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一种可检测震动强度的建筑用钢结构抗震支架

文献发布时间:2023-06-19 12:27:31


一种可检测震动强度的建筑用钢结构抗震支架

技术领域

本发明涉及抗震支架技术领域,具体为一种可检测震动强度的建筑用钢结构抗震支架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,随着科学技术的发展和时代的进步,钢结构抗震支架的要求也日益增大,单一的、传统的钢结构抗震支架难以满足现代的巨大需求,同时,钢结构抗震支架广泛运用于各种建筑、管道、电力电缆等施工项目中,现有的建筑用钢结构抗震支架,不具备检测震动强度的功能,实用性低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可检测震动强度的建筑用钢结构抗震支架,通过第一横杆与第二横杆之间距离的改变,配合连接带上设置的应力传感器,即可实现震动强弱的检测,便于及时发现问题并作出相应的改善,实用性更好,解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可检测震动强度的建筑用钢结构抗震支架,包括底板和基板,所述底板上表面固定有两个相对的侧板,两个所述侧板的相对面设置有用于基板安装的支撑机构,所述支撑机构内部设置有用于一次减震的气囊,所述底板靠近中部的上表面固定有用于对基板反向支撑的顶升机构,所述气囊与顶升机构之间通过导管连通,所述支撑机构与顶升机构之间连接有用于感应震动强度的检测机构。

优选的,所述支撑机构包括第一齿轮和四连杆,所述第一齿轮通过第一连接杆转动安装在侧板的内壁上,所述侧板内壁固定有限位框,所述限位框内部滑动安装有滑块,所述滑块上转动安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间连接有第二连接杆,所述四连杆安装在第一齿轮上,所述四连杆靠近第一齿轮的一个拐角通过固定杆固定连接在侧板的内壁上,所述四连杆之间连接有连接板,两个所述连接板的相对面通过安装座转动安装有安装板,所述基板滑动安装在两个安装板之间,所述限位框设置有用于二次减震的缓冲机构。

优选的,所述缓冲机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在限位框内部,所述限位框的输出端固定有抵块,所述滑块的两端均连接有弹簧,两个所述弹簧相背端分别与抵块和限位框内壁固定。

优选的,所述顶升机构包括安装柱,所述安装柱内壁滑动安装有支撑杆,所述支撑杆顶部固定有顶板。

优选的,所述检测机构包括第一横杆、第二横杆和连接带,所述第二横杆通过连接条固定连接在支撑杆外壁,所述第一横杆固定安装在活动块上,所述活动块滑动安装在滑轨内部,所述滑轨固定在侧板内壁上,所述活动块底部与底板之间连接有拉簧,所述活动块顶部固定连接有拉绳,所述侧板靠近顶部的内壁依次固定有第一定滑轮与第二定滑轮,所述拉绳远离活动块的一端穿过第一定滑轮与第二定滑轮并与滑块固定,所述连接带套设在第一横杆与第二横杆之间。

优选的,所述连接带上均匀分布有多个应力传感器。

优选的,所述应力传感器与控制器之间电性连接,所述电动伸缩杆与控制器之间电连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置的检测机构,当震动产生时,当基板向下运动时,一方面,顶升机构可带动第二横杆向上运动,另一方面,通过拉绳与拉簧的配合作用,当基板向下运动时,可使得滑块在限位框内部向上运动,此时拉绳处于松弛状态,活动块在拉簧的拉力作用下向下运动,由于连接带连接在第一横杆与第二横杆之间,此时,通过第一横杆与第二横杆之间距离的改变,配合连接带上设置的应力传感器,即可实现震动强弱的检测,便于及时发现问题并作出相应的改善,实用性更好。

2、本发明通过设置的气囊与减震机构的配合,当遇到剧烈震动时,基板会受到上下震动,此时,从而使得四连杆发生形变,当基板向下运动时,一方面,四连杆由扩张状态逐渐变成扁平,此时,使得气囊压缩,另一方面,进一步带动第一齿轮发生转动,由于啮合传动作用,进一步使得第二齿轮绕第一齿轮做圆周运动,从而使得滑块在限位框内部滑动并作用于弹簧,通过弹簧与气囊形变,可缓冲震动带来的影响,提高使用寿命。

3、本发明由于气囊与顶升机构连通,当基板向下运动时使得气囊受压时,此时气囊内部空气进入安装柱内部,使得支撑杆向上顶升,从而实现对基板的一个反向支撑,避免了震动过大带来的不利影响。

4、本发明通过设置的电动伸缩杆,当单片机接感应到剧烈震动时,通过驱动电动伸缩杆伸长,从而改变弹簧的压缩量,进一步改变了弹簧的弹力大小,从而便于针对不同强度的震动来实现适应性减震。

附图说明

图1为本发明的正视剖面立体结构示意图;

图2为本发明的正视立体结构示意图;

图3为本发明的侧视立体结构示意图;

图4为本发明的支撑机构局部结构示意图;

图5为本发明的限位框局部剖面结构示意图。

图中:1、底板;2、拉簧;3、第一横杆;4、第二横杆;5、连接带;6、滑轨;7、第一齿轮;8、拉绳;9、第一连接杆;10、第一定滑轮;11、第二定滑轮;12、第二齿轮;13、侧板;14、电动伸缩杆;15、连接板;16、基板;17、安装板;18、安装座;19、限位框;20、第二连接杆;21、顶板;22、气囊;23、支撑杆;24、连接条;25、安装柱;27、四连杆;28、固定杆;29、抵块;30、弹簧;31、滑块;32、活动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种可检测震动强度的建筑用钢结构抗震支架,包括底板1和基板16,底板1上表面固定有两个相对的侧板13,两个侧板13的相对面设置有用于基板16安装的支撑机构,支撑机构内部设置有用于一次减震的气囊22,底板1靠近中部的上表面固定有用于对基板16反向支撑的顶升机构,气囊22与顶升机构之间通过导管连通,支撑机构与顶升机构之间连接有用于感应震动强度的检测机构。

