一种旋转干燥罐

技术领域

本发明涉及一种旋转干燥罐。

背景技术

传统的喷雾干燥需要高温加热，破坏物料原有的活性和有效成分，不适合热敏性物料，喷头对物料的粘度和浓度有很高的要求，太稠太黏的容易堵掉喷头，喷雾干燥不仅需要高蒸汽压，还要电加热辅助，能耗高，增加企业生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种的旋转干燥罐，是针对浓缩液转化成干粉的浓缩干燥设备，其特点是在高真空状态下，浓缩通过喷淋在干燥盘表面低温瞬间转化成粉状或块状的固体物料，再通过刮刀刮入料仓，具有能耗低，生产效率高，占地面积小的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种旋转干燥罐，包括干燥罐本体，所述干燥罐本体顶部对应设置有搅拌驱动机构，底部边沿通过支脚对应支撑，所述干燥罐本体的底部呈锥形结构设置且中间设置有出料口，所述搅拌驱动机构包括支架、驱动电机、旋转搅拌轴及干燥盘，所述旋转搅拌轴纵向贯穿设置于干燥罐本体顶部且外侧端通过支架对应旋转支撑，所述旋转搅拌轴内部设置有纵向分布的热源进流道和热源出流道，且所述旋转搅拌轴顶部对应设置有两通路旋转接头与热源进流道和热源出流道对应连通，所述驱动电机纵向固定在支架一侧且驱动端通过同步链与旋转搅拌轴上的齿轮对应传动，干燥盘呈圆盘结构设置且中间为镂空槽设置，所述干燥盘底部通过固定架对应固定在旋转搅拌轴上，所述干燥盘内部布置有干燥流道且两端口分别位于镂空槽内与旋转搅拌轴的热源进流道和热源出流道对应连通，所述干燥罐本体的侧壁上还设置有料液分布器和旋转刮刀机构与干燥盘的上表面对应。

在本发明一个较佳实施例中，所述料液分布器包括料液分布管和调节阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述调节阀设置于料液分布管的外侧端，所述料液分布管下表面在干燥盘上方还设置有布液孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述布液孔设置有多个并等间隔倾斜分布于干燥盘的内径和外径之间。

在本发明一个较佳实施例中，旋转刮刀机构包括旋转盘、刮刀轴、刮刀、定位套筒以及调节螺栓。

在本发明一个较佳实施例中，所述定位套筒横向固定在干燥罐本体上且外侧端环形分布设置有多个调节螺栓，所述刮刀轴对应设置于定位套筒内，所述刮刀轴在干燥盘上方固定设置有刮刀，所述刮刀轴的外侧端设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有多个与调节螺栓对应的弧形的调节槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述干燥盘、料液分布器和旋转刮刀机构在干燥罐本体内自上而下分布设置有多组。

本发明的有益效果是：本发明是针对浓缩液转化成干粉的浓缩干燥设备，其特点是在高真空状态下，浓缩通过喷淋在干燥盘表面低温瞬间转化成粉状或块状的固体物料，再通过刮刀刮入料仓，具有能耗低，生产效率高，占地面积小的特点。

附图说明

图1是本发明一种旋转干燥罐一较佳实施例的剖视图；

图2是本发明一种旋转干燥罐一较佳实施例的料液分布器和旋转刮刀机构与干燥盘得布置示意图；

图3是本发明一种旋转干燥罐一较佳实施例的料液分布器的正视图；

图4是本发明一种旋转干燥罐一较佳实施例的料液分布器的旋转刮刀机构的正视图；

图5是图4的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1结合图2-图5所示，本发明实施例包括：一种旋转干燥罐，包括干燥罐本体1，所述干燥罐本体1顶部对应设置有搅拌驱动机构，用于提供旋转驱动，底部边沿通过支脚2对应支撑，以方便下料，所述干燥罐本体1的底部呈锥形结构设置且中间设置有出料口3，使得内部干燥的料液从出料口3排出收集。

所述搅拌驱动机构包括支架4、驱动电机5、旋转搅拌轴6及干燥盘7。

其中，所述旋转搅拌轴6纵向贯穿设置于干燥罐本体1顶部且外侧端通过支架4对应旋转支撑，保证旋转搅拌轴6在干燥罐本体1上稳定旋转。所述旋转搅拌轴6内部设置有纵向分布的热源进流道8和热源出流道9，且所述旋转搅拌轴6顶部对应设置有两通路旋转接头10与热源进流道8和热源出流道9对应连通，通过两通路旋转接头10实时与旋转搅拌轴6的热源进流道8和热源出流道9连通，由热源进流道8实时通入热源，低热源从热源出流道9流至两通路旋转接头10排出，以此进行循环使用。

所述驱动电机5纵向固定在支架4一侧且驱动端通过同步链11与旋转搅拌轴6上的齿轮12对应传动，通过驱动电机5根据控制指令对应驱动旋转搅拌轴6转动。

干燥盘7呈圆盘结构设置且中间为镂空槽13设置，方便下料。所述干燥盘7底部通过固定架14对应固定在旋转搅拌轴6上，使得干燥盘7随旋转搅拌轴6同步转动。所述干燥盘7内部布置有干燥流道且两端口分别位于镂空槽13内与旋转搅拌轴6的热源进流道8和热源出流道9对应连通，使得干燥盘7在热源的作用下具备干燥功能。

所述干燥罐本体1的侧壁上还设置有料液分布器A和旋转刮刀机构B与干燥盘7的上表面对应，料液分布器A用于布液在干燥盘7上，旋转刮刀机构B用于将干燥的料液刮除。

所述料液分布器A包括料液分布管15和调节阀16，所述调节阀16设置于料液分布管15的外侧端，用于控制料液的布液流量。所述料液分布管15下表面设置有多个等间隔分布的布液孔17，多个所述布液孔17倾斜设置于干燥盘7的内径和外径之间，以此增加布液孔17在干燥盘7上的布液面积，以提高干燥效率。

旋转刮刀机构B包括旋转盘18、刮刀轴19、刮刀20、定位套筒21以及调节螺栓22。

其中，所述定位套筒21横向固定在干燥罐本体1上且外侧端环形分布设置有多个调节螺栓22，用于提供横向的定位并通过调节螺栓22锁紧。所述刮刀轴19对应设置于定位套筒21内，使得刮刀轴19具备一个轴向转动功能。所述刮刀轴19在干燥盘7上方固定设置有刮刀20，刮刀20用于刮除干燥盘7上干燥的料液。所述刮刀轴19的外侧端设置有旋转盘18，所述旋转盘18上设置有多个与调节螺栓22对应的弧形的调节槽23，调节槽23用于调节螺栓22的旋转限位。通过对调节螺栓22的松紧以方便工作人员驱动旋转盘18的转动调节，即调节刮刀20得倾斜角度以此实现与干燥盘7表面的接触距离。

所述干燥盘7、料液分布器A和旋转刮刀机构B在干燥罐本体1内自上而下分布设置有多组，用以提高干燥效率。

本发明为一种旋转干燥罐，本发明是针对浓缩液转化成干粉的浓缩干燥设备，其特点是在高真空状态下，浓缩通过喷淋在干燥盘表面低温瞬间转化成粉状或块状的固体物料，再通过刮刀刮入料仓，具有能耗低，生产效率高，占地面积小的特点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。