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一种闸极驱动电路及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 13:26:15


一种闸极驱动电路及其使用方法

技术领域

本发明属于液晶显示面板的驱动电路技术领域,具体涉及一种闸极驱动电路及其使用方法。

背景技术

当今的面板,基本上都用闸级驱动电路取代闸级驱动芯片,以节省芯片,缩小边框,但闸级驱动电路器件众多,也会随着长时间使用逐渐老化,造成级传失效,引起显示不良。

如申请号为CN201511004839.3的中国专利,其公开了一种闸极驱动电路,于此实施例中,闸极驱动电路应用于液晶显示面板。闸极驱动电路包含偏压接脚、第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管及第五晶体管。偏压接脚分别耦接外部电阻及外部电容。第一晶体管耦接于第一闸极驱动电压与第一接点之间,其中第一接点耦接闸极驱动电路的输出端。第二晶体管分别耦接第二接点与第三接点,其中第二接点耦接第一接点且第三接点耦接偏压接脚。第三晶体管相对于第二晶体管设置并分别耦接第二接点与第三接点。第四晶体管相对于第二晶体管设置并亦分别耦接第二接点与第三接点。第五晶体管相对于第二晶体管设置并亦分别耦接第二接点与第三接点。第一晶体管、第三晶体管、第四晶体管及第五晶体管均为P型晶体管且第二晶体管为N型晶体管;第三晶体管、第四晶体管及第五晶体管彼此并联;于闸极驱动电路的预充电期间内,第一晶体管维持于开启状态下且第二晶体管维持于关闭状态下,第三晶体管、第四晶体管及第五晶体管依序分别由关闭状态转变为开启状态。

但是上述方案存在以下不足:

1、上述对比文件解决的为改善被寄生电容所影响的输出波形,从而改善显示效果的问题,未能延缓器件老化,改善级传失效引起的显示不良,进而延长产品的使用寿命。

为此,我们提出一种闸极驱动电路及其使用方法,以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种闸极驱动电路及其使用方法,以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种闸极驱动电路,闸极驱动电路包括T1器件、T2器件、T3器件、T4器件、T5器件、T6器件、T7器件、CK时序、Q1准位和C1电容,所述T1器件和T7器件分别与T8器件和T9器件连接,T8器件和T9器件分别与输入讯号V1和输入讯号V2连接,所述T2器件与T3器件之间连接有T10器件,所述T3器件与T5器件之间连接有T11器件,所述T8器件和T9器件分别与Q1准位和Q2准位连接,Q2准位分别与T12器件和C2电容连接,所述输入讯号V1和输入讯号V2轮流控制所述T8器件和T9器件打开,对应控制所述Q1准位和Q2准位,分别对所述T4器件和T12器件进行开启控制。

所述C1电容与C2电容连接,且T10器件和T11器件均与Q2准位连接。

所述T12与CK时序连接,所述T2器件、T3器件和T4器件为第一组,所述T10器件、T11器件和T12器件为第二组,第一组与第二组轮流开启,一个周期内闸级工作电路的工作过程中,一个周期包含T1时期和T2时期,T1时期和T2时期分别对应①、②、③和④阶段。

一种闸极驱动电路的使用方法,具体包括以下步骤:

步骤一,T1时期第①阶段:FW为常等于VGH讯号,BW为常等于VGL讯号,T1时期,V1=VGH,V2=VGL;第①阶段,Gn-4为VGH,T1器件、T8器件开启;Gn+4为VGL,T7器件、T9器件关闭;FW讯号将Q1准位点拉至VGH,T4器件开启,Gn输出CK时序值为VGL,C1电容充电;Q2准位点为VGL,T12器件关闭;T2器件开启,P点拉VGL,T3器件、T10器件、T11器件关闭;CK时序讯号为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T6器件开启,T5器件关闭;因为T2器件拉力较T6器件强,故P点保持VGL;

步骤二,T1时期第②阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件、T7器件关闭;CK时序输出变为VGH,则Gn输出VGH;Q1准位点在C1电容的耦合下变为2倍VGH;Q2准位点仍为VGL,T12器件关闭;T2器件保持开启,P点拉VGL, T3器件、T10器件、T11器件关闭;CK时序讯号为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭;

步骤三,T1时期第③阶段:Gn-4仍为VGL,T1器件关闭;Gn+4变为VGH,T7器件开启;BW讯号将Q1准位点拉VGL;CK时序输出变为VGL,则Gn输出VGL;Q2准位点仍为VGL,T12器件关闭;T2器件关闭,CK时序讯号输出为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T5器件关闭,T6器件开启,故P点拉VGH;T3器件、T11器件开启,Q1准位、Q2准位点拉VGL,T10器件仍关闭;

步骤四,T1时期第④阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件与T7器件关闭;Q1准位、Q2准位均为VGL,T4器件、T12器件关闭;CK时序输出变为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭,故P点拉VGL;T2器件、T3器件、T10器件、T11器件均关闭;一帧内Gn级只开启一次,第④阶段的状态将维持至下一帧Gn要开启之前,重复T1时期步骤一、步骤二、步骤三和步骤四的过程;

