一种屠宰废弃物无害化处理装置

技术领域

本发明属于无害化处理装置技术领域，具体涉及一种屠宰废弃物 无害化处理装置。

背景技术

屠宰场的动物尸体及屠宰废弃物是一类特殊的生产、生活垃圾， 随着畜禽养殖业和屠宰业的发展，对屠宰废弃物处理的技术也越来越 高，屠宰场通常采用焚毁炉焚烧、掩埋等方法处理屠宰废弃物，不仅 污染环境，同时不能实现资源的回收利用，湖羊屠宰过程中会产生很 多废弃物，如角蹄、羊毛和某些内脏等。

现有湖羊废弃物处理装置主要是熟化机，是把畜禽尸体、内脏放 入熟化罐内，进行蒸汽加压、熟化、灭菌，此过程不能脱脂脱水，往 往使排出物水分过大，给下道工序加工带来很大难度，且屠宰废弃物 熟化机采用夹套内充入蒸汽进行熟化，一些废弃物会熟化过度，一些 废弃物没有充分熟化，造成熟化不均匀，无法使经过熟化机的废弃物 都得到充分熟化，而且熟化过快，熟化效果不佳，熟化成本较高，结 构复杂，制造成本较高，维护保养均较麻烦。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种屠宰废弃物 无害化处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种屠宰废弃物无害化处理装置，包括：

箱体，所述箱体设有进料斗，上端所述箱体中部固定安装有直板， 所述直板中部对称设有环槽；

熟化分离装置，所述熟化分离装置包括与直板、箱体转动连接的 分离筒，所述分离筒侧壁开设有离心孔，所述箱体中部转动设置有从 动轴，所述从动轴上端设有容腔，所述从动轴从上到下依次固设有切 割板、搅拌杆，所述切割板、搅拌杆位于分离筒内，所述切割板、搅 拌杆内部分别开设有与容腔连通的连接槽、加热槽，所述切割板开设 有若干出气孔，所述连接槽通过出气孔与分离筒内部连通，所述箱体 上端设置有蒸汽机，所述蒸汽机通过进气管与从动轴的容腔连通；

开关装置，所述开关装置包括分离筒下端开设的弧槽，所述弧槽 对称弧形槽壁分别开设有滚槽、移动槽，所述滚槽内设有滚珠，所述 移动槽滑动设置有弧板，所述弧板与滚珠通过拉绳固定连接，所述弧 板与移动槽槽壁固设有拉力弹簧，所述环槽位于弧槽下方；

动力装置，其用于驱动分离筒与从动轴转动。

固体下料装置，其与直板下端固定连接；

优选的，所述动力装置包括与箱体上端安装有电机，所述电机输 出轴固定连接有内穿箱体的主动轴，所述主动轴上固定套设有第一齿 轮、第二齿轮，所述分离筒外侧套设有与第一齿轮啮合的齿环，所述 从动轴下端套设有第三齿轮，所述第三齿轮通过齿带与第二齿轮啮合。

优选的，所述第二齿轮、齿带与第三齿轮外侧设有与箱体内壁固 定连接的密封盒。

优选的，所述的直板上开设有若干通孔。

优选的，所述固体下料装置包括与直板下端固定连接的固体箱， 所述从动轴上呈圆周固设有弧形板，所述弧形板边缘与固体箱内壁贴 合，所述固体箱侧壁倾斜设置有贯穿箱体内壁的下料管，所述下料管 下端设置有收集箱。

优选的，所述离心孔内设有防堵装置，所述防堵装置包括与离心 孔固定连接的滤网，所述滤网外侧通过弹力绳连接有弹力球。

优选的，所述箱体上端通过固定柱固定连接有上端呈拱形的固定 板，所述从动轴上端与固定板下端转动连接。

优选的，所述箱体下端设置有出液斗。

优选的，所述刮板与分离筒下端接触。

优选的，所述离心筒下端上侧固设有下滑台。

本发明提供的一种屠宰废弃物无害化处理装置，动力装置驱动分 离筒和从动轴转动，高速转动的从动轴带动切割板转动将屠宰废弃物 切割粉碎，粉碎的屠宰废弃物更佳容易熟化，且熟化均匀；

