一种钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法

技术领域

本发明涉及一种预应力梁与钢筋桁架楼承板的搭接方法，具体地说，是一种钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法。

背景技术

建设项目为先张法混凝土预制梁与钢筋桁架楼承板组合式预拼装结构物流厂房，共三层，层高10.8米。一层、二层、三层楼板采用预应力梁与钢筋桁架楼承板的搭接。该项目设计节点只考虑了钢筋桁架楼承板与预制梁搭接不小于30mm的情况，但在实际施工过程中，因预制梁钢筋加工误差、因预制梁安装的微小偏移、因柱子的垂直度偏差、因柱子的定位偏差、因钢筋桁架楼承板的生产误差、因现场工人裁剪钢筋桁架楼承板的误差等均会引起钢筋桁架楼承板与预制梁搭接宽度小于30mm。

受钢筋桁架楼承板的自身特点，若是小于30mm时，工人在二层、三层钢筋桁架楼承板上施工时极易发生因施工荷载、钢筋桁架楼承板上部材料堆载等因素发生钢筋桁架楼承板滑出预制梁，造成一定的人员伤亡及不可预见性的损失风险。

因此已知的预应力梁与钢筋桁架楼承板的搭接方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法，原钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方式：先张法混凝土预制梁与钢筋桁架楼承板组合式预拼装结构物流厂房，共三层，层高10.8米，一层、二层、三层楼板采用预应力梁与钢筋桁架楼承板的搭接，其中搭接设计节点只考虑了钢筋桁架楼承板与预制梁搭接不小于30mm的情况，基于原钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方式，完善考虑钢筋桁架楼承板与预制梁搭接宽度小于30mm工况，本发明的钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作角钢托架准备工作

取若干角钢，在角钢一边、距垂直边30mm处设置螺栓孔，同时延角钢长度方向每间距500mm设置螺栓孔，提供若干与螺栓孔配合的膨胀螺栓；

b、将预制梁吊装至梁位，测量相邻预制梁间的跨度及钢筋桁架楼承板、预制梁的搭接宽度、钢筋桁架楼承板的长度；

c、确定角钢托架型号尺寸

根据相邻预制梁间的跨度、钢筋桁架楼承板长度，选择合适的钢筋桁架楼承板的规格型号，若钢筋桁架楼承板长度存在超长，则进行修剪钢筋桁架楼承板；若钢筋桁架楼承板与预制梁搭接宽度小于30mm，或钢筋桁架楼承版因修剪导致楼承版与预制梁搭接宽度小于30mm，或因跨度略大于钢筋桁架楼承板长度导致搭接宽度小于30mm，确定对预制梁一侧或两侧安装角钢托架及初步确定角钢的具体型号尺寸；根据预制梁跨度、楼承板长度、施工荷载、楼板自重条件计算角钢规格型号、膨胀螺栓的规格型号与间距；

d、安装角钢托架

在预制梁叠合部分下侧，与预制梁上口边缘齐平部位下侧30mm位置，每间距500mm，采用冲击钻钻孔，孔深45mm；将加工好的角钢，按角钢孔洞与预制梁孔洞对应，并用膨胀螺栓将角钢与预制梁紧紧连接在一起；将选择好的钢筋桁架楼承板按照铺装顺序铺装，且固定在安装好的角钢托架上；

e、安装钢筋桁架楼承板与预制梁上部负弯矩及下部连接钢筋、上部梁纵向受力钢筋、分布钢筋；

f、钢筋工程安装完毕后，浇筑楼板及预制梁叠合部分C40混凝土。

本发明的钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述螺栓孔为直径≥10mm孔洞。

前述的方法，其中所述膨胀螺栓为Φ8×60镀锌膨胀螺栓。

前述的方法，其中所述角钢规格为L50×5角钢。

采用上述技术方案后，本发明的钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法具有以下优点：

1、角钢托架设计精巧，装置结构简单、制作方便；

2、工程质量安全可靠，确保施工安全；

3、完善考虑钢筋桁架楼承板与预制梁搭接宽度小于30mm工况，使设计周全，避免设计缺失导致的人员伤亡及不可预见性的损失风险。

附图说明

图1为本发明实施例的预应力梁与钢筋桁架楼承板的搭接节点结构示意图。

图中：1预应力预制梁；2预制梁右侧钢筋桁架楼承板；3预制梁左侧钢筋桁架楼承板；4预制梁叠合部分；5上部负弯矩及下部连接钢筋，上部D@200，下部d@200；6L50X5镀锌角钢；7Φ8X60镀锌膨胀螺栓；8搭接宽度小于30mm；9梁上部纵向受力钢筋；10分布钢筋；11C40混凝土。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1，本发明的钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法，包括以下步骤：

一、制作L50X5角钢托架准备工作

1、取若干根长度11.5m角钢6，在一边角钢、距垂直边30mm，同时延长度方向每间距500mm钻Φ10mm孔洞。

2、准备若干个Φ8×60镀锌膨胀螺栓7。

图1为本发明实施例的预应力梁与钢筋桁架楼承板的搭接节点结构示意图。

二、钢筋桁架楼承板与预制梁节点安装：

1、将预制梁1吊装至梁位，并测量跨度L（跨度）及钢筋桁架楼承板2、3、预制梁的搭接宽度8、钢筋桁架楼承板长度L（楼承板）；

2、根据跨度L（跨度）、钢筋桁架楼承板长度L（楼承板），选择合适的钢筋桁架楼承板2、3的规格型号，若钢筋桁架楼承板长度存在超长，则进行适当修剪钢筋桁架楼承板；

3、若钢筋桁架楼承板与预制梁搭接宽度8小于30mm，或钢筋桁架楼承版因剪裁导致其与预制梁搭接宽度8小于30mm，或因跨度略大约钢筋桁架楼承板长度导致搭接宽度8小于30mm，确定对预制梁一侧或两侧安装角钢托架（根据具体情况）及初步确定角钢6的具体型号尺寸。

4、根据预制梁跨度跨度3米，楼承板长度12米，净长度11.5米、施工荷载、楼板自重等条件计算角钢6规格型号、镀锌膨胀螺栓7的规格型号与间距。本项目选用L50×5角钢6、Φ8×60镀锌膨胀螺栓7膨胀螺栓间距500mm。

5、在预制梁叠合部分4下侧，与预制梁上口边缘齐平部位下侧30mm位置，每间距500mm，采用Φ10冲击钻进行钻孔，孔深45mm。

6、将加工好的角钢，按角钢孔洞与预制梁孔洞一一对应，并用Φ8×60镀锌膨胀螺栓7将角钢6与预制梁1紧紧连接在一起。

7、将选择好的钢筋桁架楼承板按照铺装顺序一一铺装、固定在安装好的角钢托架上。

8、安装上部负弯矩及下部连接钢筋5、上部梁纵向受力钢筋9、分布钢筋10，上部负弯矩钢筋三级钢Φ10@200，下部连接钢筋三级钢Φ10@200，梁纵向受力钢筋为三级钢8Φ25，分布钢筋为Φ8@200。

9、钢筋工程安装完毕后，浇筑楼板及预制梁叠合部分C40混凝土11。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法，解决当搭接长度小于30mm时，防止工人在二层、三层钢筋桁架楼承板上施工时极易发生因施工荷载、钢筋桁架楼承板上部材料堆载等因素发生钢筋桁架楼承板滑出预制梁，造成一定的人员伤亡及不可预见性的损失风险。

本发明的钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法在温州万纬项目为先张法混凝土预制梁与钢筋桁架楼承板组合式预拼装结构物流厂房工程中运用，效果显著。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。