步骤五,T2时期第①阶段:V1=VGL,V2=VGH,与T1时期相反,其余讯号与T1时期时序一致;Gn-4为VGH,T1器件、T9器件开启;Gn+4为VGL,T7器件、T8器件关闭;FW讯号将Q2准位点拉VGH,T12器件开启,Gn输出CK时序值为VGL,C2电容充电;Q1准位点为VGL,T4器件关闭;T10器件开启,P点拉VGL,T2器件、T3器件、T11器件关闭;CK时序为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T6器件开启,T5器件关闭,因为T10器件拉力较T6器件强,故P点保持VGL;

步骤六,T2时期第②阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件、T7器件关闭;CK时序输出变为VGH,则Gn输出VGH;Q2准位点在C2电容的耦合下变为2倍VGH;Q1准位点仍为VGL,T4器件关闭;T10器件保持开启,P点拉VGL, T3器件、T2器件、T11器件关闭;CK时序讯号输出为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭;

步骤七,T2时期第③阶段:Gn-4仍为VGL,T1器件关闭;Gn+4变为VGH,T7器件开启;BW讯号将Q2准位点拉VGL,T10器件关闭;CK时序输出变为VGL,则Gn输出VGL;Q1准位点仍为VGL,T4器件关闭;C时序K为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T5器件关闭,T6器件开启,故P点拉VGH;T3器件、T11器件开启,Q1准位、Q2准位点拉VGL,T2器件仍关闭;

步骤八,T2时期第④阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件与T7器件关闭;Q1准位、Q2准位均为VGL,T4器件、T12器件关闭;CK时序输出变为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭,故P点拉VGL;T2器件、T3器件、T10器件、T11器件均关闭;一帧内Gn级只开启一次,第④阶段的状态将维持至下一帧Gn要开启之前,重复T2时期步骤一、步骤二、步骤三和步骤四的过程。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过输入讯号V1和输入讯号V2,在周期内轮流给VGH,控制T8器件和T9器件轮流打开,对应控制Q1准位和Q2准位,轮流开启T4器件和T12器件,输出闸级讯号;这样两个Q点在一定周期内轮流循环使用,相应的,T2器件、T3器件、T4器件为第一组,T10器件、T11器件、T12器件为第二组,是被轮流使用的,这样即可延缓器件老化,减少闸级驱动电路的失效风险,进而延长面板的使用寿命。

附图说明

图1为传统的单Q点闸级驱动电路;

图2为本发明实施例1的双Q点闸级驱动电路;

图3为图2的T1时期第①阶段各器件状态示意图;

图4为图3的时序示意图;

图5为图2的T1时期第②阶段各器件状态示意图;

图6为图5的时序示意图;

图7为图2的T1时期第③阶段各器件状态示意图;

图8为图7的时序示意图;

图9为图2的T1时期第④阶段各器件状态示意图;

图10为图9的时序示意图;

图11为图2的T2时期第①阶段各器件状态示意图;

图12为图11的时序示意图;

图13为图2的T2时期第②阶段各器件状态示意图;

图14为图13的时序示意图;

图15为图2的T2时期第③阶段各器件状态示意图;

图16为图15的时序示意图;

图17为图2的T2时期第④阶段各器件状态示意图;

图18为图17的时序示意图;

图19为本发明实施例2的双Q点1C电路示意图;

图20为图19的T1:V1=VGH,V2=VGL时期各器件状态示意图;

图21为图19的T2:V1=VGL,V2=VGH时期各器件状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1表示传统的单Q点闸级驱动电路,通过控制Q点的High和Low,配合CK的时序,可控制输出Gn的High和Low,即可控制画素的开启与关闭。

在面板的工作过程中,各个器件都在高频的进行充放电,长时间工作后存在老化问题,直接影响到面板的使用寿命。

实施例1

为延缓器件老化,改善级传失效引起的显示不良,进而延长产品的使用寿命,我们想到如图2至图18所示的一种闸极驱动电路,闸极驱动电路包括T1器件、T2器件、T3器件、T4器件、T5器件、T6器件、T7器件、CK时序、Q1准位和C1电容,所述T1器件和T7器件分别与T8器件和T9器件连接,T8器件和T9器件分别与输入讯号V1和输入讯号V2连接,所述T2器件与T3器件之间连接有T10器件,所述T3器件与T5器件之间连接有T11器件,所述T8器件和T9器件分别与Q1准位和Q2准位连接,所述输入讯号V1和输入讯号V2轮流控制所述T8器件和T9器件打开,对应控制所述Q1准位和Q2准位,分别对所述T4器件和T12器件进行开启控制。

Q2准位分别与T12器件和C2电容连接,所述C1电容与C2电容连接,且T10器件和T11器件均与Q2准位连接。

所述T12与CK时序连接,所述T2器件、T3器件和T4器件为第一组,所述T10器件、T11器件和T12器件为第二组,第一组与第二组轮流开启,一个周期内闸级工作电路的工作过程中,一个周期包含T1时期和T2时期,T1时期和T2时期分别对应①、②、③和④阶段。

一种闸极驱动电路的设计方法,具体包括以下步骤:

