可调高度的刀座结构及含此结构的快速找中心排刀架

技术领域

本发明涉及一种数控机床，特别涉及一种数控机床的刀架。

背景技术

刀架是数控机床上用于安装刀头的装置，数控机床在加工零件时需要将刀头刀尖对准机床主轴中心线，不同刀具的刀杆大小不同，刀尖的高度也不同，因此需要调整刀尖的高度。现有数控机床通常采用在刀具与刀座之间垫上不同厚度的垫片的方式来调整刀尖高度，采用这种方式经常遇到难以找到合适高度的垫片的问题，当刀尖只需要如几十微米的微小调整时，垫片更是难以满足需要。因此急需一种可以精细平稳调整刀尖高度的数控机床刀架结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调高度的刀座结构及具有此刀座结构的可快速找中心的排刀架，本发明的刀座结构可以精细、平稳、同步调整高度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种可调高度的刀座结构，所述刀座结构包括同步丝杆、两个锥度滑块、活动板和限位装置。所述同步丝杆两端对称设置有螺旋方向相反的螺纹。两块锥度滑块对称设置，具体的，两块锥度滑块的顶面对称设置有倾斜面，两块锥度滑块的其中一块设置有与同步丝杆一端螺纹相配合的螺孔，另一块设置有与同步丝杆另一端螺纹相配合的螺孔。两块锥度滑块的两个螺孔至少一个为通孔，同步丝杆与该通孔配合的一端设置有操作部，用于旋转同步丝杆。所述活动板顶面为刀具安装座，底面形状与两个锥度滑块匹配，与锥度滑块滑动配合。限位装置用于防止活动板相对于刀架平移和转动。

为了防止活动板相对于刀架平移和转动，优选的，所述限位装置可以是设置在刀架底座和所述活动板中的多根销轴（未图示）；也可以是设置在刀架底座上的固定座，所述固定座可以设置为在固定座底部开设有容纳限制同步丝杆横向移动的槽/孔，活动板底面中部开设有与固定座顶部配合并限制活动板纵向移动的槽/孔；所述活动板底面设置有两条凸棱，两个锥度滑块顶面设有与凸棱配合的导向槽。

优选的，所述刀座结构还包括拉簧，所述固定座和活动板相应位置均设置有拉簧安装孔，固定座和活动板的拉簧安装孔中均设置有销轴，拉簧两端分别与固定座和活动板的拉簧安装孔中的销轴连接。

优选的，所述同步丝杆的操作部为内六角孔。

优选的，所述固定座下部纵向开设有与同步丝杆配合的U形槽，所述U形槽的宽度与所述同步丝杆的直径匹配，所述活动板底面中部横向开设有与固定座顶部配合的槽。

优选的，所述刀座结构还包括刻度板，所述刻度板设置在活动板旁，用于记录活动板的升降高度。

本发明还提供一种快速找中心排刀架，所述排刀架底座与固定座相应位置设置有螺纹孔，通过固定螺丝将固定座固定在排刀架底座上，排刀架底座与活动板之间设置有挡板，所述挡板与同步丝杆操作部相应位置开设有操作孔。本发明排刀架实施例中所述活动板左右两侧向下延伸出的延伸板与挡板起相同作用，也是挡板。

所述排刀架底座前后长边边沿设置有挡板，所述活动板左右两侧向下延伸出两块延伸板，与同步丝杆操作部对应的延伸板上开设有操作孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过同步丝杆同步调整对称设置的锥度滑块，使得与锥度滑块滑动配合的活动板可以平稳升降，并且可以精细、同步的调解刀具安装座的高度。通过在固定座底部开设容纳限制同步丝杆横向移动的槽/孔，活动板底面中部开设有与固定座顶部配合并限制所述活动板纵向移动的槽/孔，以及在活动板底面设置的两条凸棱和两个锥度滑块顶面设有与凸棱配合的导向槽，可以使活动板工作时不发生平移和转动，提高稳定性。通过在固定座和活动板之间设置拉簧，可提高活动板和锥度滑块配合的紧密度，减少间隙，进一步提高稳定性和精度。使用本发明的刀座结构的排刀架可以快速找准机床主轴中心线。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

