一种带清洁机构的无纺布机切断装置

技术领域

本发明涉及无纺布机切断技术领域，具体为一种带清洁机构的无纺布机切断装置。

背景技术

无纺布采用聚酯纤维和涤纶纤维材质，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度，无纺布在批量生产时会缠绕在无纺布筒体外壁，缠绕成一定的厚度，在制成无纺布产品时，需要对无纺布进行定长切断，人工切断较为缓慢，所以我们提出一种带清洁机构的无纺布机切断装置。

现有专利(公告号：CN205442184U)，一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括工作台，工作台上部靠近右端设有滚轮，滚轮左侧设有垫板，垫板呈梯形，滚轮和垫板均以工作台中心为对称中心对称分布，垫板上部设有压块，压块上部设有压块座板，压块座板中心位置设有横穿压块座板的切断刀，切断刀上部设有切断刀座板，压块上设有刷把，刷把下方设有收集桶。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置仍需要人工进行拉布和送布，效率仍然较低，现有一种往复运行的导轨夹台，可实现无纺布的拉布和送布，但导轨夹台长期的往复运动对导轨的磨损较大，维护成本较高，并且导轨追求稳定性，导轨夹台运行速度不会过快，无纺布切断的速率仍然不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带清洁机构的无纺布机切断装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括机架体，机架体右侧底部固定安装有支撑架，支撑架前侧表面可拆卸安装有伺服电机，支撑架内部转动安装有无纺布筒，支撑架左侧壁竖向贯穿安装有两个同尺寸的吸收罩体，两个吸收罩体左侧均与管体连通连接，支撑架左侧壁底部可拆卸安装有抽风机，抽风机的输入端与管体的输出端连通连接，支撑架的左侧中部可拆卸安装有安装架，机架体底部可拆卸安装有运输皮带架；

安装架右侧转动安装有两个同尺寸的毛刷筒体，两个毛刷筒体的轴体均可拆卸安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，毛刷筒体的轴体同轴可拆卸安装有从动皮带轮，安装架右侧壁可拆卸安装有马达电机，马达电机的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮，主动皮带轮经皮带与从动皮带轮动力连接；

机架体左侧底部可拆卸安装有第一气缸推杆和限位架，第一气缸推杆右侧可拆卸安装有第一压板，第一压板左侧壁固定安装有滑杆，第一压板前侧壁底部可拆卸安装有对射型光电传感器，第一压板左侧壁顶部螺纹安装有三个同尺寸的第一螺栓，第一压板顶部镶嵌安装有固定板，固定板右侧壁开设有凹槽；

机架体内壁底部可拆卸安装有压板架，压板架前侧壁底部可拆卸安装有光电反射板，压板架顶部可拆卸安装有第二气缸推杆，第二气缸推杆左侧可拆卸安装有第二压板，第二压板内部镶嵌安装有切刀座。

作为本发明的一种优选实施方式，两个吸收罩体的安装位置位于安装架的上下两侧。

作为本发明的一种优选实施方式，两个毛刷筒体外壁互相接触，无纺布筒的无纺布经过两个毛刷筒体之间。

作为本发明的一种优选实施方式，限位架开设有通孔，滑杆穿过限位架的通孔与限位架贯穿滑动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，第一压板开设有槽体，固定板的右侧竖直面与第一压板的右侧竖直面平齐。

作为本发明的一种优选实施方式，对射型光电传感器与光电反射板的安装位置位于同一水平线上。

作为本发明的一种优选实施方式，固定板开设的凹槽与切刀座的切刀的的安装位置位于同一水平线上。

作为本发明的一种优选实施方式，第二压板的两侧壁均开设有内螺纹孔，每个内螺纹孔内部均螺纹安装有第二螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置，本装置通过伺服电机带动无纺布筒转动，无纺布往第一压板和压板架中间移动，当无纺布遮挡对射型光电传感器时，射型光电传感器可控制伺服电机停止，并且同步控制第一气缸推杆和第二气缸推杆的运动一次并复位，可对无纺布进行切断，无纺布切断后会下落至运输皮带架运输，对射型光电传感器失去遮挡伺服电机继续运动，这样的结构可循环并且快速的对无纺布进行定长切断，解决了现有技术中机器定长切断无纺布速率较慢的问题。

