一种建筑废料回收装置

技术领域

本发明涉及建筑垃圾回收技术领域，尤其涉及一种建筑废料回收装置。

背景技术

在施工过程中会产生大量的废料，这些废料通常需要回收处理。在废料中有的是可再次利用，有的是不能在利用的，通常需要很多人员，在回收前对其进行分拣，效率低，造成人工成本提高，不利于回收，也不便于对筛网进行清理，在筛分时有的材料会卡在网眼中，造成网眼堵塞，通常需要将整个网板拆卸下来进行清理，清理完再装回，增加了工作量，降低了工作效率，浪费大量的时间，也不便于更换筛网，一般筛分装置的筛网都是直接用螺栓进行固定连接的，在更换时需要使用扳手才能拆卸，费时费力，增加了工作量，降低了更换的效率，影响生产任务。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出建筑废料回收装置，具体技术方案为：

一种建筑废料回收装置，包括支撑框架、固定框和下料斗，所述支撑框架内设置有支撑架，所述固定框通过多个减振机构倾斜地设置于支撑架上，所述固定框的前端高、尾端低，其前端的侧边安装有用于驱动其振动的振动电机，所述固定框内通过限位机构设置有可快速拆卸的筛网，所述筛网的正下方的支撑框架上放置有第一收集箱，所述支撑框架的尾端放置有位于筛网尾端外侧的第二收集箱；所述支撑架上设置有风机，所述风机通过伸缩管连接带有一排喷嘴的反吹管，所述反吹管设置于筛网的底部，所述固定框的两侧均设置有用于反吹管沿筛网滑移的滑动机构；所述下料斗设置于筛网前端正上方的支撑框架上，所述下料斗内设置有一对相向转动的粉碎辊。

进一步地，所述筛网的四周均设置有限位机构，所述限位机构包括卡接杆和限位弹簧，所述卡接杆活动地从固定框外插入至筛网的外框内部，所述固定框内开设有与卡接杆相连通的限位槽，所述限位弹簧套设于限位槽内的卡接杆上，所述限位弹簧靠近筛网的端部连接有设置于限位槽内的卡接杆上的限位板。

进一步地，所述滑动机构包括滑槽、推移电机和连接块，所述滑槽沿筛网的长度方向设置于固定框的底部，所述滑槽内设置有可转动的丝杠，所述推移电机设置于固定框的侧边，且其驱动端与丝杠相连接，所述丝杠上设置有与其配合使用的丝杠螺母，所述丝杠螺母设置于可在滑槽内滑移的连接块内，所述反吹管的两端分别可拆卸地设置于两连接块上。

进一步地，所述减振机构包括移动柱和开设有减振槽的固定座，所述固定套的底部设置于支撑架上，所述减振槽内设置有减振弹簧，所述移动柱的上端连接固定框，其下端可移动地设置于减振槽内并与减振弹簧相连接。

进一步地，两个粉碎辊的同侧端均设置有相互啮合的齿轮，其中一个粉碎辊的另一侧端设置有安装于下料斗侧面上的转动电机。

进一步地，所述下料斗的顶部铰接带有把手的箱盖。

进一步地，所述下料斗内设置有位于粉碎辊上方的导向板。

进一步地，所述固定框上表面的两长侧边均设置有挡板。

有益效果：

本发明能将建筑废料中的金属和混凝土进行有效分离，提高分离效率，降低工作强度；可利用反吹管对筛网进行清堵，降低堵塞风险，延长筛网的使用周期；同时，通过限位机构可实现对筛网的快速拆卸和安装，简化更换步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明下料斗的剖面图。

图3为本发明正视图的剖面图。

图4为本发明支撑架和固定框侧视图的剖面图。

图5为本发明图3中A出的放大示意图。

图6为本发明图4中B处的放大示意图。

图7为本发明减振机构的剖面图。

图中：1支撑框架，11底板，12支撑柱，13第一收集箱，14第二收集箱，2下料斗，21粉碎辊，22导向板，23转动电机，24齿轮，25箱盖，26把手，3支撑架，4固定框，41筛网，42挡板，43振动电机，44支撑平台，5限位机构，51卡接杆，52限位槽，53限位弹簧，54限位板，6滑动机构，61滑槽，62推移电机，63连接块，64丝杠，7风机，71反吹管，72伸缩管，8减振机构，81固定座，82移动柱，83减振弹簧，9保护壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述：