图1为刀座结构爆炸示意图；

图2为快速找中心排刀架立体示意图；

图3为图2所示排刀架主视示意图；

图4为图2所示排刀架左视示意图；

图5为图2所示排刀架的爆炸示意图；

图6为图3所示排刀架的A-A剖面示意图；

图7为图4所示排刀架的B-B剖面示意图；

图8为图3所示排刀架的C-C剖面示意图。

附图标记说明：1、固定座，2、同步丝杆，3、锥度滑块，4、活动板，5、拉簧，6、螺孔，7、内六角孔，8、U形槽，9、凸棱，10、导向槽，11、槽，12、拉簧安装孔，13、销轴，14、排刀架，15、排刀架底座，16、固定螺丝，17、挡板，18、安装槽，19、延伸板。

具体实施方式

刀座结构实施例

如图1所示，本实施例提供一种可调高度的刀座结构，包括固定座1、同步丝杆2、锥度滑块3、活动板4和拉簧5。所述同步丝杆2两端对称设置有螺旋方向相反的螺纹。两块锥度滑块3对称设置。两块锥度滑块3的顶面倾斜设置，两块锥度滑块3的其中一块设置有与同步丝杆2一端螺纹相配合的螺孔，另一块设置有与同步丝杆2另一端螺纹相配合的螺孔。两块锥度滑块3的两个螺孔至少一个为通孔，同步丝杆2与该通孔配合的一端设置有内六角孔7操作部，用于旋转同步丝杆2。所述固定座1用于与刀架固定连接，所述固定座1下部纵向开设有与同步丝杆2配合的U形槽8，同步丝杆2穿过所述U形槽8，两端分别螺纹连接一块锥度滑块3。所述U形槽8的宽度与所述同步丝杆2的直径匹配，所述U形槽8可以限制同步丝杆2的横向移动。所述活动板4顶面为刀具安装座，底面形状与两个锥度滑块3匹配，与锥度滑块3滑动配合。所述活动板4底面设置有两条凸棱9，两个锥度滑块3顶面设有与凸棱9配合的导向槽10。所述活动板4底面中部横向开设有与固定座1顶部配合的槽11，活动板4通过该槽11设置在固定座1上，活动板4底面的槽11可以限制活动板4纵向移动。

所述固定座1和活动板4相应位置均设置有拉簧安装孔12，固定座1和活动板的拉簧安装孔12中均设置有销轴13，拉簧5两端分别与固定座1和活动板4的拉簧安装孔12中的销轴13连接，拉簧5可提高活动板4和锥度滑块3配合的紧密度，减少间隙，进一步提高稳定性和精度。

优选的，所述刀座结构包括刻度板（未图示），所述刻度板设置在活动板旁，用于记录活动板的升降高度。

本实施例的刀座结构可以用在如排刀架、回转刀架等刀架上。

排刀架实施例

如图2-8所示，本实施例是将前述实施例中的刀座结构设置在工字形排刀架上得到的快速找中心排刀架14。具体的，工字形排刀架底座15与固定座1相应位置设置有螺纹孔，通过固定螺丝16将固定座1固定在工字形排刀架底座15上。工字形排刀架14的前后两条长边边沿还设置有挡板17，所述挡板17与工字形排刀架14的立柱之间形成两个安装槽18，两个前述实施例的可调高度刀座结构即分别安装在此两个安装槽18中，安装槽18的宽度与锥度滑块3匹配，可以进一步限制锥度滑块3的横向移动。挡板17高度与活动板4位置大致相当，活动板4左右两侧向下延伸出两块延伸板19，所述延伸板19与挡板17的作用相同，均是为了美观和阻止部分铁屑铁渣、灰尘等杂物进入刀架内部，所述延伸板19大致延伸至安装槽18底部位置，与同步丝杆2操作部对应的延伸板19上开设有操作孔方便对同步丝杆2进行转动。本实施例对核心刀座结构的保护采用设置在工字形排刀架底座15长边边沿的挡板17、工字形排刀架的立柱以及活动板4左右向下延伸的延伸板19合围而成，本领域技术人员可根据需要调整。