步骤一,T1时期第①阶段:FW为常等于VGH讯号,BW为常等于VGL讯号,T1时期,V1=VGH,V2=VGL;第①阶段,Gn-4为VGH,T1器件、T8器件开启;Gn+4为VGL,T7器件、T9器件关闭;FW讯号将Q1准位点拉至VGH,T4器件开启,Gn输出CK时序值为VGL,C1电容充电;Q2准位点为VGL,T12器件关闭;T2器件开启,P点拉VGL,T3器件、T10器件、T11器件关闭;CK时序讯号为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T6器件开启,T5器件关闭;因为T2器件拉力较T6器件强,故P点保持VGL;

步骤二,T1时期第②阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件、T7器件关闭;CK时序输出变为VGH,则Gn输出VGH;Q1准位点在C1电容的耦合下变为2倍VGH;Q2准位点仍为VGL,T12器件关闭;T2器件保持开启,P点拉VGL, T3器件、T10器件、T11器件关闭;CK时序讯号为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭;

步骤三,T1时期第③阶段:Gn-4仍为VGL,T1器件关闭;Gn+4变为VGH,T7器件开启;BW讯号将Q1准位点拉VGL;CK时序输出变为VGL,则Gn输出VGL;Q2准位点仍为VGL,T12器件关闭;T2器件关闭,CK时序讯号输出为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T5器件关闭,T6器件开启,故P点拉VGH;T3器件、T11器件开启,Q1准位、Q2准位点拉VGL,T10器件仍关闭;

步骤四,T1时期第④阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件与T7器件关闭;Q1准位、Q2准位均为VGL,T4器件、T12器件关闭;CK时序输出变为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭,故P点拉VGL;T2器件、T3器件、T10器件、T11器件均关闭;一帧内Gn级只开启一次,第④阶段的状态将维持至下一帧Gn要开启之前,重复T1时期步骤一、步骤二、步骤三和步骤四的过程;

步骤五,T2时期第①阶段:V1=VGL,V2=VGH,与T1时期相反,其余讯号与T1时期时序一致;Gn-4为VGH,T1器件、T9器件开启;Gn+4为VGL,T7器件、T8器件关闭;FW讯号将Q2准位点拉VGH,T12器件开启,Gn输出CK时序值为VGL,C2电容充电;Q1准位点为VGL,T4器件关闭;T10器件开启,P点拉VGL,T2器件、T3器件、T11器件关闭;CK时序为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T6器件开启,T5器件关闭,因为T10器件拉力较T6器件强,故P点保持VGL;

步骤六,T2时期第②阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件、T7器件关闭;CK时序输出变为VGH,则Gn输出VGH;Q2准位点在C2电容的耦合下变为2倍VGH;Q1准位点仍为VGL,T4器件关闭;T10器件保持开启,P点拉VGL, T3器件、T2器件、T11器件关闭;CK时序讯号输出为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭;

步骤七,T2时期第③阶段:Gn-4仍为VGL,T1器件关闭;Gn+4变为VGH,T7器件开启;BW讯号将Q2准位点拉VGL,T10器件关闭;CK时序输出变为VGL,则Gn输出VGL;Q1准位点仍为VGL,T4器件关闭;C时序K为VGL,CKB与CK时序相反,即为VGH,T5器件关闭,T6器件开启,故P点拉VGH;T3器件、T11器件开启,Q1准位、Q2准位点拉VGL,T2器件仍关闭;

步骤八,T2时期第④阶段:Gn-4与Gn+4均为VGL,T1器件与T7器件关闭;Q1准位、Q2准位均为VGL,T4器件、T12器件关闭;CK时序输出变为VGH,CKB与CK时序相反,即为VGL,T5器件开启,T6器件关闭,故P点拉VGL;T2器件、T3器件、T10器件、T11器件均关闭;一帧内Gn级只开启一次,第④阶段的状态将维持至下一帧Gn要开启之前,重复T2时期步骤一、步骤二、步骤三和步骤四的过程。

本实施例1的工作原理:通过输入讯号V1和输入讯号V2,在周期内轮流给VGH,控制T8器件和T9器件轮流打开,对应控制Q1准位和Q2准位,轮流开启T4器件和T12器件,输出闸级讯号;这样两个Q点在一定周期内轮流循环使用,相应的,T2器件、T3器件、T4器件为第一组,T10器件、T11器件、T12器件为第二组,是被轮流使用的,这样即可延缓器件老化,减少闸级驱动电路的失效风险,进而延长面板的使用寿命。

实施例2

如图19所示,即共用一个电容设计,在实施例1的基础上,增加T13器件和T14器件,分别也由输入讯号V1、输入讯号V2控制,如图20、图21所示,T1时期,V1=VGH,V2=VGL,电路使用Q1准位点,此时T13器件打开,T14器件关闭,电容连接在T4器件的两端;T2时期,V2=VGH,V1=VGL,电路使用Q2准位点,此时T14器件打开,T13器件关闭,电容连接在T12器件的两端,这样就实现了共用一颗电容。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种新型闸极驱动电路及其使用方法
  • 一种构建在液晶面板上的闸极驱动电路结构
技术分类

06120113676879