2.本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置，本装置通过毛刷筒体对无纺布进行接触，可带动无纺布向下方移动，并且可对无纺布表面进行刷动清洁，减少无纺布表面残留的毛屑，抽风机经过吸收罩体可吸收清洁无纺布产生的毛屑，降低现场毛屑的扬动，通过调节固定板和切刀座的高度，方便调节无纺布的定长切断的长度，可适用于使用者不同的要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置的主视图；

图2为本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置的安装架的结构示意图；

图3为本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置的压板架和第一压板的结构示意图；

图4为本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置的第一压板的俯视图；

图5为本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置的第二压板的结构示意图；

图6为本发明一种带清洁机构的无纺布机切断装置的第二压板的俯视图。

图中：1、机架体；2、支撑架；3、伺服电机；4、无纺布筒；5、压板架；6、安装架；7、吸收罩体；8、管体；9、抽风机；10、第一气缸推杆；11、运输皮带架；12、主动皮带轮；13、马达电机；14、皮带；15、从动皮带轮；16、齿轮；17、毛刷筒体；18、限位架；19、滑杆；20、第一螺栓；21、固定板；22、凹槽；23、第二压板；24、第二气缸推杆；25、第一压板；26、对射型光电传感器；27、光电反射板；28、内螺纹孔；29、切刀座；30、第二螺栓。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括机架体1，机架体1右侧底部固定安装有支撑架2，支撑架2前侧表面可拆卸安装有伺服电机3，支撑架2内部转动安装有无纺布筒4，支撑架2左侧壁竖向贯穿安装有两个同尺寸的吸收罩体7，两个吸收罩体7左侧均与管体8连通连接，支撑架2左侧壁底部可拆卸安装有抽风机9，抽风机9的输入端与管体8的输出端连通连接，支撑架2的左侧中部可拆卸安装有安装架6，机架体1底部可拆卸安装有运输皮带架11，安装架6右侧转动安装有两个同尺寸的毛刷筒体17，两个毛刷筒体17的轴体均可拆卸安装有齿轮16，两个齿轮16相互啮合，毛刷筒体17的轴体同轴可拆卸安装有从动皮带轮15，安装架6右侧壁可拆卸安装有马达电机13，马达电机13的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮12，主动皮带轮12经皮带14与从动皮带轮15动力连接；

本实施例中，支撑架2底部设置伺服电机3通过皮带轮传动机构带动无纺布筒4逆时针旋转，无纺布筒4的无纺布插入两个毛刷筒体17中部，马达电机13可通过主动皮带轮12和从动皮带轮15以及皮带14带动毛刷筒体17旋转，两个齿轮16相互啮合可让两个旋转方向相反，两个毛刷筒体17的旋转可对无纺布表面的毛屑进行刷离，抽风机9启动可通过两个吸收罩体7对毛屑进行完全吸收，降低现场的毛屑量。

在一个可选的实施例中，两个吸收罩体7的安装位置位于安装架6的上下两侧，有利于将安装架6上下两侧的毛屑完全进行吸收。

在一个可选的实施例中，两个毛刷筒体17外壁互相接触，无纺布筒4的无纺布经过两个毛刷筒体17之间，两个毛刷筒体17的旋转不仅可带动无纺布向下运动，而且可对无纺布两侧的毛屑进行刷离。

所述机架体1左侧底部可拆卸安装有第一气缸推杆10和限位架18，第一气缸推杆10右侧可拆卸安装有第一压板25，第一压板25左侧壁固定安装有滑杆19，第一压板25前侧壁底部可拆卸安装有对射型光电传感器26，第一压板25左侧壁顶部螺纹安装有三个同尺寸的第一螺栓20，第一压板25顶部镶嵌安装有固定板21，固定板21右侧壁开设有凹槽22，机架体1内壁底部可拆卸安装有压板架5，压板架5前侧壁底部可拆卸安装有光电反射板27，压板架5顶部可拆卸安装有第二气缸推杆24，第二气缸推杆24左侧可拆卸安装有第二压板23，第二压板23内部镶嵌安装有切刀座29。