蒸汽机通过进气管将热气传到容腔内，在进入连接槽和加热槽内， 进入连接槽内的热蒸汽在通过出气孔进入分离筒内，在切割时蒸汽熟 化，熟化彻底，且蒸汽会均匀分散在分离筒内的液体上端，且进入到 加热槽内的蒸汽时搅拌杆具有较高温度，在搅拌同时将热量均匀传递 给液体，提高熟化效果，且杀死细菌；

高速转动的分离筒使屠宰废弃物固液分离，液体通过离心作用， 从离心孔内甩出，固体留在分离筒内，使排出物水分较小，给下道工 序加工降低难度，且分离筒高速旋转，滚珠在滚槽内做离心运动，通 过拉绳拽动移动板在移动槽内移动，将弧槽堵住，当分离筒停止旋转， 弧槽漏出与环槽连通，粉碎的废弃物进入固体下料装置内，自动化程 度高，操作方便，下料方便；

固体粉碎物进入固体箱后，重新启动电机带动从动轴转动，带动 弧形板转动，通过离心作用将粉碎物甩到下料管，进入收集箱内，同 时弧形板转动，形成风流，对粉碎物吹干，便于粉碎物回收。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细 说明。

附图说明

图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种屠宰废弃物无 害化处理装置正视示意图；

图2示出为图1中A位置的放大示意图；

图3示出为根据本发明具体实施方式提供的熟化分离装置的放 大示意图；

图4示出为图1中B位置的放大示意图；

图5示出为图3中C位置的放大示意图；

图6示出为根据本发明具体实施方式提供的固体下料装置的俯 视示意图；

图7示出为根据本发明具体实施方式提供的分离筒与弧板配合 的俯视示意图；

图中标号说明：1、箱体；2、电机；3、第一齿轮；4、主动轴； 5、第二齿轮；6、密封盒；7、齿带；8、第三齿轮；9、从动轴；901、 容腔；10、直板；1001、通孔；11、分离筒；12、齿环；13、弧槽； 14、环槽；15、滚槽；16、滚珠；17、拉绳；18、移动槽；19、弧板； 20、拉力弹簧；21、离心孔；22、弹力球；23、滤网；24、弹力绳； 25、进料斗；26、蒸汽机；27、进气管；28、固定板；29、固定柱； 30、切割板；31、连接槽；32、出气孔；33、搅拌杆；34、加热槽； 35、固体箱；36、弧形板；37、下料管；38、收集箱；39、出液斗； 40、出液斗；41、下滑台。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。

需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件， 它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件 被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可 能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、 “右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发 明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明 书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制 本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目 的任意的和所有的组合。

请参阅图1-7所示，本发明提供了一种屠宰废弃物无害化处理装 置，包括：

箱体1，所述箱体1设有进料斗25，上端所述箱体1中部固定安 装有直板10，所述直板10中部对称设有环槽14；

熟化分离装置，所述熟化分离装置包括与直板10、箱体1转动 连接的分离筒11，所述分离筒11侧壁开设有离心孔21，所述箱体1 中部转动设置有从动轴9，所述从动轴9上端设有容腔901，所述从 动轴9从上到下依次固设有切割板30、搅拌杆33，所述切割板30、 搅拌杆33位于分离筒11内，所述切割板30、搅拌杆33内部分别开 设有与容腔901连通的连接槽31、加热槽34，所述切割板30开设有 若干出气孔32，所述连接槽31通过出气孔32与分离筒11内部连通， 所述箱体1上端设置有蒸汽机26，所述蒸汽机26通过进气管27与 从动轴9的容腔901连通；

开关装置，所述开关装置包括分离筒11下端开设的弧槽13，所 述弧槽13对称弧形槽壁分别开设有滚槽15、移动槽18，所述滚槽 15内设有滚珠16，所述移动槽18滑动设置有弧板19，所述弧板19 与滚珠16通过拉绳17固定连接，所述弧板19与移动槽18槽壁固设 有拉力弹簧20，所述环槽14位于弧槽13下方；

