一种装配式承重梁结构及施工方法
文献发布时间:2023-06-19 13:29:16
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种装配式承重梁结构及施工方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
但是为了保证建筑的力学强度,一般承重梁和承重柱是没有预制的,都是现场浇筑的这就无法发挥装配式建筑不需要现场制作的优点。
发明内容
针对传统配式承重梁的缺陷,本发明专利提供一种装配式承重梁结构及施工方法,用于克服传统配式承重梁需要现场浇筑不用预制件的缺点。
为了克服上述现有技术中的缺陷本发明采用如下技术方案:
一种装配式承重梁结构,包括承重梁主体(1)和内部钢筋结构(2),以及与内部钢筋结构(2)连接的端部加强预埋件(3);所述端部加强预埋件(3)上设有梯形承重框体(31)和杠杆棒(32),杠杆棒(32)可拆卸地固定在梯形承重框体(31)的顶部;梯形承重框体(31)上设有供内部钢筋结构(2)穿过的钢筋圆孔(34)。
进一步地,所述梯形承重框体(31)的截面为T字形,钢筋圆孔(21)位于T字形的内凸起位置。
进一步地,所述梯形承重框体(31)上方设有卡合固定位(33),卡合固定位(33)位于梯形承重框体(31)中心位置,杠杆棒(32)固定在卡合固定位(33)上。
进一步地,所述内部钢筋结构(2)包括若干纵筋(21)和若干架立筋(22),架立筋(22)包围在纵筋(21)外围,纵筋(21)穿过钢筋圆孔(34)。
一种装配式承重梁施工方法,包括以下步骤,
步骤一:根据普通装配式承重梁配好内部钢筋结构(2),纵筋(21)穿过钢筋圆孔(34)后并用模板顶住端部加强预埋件(3)的开口;
步骤二:浇筑好预制的装配式承重梁结构;
步骤三:先把一个装配式承重梁结构放置在承重柱上,安装杠杆棒(32)到梯形承重框体(31)上;
步骤四:另外一个装配式承重梁结构对接杠杆棒(32),并且镶嵌到已经安装在承重柱上的装配式承重梁结构的梯形承重框体(31)内;
步骤五:内部高压填充弹性防锈保护层(4),外部连接好固定块(5)后涂抹保护腻子。
进一步地,所述杠杆棒(32)延伸到内部钢筋结构(2)内部。
进一步地,所述装配式承重梁结构放置在承重柱上,其中单根装配式承重梁结构位于承重柱的面积不少于承重柱上界面的五分之二。
本发明装配式承重梁结构及施工方法设计科学合理,施工方法简便,还至少具体以下优点:
1.本发明装配式承重梁结构及施工方法提供改良高铁高架箱梁的结构,避免了现有技术中现场浇筑承重梁,而且力学强度大。
2.本发明装配式承重梁结构及施工方法开创性的连接方式,不仅避免了连接处容易断裂的问题,也避免了承重梁中部受力时使支撑端翘起。
3.本发明装配式承重梁结构及施工方法结构简单,施工快捷,成本低,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1是本发明一种装配式承重梁结构及施工方法示意图;
图2是装配式承重梁结构的端部加强预埋件示意图;
图3是图2中装配式承重梁结构的A-A示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1至图3所示,一种装配式承重梁结构,包括承重梁主体1和内部钢筋结构2,以及与内部钢筋结构2连接的端部加强预埋件3;所述端部加强预埋件3上设有梯形承重框体31和杠杆棒32,杠杆棒32可拆卸地固定在梯形承重框体31的顶部;梯形承重框体31上设有供内部钢筋结构2穿过的钢筋圆孔34。
具体地,所述梯形承重框体31的截面为T字形,钢筋圆孔21位于T字形的内凸起位置。所述梯形承重框体31上方设有卡合固定位33,卡合固定位33位于梯形承重框体31中心位置,杠杆棒32固定在卡合固定位33上。
进一步地,所述内部钢筋结构2包括若干纵筋21和若干架立筋22,架立筋22包围在纵筋21外围,纵筋21穿过钢筋圆孔34。
一种装配式承重梁施工方法,包括以下步骤,
步骤一:根据普通装配式承重梁配好内部钢筋结构2,纵筋21穿过钢筋圆孔34后并用模板顶住端部加强预埋件3的开口,防止混凝土溢出;
步骤二:浇筑好预制的装配式承重梁结构;
步骤三:先把一个装配式承重梁结构放置在承重柱上,安装杠杆棒32到梯形承重框体31上;所述装配式承重梁结构放置在承重柱上,其中单根装配式承重梁结构位于承重柱的面积不少于承重柱上界面的五分之二。准确地说,承重柱为阶梯形,分别适合能够镶嵌的装配式承重梁结构盛放,其上设置有调节的升降盘,如高铁箱梁承重柱一样。
步骤四:另外一个装配式承重梁结构对接杠杆棒32,并且镶嵌到已经安装在承重柱上的装配式承重梁结构的梯形承重框体31内,所述杠杆棒32延伸到内部钢筋结构2内部;准确地说内部钢筋结构的纵筋21互相配合弯曲绑住,或者焊接在一起。
步骤五:内部高压填充弹性防锈保护层4,外部连接好固定块5后涂抹保护腻子。外部的固定块5充当内部纵筋21做到牢固及增大力学强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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