一种PHA材质可降解塑料膜及其生产工艺

技术领域

本发明涉及塑料膜领域，具体是一种PHA材质可降解塑料膜及其生产工艺。

背景技术

随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，聚羟基脂肪酸酯(PHA)，是很多微生物合成的一种细胞内聚酯，是一种天然的高分子生物材料，由于PHA同时具有良好的生物相容性能、生物可降解性和塑料的热加工性能，所以它同时可作为生物医用材料和生物可降解包装材料，PHA还具有非线性光学性、压电性、气体相隔性很多高附加值性能，其中利用PHA材质进行生产塑料膜可以有助于塑料膜的降解。

发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：首先，PHA材质进行生产塑料膜在常温情况下，塑料膜容易发生变形，热稳定较差，使得使用寿命较差，其次，在使用时塑料膜在正常环境中放置会比较容易发生氧化或者变色，容易造成塑料膜的不能使用的情况，还有在生产塑料膜时，塑料膜在的成型机直接将塑料颗粒进行加热到指定温度比较费时，且短时间加热到指定温度容易造成塑料颗粒熔化不充分，影响成型效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PHA材质可降解塑料膜及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的PHA材质进行生产塑料膜在常温情况下，塑料膜容易发生变形，热稳定较差、在正常环境中放置会比较容易发生氧化或者变色，成型机直接将塑料颗粒进行加热到指定温度比较费时，且短时间加热到指定温度容易造成塑料颗粒熔化不充分的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂90-100份、PBAT树脂20-40份、无机添加母料15-30份、改性淀粉2-5份、甘油1-5份、聚丙交酯1-5份、热稳定剂0.8-1.5份、复合型抗氧剂0.5-2份、抗静电剂0.2-0.5份。

作为本技术方案的进一步优化，所述无机添加母料是主要是重质碳酸钙、滑石粉和钙粉中的一组或者多组作为无机填料。

作为本技术方案的进一步优化，所述改性淀粉包括如下质量份数的原料：醋酸酯淀粉10-20份、聚乙烯醇5-10份、硬脂酸1-5份。

作为本技术方案的进一步优化，所述热稳定剂为有环氧化酯，如环氧甘油酯、环氧脂肪酯的一种或者多种，在塑料膜中加入热稳定剂，可以使得塑料膜在使用时热稳定性较好，使得使用寿命更加的长，且在一定温度下受到温度的影响较少。

作为本技术方案的进一步优化，所述复合型抗氧剂占总重量的0.5％-1％，且复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物，在塑料膜中加入复合型抗氧剂，可以提高塑料膜在使用时的寿命，且加入抗氧化剂的作用是捕捉活性游离基，使连锁反应中断，目的是延缓塑料的氧化过程和速度。

一种PHA材质可降解塑料膜的生产工艺，包括以下步骤：

S1、准备加工生产材料，将加工生产材料按照PHA树脂90-100份、PBAT树脂20-40份、无机添加母料15-30份、改性淀粉2-5份、甘油1-5份、聚丙交酯1-5份、热稳定剂0.8-1.5份、复合型抗氧剂0.5-2份、抗静电剂0.2-0.5份进行称量准备；

S2、将部分生产加工材料进行单独处理，将PHA树脂和PBAT树脂进行干燥处理，将无机添加母料粉碎处理；

S3、将物料进行从充分混合，将加工材料加入到高速混合机进行充分混合搅拌；

S4、加工成塑料颗粒进行备用，通过造粒设备将之前准备好的材料进行造粒，加工成所需要的塑料颗粒状留在备用；

S5、将S4中的塑料颗粒进行吹塑成型，将塑料颗粒放入到吹塑机中进行吹塑成型，使其加工成所要的塑料膜的尺寸和长度。

作为本技术方案的进一步优化，所述S2中的干燥时间为1.5h-3h，且使其含水率≤150PPM，所述无机添加母料粉碎处理至200-250目。

作为本技术方案的进一步优化，所述S3中混合设备搅拌时间为20-30min。

作为本技术方案的进一步优化，所述S4中造粒设备进行造粒，使得塑料颗粒的塑料颗粒为0.5-1.5mm。

作为本技术方案的进一步优化，所述S5塑料颗粒料吹塑成厚度为15-50微米的薄膜，且吹塑的预热温度为120℃，且塑料膜的成型温度为150-180℃，通过预加热和加热，可以使得塑料成型效果更加的好，且使得物料在设备中的流动性更好，成型的塑料膜质量更好。

本发明通过改进在此提供一种PHA材质可降解塑料膜及其生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)、在塑料膜中加入热稳定剂，可以使得塑料膜在使用时热稳定性较好，使得使用寿命更加的长，且在一定温度下受到温度的影响较少；

(2)、在塑料膜中加入复合型抗氧剂，可以提高塑料膜在使用时的寿命，且加入抗氧化剂的作用是捕捉活性游离基，使连锁反应中断，目的是延缓塑料的氧化过程和速度；

(3)、将塑料吹塑成所要的厚度的薄膜，通过预加热和加热，可以使得塑料成型效果更加的好，且使得物料在设备中的流动性更好，成型的塑料膜质量更好。

附图说明

图1是本发明的生产工艺流程图；

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂90-100份、PBAT树脂20-40份、无机添加母料15-30份、改性淀粉2-5份、甘油1-5份、聚丙交酯1-5份、热稳定剂0.8-1.5份、复合型抗氧剂0.5-2份、抗静电剂0.2-0.5份。

