一种简易活门开启微压测试装置及测试方法

技术领域

本发明属于活门压力测试技术领域，特别涉及一种简易活门开启微压测试装置及测试方法。

背景技术

航空发动机开启活门类零件在现代工业中应用较广泛，开启活门零件主要特性为开启关闭特性；开启活门开启压力为微压(微压：压强介于1～2标准大气压之间的压强的简称)，仅几KPa，通常航空发动机开启活门微压检测，采用压缩空气测试，需要专用微压测试设备以及稳定的气源，成本较高，生产准备周期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简易活门开启微压测试装置及测试方法，结局了采用专用微压测试设备成本高、生产准备周期长的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种简易活门开启微压测试装置，包括从上至下依次连接的进液管、测压管和转接座，转接座与活门入口连接；测压管内用于注入测试介质；测压管外壁上预制有压强刻度值。

进一步，转接座上开有若干个与活门入口配合连接的螺纹孔。

进一步，依据测试压强大小选择不同液态测试介质。

进一步，测试介质采用3#喷气燃料。

进一步，测压管为透明圆管。

进一步，进液管采用漏斗形。

进一步，测压管由有机玻璃制成。

进一步，测压管的直径与活门入口的直径相同。

进一步，测压管的直径为25mm。

本发明还公开了采用所述简易活门开启微压测试装置对活门开启微压进行测试的方法，包括以下步骤：

步骤1、将活门零件与转接座连接，使测压管处于竖直状态；

步骤2、将测试介质加入测压管，测试介质在测压管内逐渐上升；当测试介质液面下降时，表明活门开启；测试液下降时的瞬间，测试介质液面对应的测压管的刻度值即为活门开启压强。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明公开了一种简易活门开启微压测试装置，包括从上至下依次连接的进液管、测压管和转接座，转接座与活门入口连接，测压管外壁上预制有压强刻度值。测试时，将测试液缓慢加入测压管，由于活门初始处于关闭状态，所以测试液在测压管内缓慢上升；当测试液高度，接近设计要求时，随时注意观察测试液液面，当测试液液面迅速下降时，表明活门开启；即测试液迅速下降时的瞬间测试液液面对应的测压管的刻度值即为活门开启压强。该测试装置利用压强是和液体深度深成正比的关系将气压测试改转换液体测试，零部件少，不需要其他监测设备，结构简单，方便现场工作人员测试，测试直观简便，制造成本极低。

进一步，测压管的直径与活门入口的直径相同，保证测得的压强值与活门入口所受到的开启压强为1:1比值，即可直接得到活门开启压强。

附图说明

图1为本发明的一种简易活门开启微压测试装置的结构示意图；

图2为本发明的一种简易活门开启微压测试装置与活门入口装配示意图。

其中，1为转接座，2为测压管，3为进液管，4为活门零件。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

如图1所示，本发明公开了一种简易活门开启微压测试装置，包括从上至下依次连接的进液管3、测压管2和转接座1，转接座1与活门入口连接；测压管2内用于注入测试介质；测压管2外壁上预制有压强刻度值。

转接座1为一般结构件，其一端与开启活门入口配合，另一端与测压管2装配。

测压管2为透明圆柱筒体，其外壁上标刻有压强刻度值，依据测试液密度和高度计算，即P＝ρgh，将高度值转换成压强大小对应的刻度值。

具体地，依据测试压强大小选择不同液态介质，一般选用的测试液为3#喷气燃料。

具体地，测压管2的直径与活门入口的直径相同，测压管2为内径Φ25mm的空心有机玻璃透明圆管，外壁上标刻有4.5KPa、……5.2KPa等刻度。

更优地，进液管3采用金属薄板钣金加而成的锥形漏斗，方便液体流入。

具体地，转接座1上开有若干个与活门入口配合连接的螺纹孔，转接座1与活门入口通过若干个螺钉进行固定连接，方便拆卸安装。

采用所述简易活门开启微压测试装置对活门开启微压进行测试的方法，包括以下步骤：

步骤1、将活门零件4与转接座1连接，使测压管2处于竖直状态；

步骤2、将测试介质加入测压管2，测试介质在测压管2内逐渐上升；当测试介质液面下降时，表明活门开启；测试液下降时的瞬间测试液液面对应的测压管2的刻度值即为活门开启压强。

以某型开启活门为例，其结构如图2所示，其开启压强要求为4.5KPa～5.2KPa，测试介质为3#喷气燃料密度0.78kg/m

步骤1、安装零件：将转接座1与活门零件4连接，使测压管2处于竖直状态。

步骤2、测试：从进液管3缓慢加入3#喷气燃料，由于活门初始处于关闭状态，所以测试液在测压管2内缓慢上升；当测试液高度接近设计要求时，随时注意观察测试液液面，待测试液迅速下降，则该处液面对应的测压管2刻度值即为活门开启压强。

步骤3、取下所述工件，完成工件测试。