如图1至7所示，一种建筑废料回收装置，包括支撑框架1、固定框4和下料斗2，所述支撑框架1内设置有支撑架3，所述固定框4通过多个减振机构8倾斜地设置于支撑架3上，所述固定框4的前端高、尾端低，其前端的侧边安装有用于驱动其振动的振动电机43，所述固定框4内通过限位机构5设置有可快速拆卸的筛网41，所述筛网41的正下方放置的支撑框架1上有第一收集箱13，所述支撑框架1的尾端放置有位于筛网41尾端外侧的第二收集箱14；所述支撑架3上设置有风机7，所述风机7通过伸缩管72连接带有一排喷嘴的反吹管71，所述反吹管71设置于筛网41的底部，所述固定框4的两侧均设置有用于反吹管71沿筛网41滑移的滑动机构6；所述下料斗2设置于筛网41前端正上方的支撑框架1上，所述下料斗2内设置有一对相向转动的粉碎辊21。

具体地，所述支撑框架1的底部设置底板11，其前端设置向上延伸的支撑柱12，所述支撑架3安装于底部上，所述下料斗2安装于支撑柱12的上端。所述下料斗2的顶部铰接带有把手26的箱盖25；所述下料斗2内设置有位于粉碎辊21上方的导向板22，所述导向板22向粉碎辊21的中部倾斜设置，从而把建筑废料引导至两个粉碎辊21上，便于对建筑粉料进行粉碎。

如图2所示，两个粉碎辊21的同侧端均设置有相互啮合的齿轮24，其中一个粉碎辊21的另一侧端设置有安装于下料斗2侧面上的转动电机23。所述转动电机23带动其中一个粉碎辊21转动，在两齿轮24的带动下，两个粉碎辊21相向转动，从而对倒入其上的建筑废物进行粉碎。其中，混凝土等易于粉碎的物料被粉碎成小颗粒状，可从筛网41的筛孔内掉落至第一收集箱13内；金属等长条形物料不会被粉碎，当掉落至筛网41上后，通过振动电机43的作用下，未被粉碎的物料从倾斜的筛网41上逐渐筛落至第二收集箱14内。

如图4、6所示，所述固定框4的内底面设置支撑平台44，所述筛网41的外框放置于支撑平台44上，从而对筛网41起到支撑作用，限位机构5则在固定框4振动时阻止筛网41向上移动。所述筛网41的四周均设置有限位机构5，所述限位机构5包括卡接杆51和限位弹簧53，所述卡接杆51活动地从固定框4外插入至筛网41的外框内部，所述固定框4内开设有与卡接杆51相连通的限位槽52，所述限位弹簧53套设于限位槽52内的卡接杆51上，所述限位弹簧53靠近筛网41的端部连接有设置于限位槽52内的卡接杆51上的限位板54。

安装在固定框4内的筛网41在限位弹簧53的顶推作用下，使得卡接杆51维持插入筛网41的外框内，避免筛网41活动；当向外侧拉动卡接杆51时，所述限位板54顶推限位弹簧53，且插入至筛网41外框内的卡接杆51从其内移出，从而可把筛网41从固定框4内拆卸掉。

优选地，所述固定框4上表面的两长侧边均设置有挡板42，避免建筑废料从筛网41上振动出去。

如图3、5所示，所述滑动机构6包括滑槽61、推移电机62和连接块63，所述滑槽61沿筛网41的长度方向设置于固定框4的底部，所述滑槽61内设置有可转动的丝杠64，所述推移电机62设置于固定框4的侧边，且其驱动端与丝杠64相连接，所述丝杠64上设置有与其配合使用的丝杠螺母，所述丝杠螺母设置于可在滑槽61内滑移的连接块63内，所述反吹管71的两端分别可拆卸地设置于两连接块63上。

所述反吹管71的喷嘴倾斜地朝向筛网41设置，从而便于把堵塞在筛孔内的物料吹出。当需要启动吹扫时，两个推移电机62同步启动并正转(即一个控制按钮控制两个推移电机62)，从而带动两侧的丝杠64同时转动，两个连接块63则同时带动反吹管71沿筛网41的移动；当移动至筛网41的尾端后，两个推移电机62自动切换反转，再把反吹管71带动至筛网41的前端，从而实现对整个筛网41的反复吹扫。

如图7所示，所述支撑架3两侧的前、中、后部均设置减振机构8，所述减振机构8设置于包括移动柱82和开设有减振槽的固定座81，所述固定套的底部设置于支撑架3上，所述减振槽内设置有减振弹簧83，所述移动柱82的上端连接固定框4，其下端可移动地设置于减振槽内并与减振弹簧83相连接。

优选地，所述转动电机23、齿轮24、风机7、振动电机43和推移电机62均套设有保护壳9，其中，电机上的保护壳9的表面均开设有散热孔。

使用时，把建筑废料倒入下料斗2内，在粉碎辊21的作用下进行粉碎，粉碎后的混凝土碎石等物料被筛网41筛至第一收集箱13，未被粉碎的金属等物料被筛网41筛至第二收集箱14内；当筛网41出现堵塞后，启动风机7和推移电机62，利用带压气体通过反吹管71把筛网41上的堵塞物吹出；当需要更换筛网41时，逐个向外拉卡接杆51，即可将筛网41从固定框4内拆卸。