所述无机添加母料是主要是重质碳酸钙、滑石粉和钙粉中的一组或者多组作为无机填料；所述改性淀粉包括如下质量份数的原料：醋酸酯淀粉10-20份、聚乙烯醇5-10份、硬脂酸1-5份；所述热稳定剂为有环氧化酯，如环氧甘油酯、环氧脂肪酯的一种或者多种，在塑料膜中加入热稳定剂，可以使得塑料膜在使用时热稳定性较好，使得使用寿命更加的长，且在一定温度下受到温度的影响较少；所述复合型抗氧剂占总重量的0.5％-1％，且复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物，，可以提高塑料膜在使用时的寿命，且加入抗氧化剂的作用是捕捉活性游离基，使连锁反应中断，目的是延缓塑料的氧化过程和速度。

如图1所示，一种PHA材质可降解塑料膜的生产工艺，包括以下步骤：

S1、准备加工生产材料，将加工生产材料按照PHA树脂90-100份、PBAT树脂20-40份、无机添加母料15-30份、改性淀粉2-5份、甘油1-5份、聚丙交酯1-5份、热稳定剂0.8-1.5份、复合型抗氧剂0.5-2份、抗静电剂0.2-0.5份进行称量准备；

S2、将部分生产加工材料进行单独处理，将PHA树脂和PBAT树脂进行干燥处理，将无机添加母料粉碎处理；

S3、将物料进行从充分混合，将加工材料加入到高速混合机进行充分混合搅拌；

S4、加工成塑料颗粒进行备用，通过造粒设备将之前准备好的材料进行造粒，加工成所需要的塑料颗粒状留在备用；

S5、将S4中的塑料颗粒进行吹塑成型，将塑料颗粒放入到吹塑机中进行吹塑成型，使其加工成所要的塑料膜的尺寸和长度。

所述S2中的干燥时间为1.5h-3h，且使其含水率≤150PPM，所述无机添加母料粉碎处理至200-250目；所述S3中混合设备搅拌时间为20-30min；所述S4中造粒设备进行造粒，使得塑料颗粒的塑料颗粒直径为0.5-1.5mm；所述S5塑料颗粒料吹塑成厚度为15-50微米的薄膜，且吹塑的预热温度为120℃，且塑料膜的成型温度为150-180℃。

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述：

具体实施例一：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂90-100份、PBAT树脂20-40份、无机添加母料15-30份、改性淀粉2-5份、甘油1-5份、聚丙交酯1-5份、热稳定剂0.8-1.5份、复合型抗氧剂0.5-2份、抗静电剂0.2-0.5份。

具体实施例二：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂90份、PBAT树脂20份、无机添加母料15份、改性淀粉2份、甘油1份、聚丙交酯1份、热稳定剂0.8份、复合型抗氧剂0.5份、抗静电剂0.2份

具体实施例三：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂95份、PBAT树脂25份、无机添加母料20份、改性淀粉3份、甘油2份、聚丙交酯2份、热稳定剂1.0份、复合型抗氧剂0.8份、抗静电剂0.3份

具体实施例四：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂95份、PBAT树脂30份、无机添加母料20份、改性淀粉4份、甘油3份、聚丙交酯3份、热稳定剂1.0份、复合型抗氧剂1.0份、抗静电剂0.3份

具体实施例五：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂95份、PBAT树脂35份、无机添加母料25份、改性淀粉4份、甘油4份、聚丙交酯4份、热稳定剂1.2份、复合型抗氧剂1.5份、抗静电剂0.5份。

具体实施例六：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂100份、PBAT树脂40份、无机添加母料30份、改性淀粉5份、甘油5份、聚丙交酯5份、热稳定剂1.2份、复合型抗氧剂1.8份、抗静电剂0.5份。

具体实施例七：

一种PHA材质可降解塑料膜，包括如下重量份数的组份：PHA树脂100份、PBAT树脂40份、无机添加母料30份、改性淀粉5份、甘油5份、聚丙交酯5份、热稳定剂1.5份、复合型抗氧剂2份、抗静电剂0.5份。

需要说明的是，本发明为一种PHA材质可降解塑料膜的生产工艺，准备加工生产材料，将加工生产材料按照具体实施例一至六进行称量准备，将部分生产加工材料进行单独处理，将PHA树脂和PBAT树脂进行干燥处理，干燥时间为1.5h-3h，且使其含水率≤150PPM，将无机添加母料粉碎处理，无机添加母料粉碎处理至200-250目，将物料进行从充分混合，将加工材料加入到高速混合机进行充分混合搅拌，混合设备搅拌时间为20-30min，加工成塑料颗粒进行备用，通过造粒设备将之前准备好的材料进行造粒，使得塑料颗粒的塑料颗粒直径为0.5-1.5mm，加工成所需要的塑料颗粒状留在备用，将S4中的塑料颗粒进行吹塑成型，将塑料颗粒放入到吹塑机中进行吹塑成型，使其加工成所要的塑料膜的尺寸和长度，塑料颗粒料吹塑成厚度为15-50微米的薄膜，且吹塑的预热温度为120℃，且塑料膜的成型温度为150-180℃，将塑料吹塑成所要的厚度的薄膜，通过预加热和加热，可以使得塑料成型效果更加的好，且使得物料在设备中的流动性更好，成型的塑料膜质量更好。

性能检测

采用具体实施例一至六塑料膜在相同使用条件下一星期时间进行对比，塑料膜放置温度为正常室温，其检测结果如表1所示。

检测结果说明，本发明产品具有使用热稳定性较好，抗氧化剂好。

表一实施例样品的物理性能

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。