动力装置，其用于驱动分离筒11与从动轴9转动。

固体下料装置，其与直板10下端固定连接；

具体的，动力装置驱动分离筒11和从动轴9转动，高速转动的 从动轴9带动切割板30转动将屠宰废弃物切割粉碎，粉碎的屠宰废 弃物更佳容易熟化模，且熟化均匀，同时蒸汽机26通过进气管27将 热气传到容腔901内，在进入连接槽31和加热槽34内，进入连接槽31内的热蒸汽在通过出气孔32进入分离筒11内，在切割时蒸汽熟 化，熟化彻底，且蒸汽会均匀分散在分离筒11内的液体上端，且进 入到加热槽内的蒸汽时搅拌杆具有较高温度，在搅拌同时将热量均匀 传递给液体，提高熟化效果，且杀死细菌；

高速转动的分离筒11使屠宰废弃物固液分离，液体通过离心作 用，从离心孔21内甩出，固体留在分离筒11内，使排出物水分较小， 给下道工序加工降低难度，且分离筒11高速旋转，滚珠16在滚槽 15内做离心运动，通过拉绳17拽动移动板19在移动槽18内移动， 将弧槽13堵住，当分离筒11停止旋转，弧槽13漏出与环槽14连通， 粉碎的废弃物进入固体下料装置内，自动化程度高，操作方便，下料 方便。

优选的，所述动力装置包括与箱体1上端安装有电机2，所述电 机2输出轴固定连接有内穿箱体1的主动轴4，所述主动轴4上固定 套设有第一齿轮3、第二齿轮5，所述分离筒11外侧套设有与第一齿 轮3啮合的齿环12，所述从动轴9下端套设有第三齿轮8，所述第三齿轮8通过齿带7与第二齿轮5啮合。

具体的，电机2转动带动主动轴4转动，带动第一齿轮3、第二 齿轮5，通过与齿环12与第三齿轮8啮合，从而带动离心筒11、从 动轴9转动，使用一个电机，节省能源。

根据本发明，为了保护第二齿轮5、齿带7与第三齿轮8不熟损 毁，增加使用年限，所述第二齿轮5、齿带7与第三齿轮8外侧设有 与箱体1内壁固定连接的密封盒6。

根据本发明，为了使液体进入箱体1下端，进而收集，所述的直 板10上开设有若干通孔1001。

根据本发明，所述固体下料装置包括与直板10下端固定连接的 固体箱35，所述从动轴9上呈圆周固设有弧形板36，所述弧形板36 边缘与固体箱35内壁贴合，所述固体箱35侧壁倾斜设置有贯穿箱体 1内壁的下料管37，所述下料管37下端设置有收集箱38。

具体的，固体粉碎物进入固体箱35后，重新启动电机2带动从 动轴9转动，带动弧形板36转动，通过离心作用将粉碎物甩到下料 管37，进入收集箱内，同时弧形板36转动，形成风流，对粉碎物吹 干，便于粉碎物回收。

根据本发明，所述离心孔21内设有防堵装置，所述防堵装置包 括与离心孔21固定连接的滤网23，所述滤网23外侧通过弹力绳24 连接有弹力球22。

具体的，在离心筒11转动时，弹力球22做离心运动，在离心筒 11停止转动时，由于弹力绳24作用，防止滤网23堵塞，同时滤网 23能够防止离心孔21堵塞。

根据本发明，为了增加从动轴9稳定性，所述箱体1上端通过固 定柱29固定连接有上端呈拱形的固定板28，所述从动轴9上端与固 定板28下端转动连接。

根据本发明，为了方便收集液体，所述箱体1下端设置有出液斗 39。

根据本发明，为了使粉碎物全都进入固体箱35内，所述离心筒 11下端上侧固设有下滑台41。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。 本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神 和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。