本实施例中，当无纺布向下运动遮挡对射型光电传感器26时，对射型光电传感器26无法接收光电反射板27反射的光，可控制伺服电机3停止运动，第一气缸推杆10将第一压板25向右侧推动，第二气缸推杆24将第二压板23向左侧推动，可对无纺布进行切断，第一气缸推杆10和第二气缸推杆24运动一次后复位，无纺布切断后掉落至运输皮带架11上进行运输，对射型光电传感器26无遮挡后可控制伺服电机3正常运转，可循环反复对无纺布进行切断，通过调节固定板21的高度以及切刀座29的的高度，可调整无纺布的定长切断的长度。

在一个可选的实施例中，限位架18开设有通孔，滑杆19穿过限位架18的通孔与限位架18贯穿滑动连接。

在一个可选的实施例中，第一压板25开设有槽体，固定板21的右侧竖直面与第一压板25的右侧竖直面平齐。

在一个可选的实施例中，对射型光电传感器26与光电反射板27的安装位置位于同一水平线上，有利于对射型光电传感器26放射的光源信号能被光电反射板2反射回来。

在一个可选的实施例中，固定板12开设的凹槽22与切刀座29的切刀的的安装位置位于同一水平线上，切刀座29的切刀与固定板12的凹槽22配合可提升切断的效果。

在一个可选的实施例中，第二压板23的两侧壁均开设有内螺纹孔28，每个内螺纹孔28内部均螺纹安装有第二螺栓30，第一螺栓20可对固定板21的位置进行限位，第二螺栓30与对应的内螺纹孔28配合，可对切刀座29的位置进行限位。

在一种带清洁机构的无纺布机切断装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括1、机架体；2、支撑架；3、伺服电机；4、无纺布筒；5、压板架；6、安装架；7、吸收罩体；8、管体；9、抽风机；10、第一气缸推杆；11、运输皮带架；12、主动皮带轮；13、马达电机；14、皮带；15、从动皮带轮；16、齿轮；17、毛刷筒体；18、限位架；19、滑杆；20、第一螺栓；21、固定板；22、凹槽；23、第二压板；24、第二气缸推杆；25、第一压板；26、对射型光电传感器；27、光电反射板；28、内螺纹孔；29、切刀座；30、第二螺栓，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本装置使用时，支撑架2底部设置伺服电机3通过皮带轮传动机构带动无纺布筒4逆时针旋转，无纺布筒4的无纺布插入两个毛刷筒体17中部，马达电机13可通过主动皮带轮12和从动皮带轮15以及皮带14带动毛刷筒体17旋转，两个齿轮16相互啮合可让两个旋转方向相反，两个毛刷筒体17的旋转可对无纺布表面的毛屑进行刷离，抽风机9启动可通过两个吸收罩体7对毛屑进行完全吸收，降低现场的毛屑量，当无纺布向下运动遮挡对射型光电传感器26时，对射型光电传感器26无法接收光电反射板27反射的光，可控制伺服电机3停止运动，第一气缸推杆10将第一压板25向右侧推动，第二气缸推杆24将第二压板23向左侧推动，可对无纺布进行切断，第一气缸推杆10和第二气缸推杆24运动一次后复位，无纺布切断后掉落至运输皮带架11上进行运输，对射型光电传感器26无遮挡后可控制伺服电机3正常运转，可循环反复对无纺布进行切断，通过调节固定板21的高度以及切刀座29的的高度，可调整无纺布的定长切断的长度，第一螺栓20可对固定板21的位置进行限位，第二螺栓30与对应的内螺纹孔28配合，可对切刀座29的位置进行限位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。