对于复杂环境下老旧城区或者保护区域的河道边截污而言,一般的挂管或者顶管施工方式需要有稳固的基础,否则容易损坏周边建筑,且施工过程需要整段截水施工,会影响到周边居民的日常生活,和城市河道的正常运行。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种全地形河道边截污管结构及其施工方法,以解决传统的河道边截污管道安装方式容易损坏周边建筑且需要整段截水施工影响河道正常运行的问题。

为实现上述目的,提供一种全地形河道边截污管结构,包括:

多根容置管桩,多根所述容置管桩沿截污管的敷设线路间隔设置,所述容置管桩的下部埋设于河道的河床中,所述容置管桩的内部具有一后浇筑空腔,所述后浇筑空腔内灌注有混凝土;

承台,所述容置管桩的上部支撑于所述承台;

两支承梁,安装于多根所述容置管桩的承台,两所述支承梁同向设置且两所述支承梁之间形成限位凹槽,所述支承梁与所述敷设线路同向设置;以及

截污管本体,包括嵌设于所述限位凹槽中的多节单元管节和用于管路连接河边排污口的检查井,所述检查井连接于相邻的两所述单元管节,所述支承梁安装有用于锁固所述单元管节的锁固件。

进一步的,所述容置管桩为螺旋钢管桩。

进一步的,所述承台为钢承台,所述钢承台焊接连接于所述螺旋钢管桩的上部。

进一步的,所述检查井为管帽式检查井。

进一步的,所述检查井热熔连接于所述单元管节。

进一步的,每一所述承台的底部支撑有两所述容置管桩。

进一步的,所述锁固件为管箍,所述单元管节穿设于所述管箍中,所述管箍固定连接于两所述支承梁。

本发明提供一种全地形河道边截污管结构的施工方法,包括以下步骤:

于河道的河床内打设多根容置管桩,使得所述容置管桩的下部埋设于所述河床中,多根所述容置管桩沿截污管的敷设线路间隔设置;

于所述容置管桩的内部的后浇筑空腔内灌注混凝土;

于所述容置管桩的上部安装承台;

于多根所述容置管桩的承台上安装两支承梁,使得两所述支承梁同向设置且两所述支承梁之间形成限位凹槽,所述支承梁与所述敷设线路同向设置;

于两所述支承梁上敷设多节单元管节,将检查井连接于相邻的两所述单元管节以形成截污管本体,所述单元管节通过锁固件锁固于所述支承梁;

将所述检查井通过管路连接于河边排污口。

本发明的有益效果在于,本发明的全地形河道边截污管结构其主要目的在于没有机械进场条件,河道狭窄无机械施工条件的河道内;两岸没有稳固基础,或不具备岸墙边施工条件的河道内,如老旧房屋、破损墙体、地形断裂处、受保护古建筑等,进行截污管的安装。本发明的全地形河道边截污管结构施工时,无需对河道边插打钢板桩,造成损坏,无需围堰后抽水造成河道边房屋基础水土流失而开裂、倒塌破坏,也不需要稳固墙体进行挂管支架安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明实施例的全地形河道边截污管结构的结构示意图。

图2为本发明实施例的全地形河道边截污管结构的俯视图。

图3为本发明实施例的单元管节与检查井的连接节点示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图3所示,本发明提供了一种全地形河道边截污管结构,包括:多根容置管桩1、承台2、两支承梁3和截污管本体4。

多根容置管桩1沿截污管的敷设线路间隔设置。容置管桩1的下部埋设于河道的河床中。容置管桩1的内部具有一后浇筑空腔。后浇筑空腔内灌注有混凝土11。

容置管桩1的上部支撑于承台2。

两支承梁3安装于多根容置管桩1的承台2上。两支承梁3同向设置且两支承梁3之间形成限位凹槽。支承梁3与敷设线路同向设置。

截污管本体4包括多节单元管节41和检查井42。

单元管节41嵌设于限位凹槽中。

检查井42用于管路连接河边排污口。检查井42连接于相邻的两单元管节41。支承梁3安装有用于锁固单元管节41的锁固件31。述锁固件31为管箍。单元管节41穿设于管箍中。管箍固定连接于两支承梁3。