通过设置的感应震动强度的检测机构,即可实现震动强弱的检测,便于及时发现问题并作出相应的改善,实用性更好。

进一步地,支撑机构包括第一齿轮7和四连杆27,第一齿轮7通过第一连接杆9转动安装在侧板13的内壁上,侧板13内壁固定有限位框19,限位框19内部滑动安装有滑块31,滑块31上转动安装有与第一齿轮7啮合的第二齿轮12,第一齿轮7与第二齿轮12之间连接有第二连接杆20,四连杆27安装在第一齿轮7上,四连杆27靠近第一齿轮7的一个拐角通过固定杆28固定连接在侧板13的内壁上,四连杆27之间连接有连接板15,两个连接板15的相对面通过安装座18转动安装有安装板17,基板16滑动安装在两个安装板17之间,限位框19设置有用于二次减震的缓冲机构。

当遇到剧烈震动时,基板16会受到上下震动,此时,从而使得四连杆27发生形变,当基板16向下运动时,一方面,四连杆27由扩张状态逐渐变成扁平,此时,使得气囊22压缩,可缓冲震动带来的影响,提高使用寿命。

进一步地,缓冲机构包括电动伸缩杆14,电动伸缩杆14固定安装在限位框19内部,限位框19的输出端固定有抵块29,滑块31的两端均连接有弹簧30,两个弹簧30相背端分别与抵块29和限位框19内壁固定。

进一步带动第一齿轮7发生转动,由于啮合传动作用,进一步使得第二齿轮12绕第一齿轮7做圆周运动,从而使得滑块31在限位框19内部滑动并作用于弹簧30,可进一步缓冲震动带来的影响。

进一步地,顶升机构包括安装柱25,安装柱25内壁滑动安装有支撑杆23,支撑杆23顶部固定有顶板21。

由于气囊22与顶升机构连通,当基板16向下运动时使得气囊22受压时,此时气囊22内部空气进入安装柱25内部,使得支撑杆23向上顶升,从而实现对基板16的一个反向支撑,避免了震动过大带来的不利影响。

进一步地,检测机构包括第一横杆3、第二横杆4和连接带5,第二横杆4通过连接条24固定连接在支撑杆23外壁,第一横杆3固定安装在活动块32上,活动块32滑动安装在滑轨6内部,滑轨6固定在侧板13内壁上,活动块32底部与底板1之间连接有拉簧2,活动块32顶部固定连接有拉绳8,侧板13靠近顶部的内壁依次固定有第一定滑轮10与第二定滑轮11,拉绳8远离活动块32的一端穿过第一定滑轮10与第二定滑轮11并与滑块31固定,连接带5套设在第一横杆3与第二横杆4之间。

通过设置的检测机构,当震动产生时,当基板16向下运动时,一方面,顶升机构可带动第二横杆4向上运动,另一方面,通过拉绳8与拉簧2的配合作用,当基板16向下运动时,可使得滑块31在限位框19内部向上运动,此时拉绳8处于松弛状态,活动块32在拉簧2的拉力作用下向下运动,由于连接带5连接在第一横杆3与第二横杆4之间,此时,通过第一横杆3与第二横杆4之间距离的改变。

进一步地,连接带5上均匀分布有多个应力传感器。

配合连接带5上设置的应力传感器,即可实现震动强弱的检测。

进一步地,应力传感器与控制器之间电性连接,电动伸缩杆14与控制器之间电连接。

通过设置的电动伸缩杆14,当单片机接感应到剧烈震动时,通过驱动电动伸缩杆14伸长,从而改变弹簧30的压缩量,进一步改变了弹簧30的弹力大小,从而便于针对不同强度的震动来实现适应性减震。

工作原理:该可检测震动强度的建筑用钢结构抗震支架,使用时,通过设置的气囊22与减震机构的配合,当遇到剧烈震动时,基板16会受到上下震动,此时,从而使得四连杆27发生形变,当基板16向下运动时,一方面,四连杆27由扩张状态逐渐变成扁平,此时,使得气囊22压缩,另一方面,进一步带动第一齿轮7发生转动,由于啮合传动作用,进一步使得第二齿轮12绕第一齿轮7做圆周运动,从而使得滑块31在限位框19内部滑动并作用于弹簧30,通过弹簧30与气囊22形变,可缓冲震动带来的影响。

同时,由于气囊22与顶升机构连通,当基板16向下运动时使得气囊22受压时,此时气囊22内部空气进入安装柱25内部,使得支撑杆23向上顶升,从而实现对基板16的一个反向支撑。

通过设置的检测机构,当震动产生时,当基板16向下运动时,一方面,顶升机构可带动第二横杆4向上运动,另一方面,通过拉绳8与拉簧2的配合作用,当基板16向下运动时,可使得滑块31在限位框19内部向上运动,此时拉绳8处于松弛状态,活动块32在拉簧2的拉力作用下向下运动,由于连接带5连接在第一横杆3与第二横杆4之间,此时,通过第一横杆3与第二横杆4之间距离的改变,配合连接带5上设置的应力传感器,即可实现震动强弱的检测。

通过设置的电动伸缩杆14,当单片机接感应到剧烈震动时,通过驱动电动伸缩杆14伸长,从而改变弹簧30的压缩量,进一步改变了弹簧30的弹力大小,从而便于针对不同强度的震动来实现适应性减震。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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