本发明的全地形河道边截污管结构,将整体施工河道划分为若干施工区段,每个区段测量定位放样出容置管桩位置,搭设容置管桩的施工操作平台。人工旋转分节打入容置管桩至规定深度,向容置管桩内部灌入细石混凝土至指定高度。承台下部连接容置管桩,采用螺栓连接后焊接牢固。在容置管桩之间铺筑两根支承梁,两根支承梁与承台之间采用满焊连接。多段单元管节分段进行管道敷设。采用锁固件将单元管节支承梁固定在一起。采用检查井进行河边污水口的收集。

本发明的全地形河道边截污管结构其主要目的在于没有机械进场条件,河道狭窄无机械施工条件的河道内;两岸没有稳固基础,或不具备岸墙边施工条件的河道内,如老旧房屋、破损墙体、地形断裂处、受保护古建筑等,进行截污管的安装。本发明的全地形河道边截污管结构施工时,无需对河道边插打钢板桩,造成损坏,无需围堰后抽水造成河道边房屋基础水土流失而开裂、倒塌破坏,也不需要稳固墙体进行挂管支架安装。

作为一种较佳的实施方式,容置管桩1为螺旋钢管桩。承台2为钢承台,钢承台焊接连接于容置管桩的上部。每一承台2的底部支撑有两容置管桩1

本发明的全地形河道边截污管结构,将施工区段划分为若干个区段,每个区段单独施工承台,可以点位施工,多头作业,加快施工效率,且多区段施工点位的设置,无需整段干水作业,无需整段浇筑混凝土基础,节省时间和耗材。

本发明的全地形河道边截污管结构的容置管桩,按照固定间距进行布设,现场可根据实际情况进行调整,两承台最大间距不得超过6m,容置管桩及管道需贴边施工且岸线曲折适用性强。承台间距一般为4m,在转角处必须设置承台。

本发明的全地形河道边截污管结构的承台下设置的螺旋钢管桩为分节增加的,对地质要求的桩长适用性较广泛。桩径可根据架设管道的大小和承载力大小增减,对各个管径的管道使用性较强。螺旋钢管桩和承台是完全焊接,保证管道基础的稳固性。

作为一种较佳的实施方式,检查井42为管帽式检查井。检查井42热熔连接于单元管节41。单元管节为热熔管。

本发明的全地形河道边截污管结构,采用热熔焊接+拼装结构的管帽式检查井不但现场施工操作方便,不受现场地形、空间、环境的限制,而且运行维护简单、方便。

本发明的全地形河道边截污管结构的截污管本体采用拼接结构,每个拼接段都采用热熔连接。管帽式检查井顶部设置丝扣管帽式井盖,井盖旁设置排气孔。

本发明的全地形河道边截污管结构的适用于任何复杂环境下河道边的污水收集施工,更是解决了河道两侧建筑物没有稳固基础,或不具备岸墙边施工条件的河道边截污的难题;免围堰式作业,既节省了围堰、抽水等工序的时间,又防止因施工导致的临河建筑损坏,和干扰河道的正常通行;适用于任何环境下河道边截污管施工。

本发明提供一种全地形河道边截污管结构的施工方法,包括以下步骤:

S1:于河道的河床内打设多根容置管桩1,使得容置管桩1的下部埋设于河床中,多根容置管桩1沿截污管的敷设线路间隔设置。

S2:于容置管桩1的内部的后浇筑空腔内灌注混凝土11。混凝土11为细石混凝土。

S3:于容置管桩1的上部安装承台2。

S4:于多根容置管桩1的承台2上安装两支承梁3,使得两支承梁3同向设置且两支承梁3之间形成限位凹槽,支承梁3与敷设线路同向设置。

S5:于两支承梁3上敷设多节单元管节41,将检查井42连接于相邻的两单元管节41以形成截污管本体4,单元管节41通过锁固件31锁固于支承梁3。

S6:将检查井42通过管路连接于河边排污口。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

相关技术
  • 全地形河道边截污管结构及其施工方法
  • 适用于高陡狭窄地形的坝后式厂房全鱼道系统及施工方法
技术分类

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