一种移动式磨盘修整车刀装置

技术领域

本发明涉及研磨抛光设备，具体为一种移动式磨盘修整车刀装置。

背景技术

研磨抛光设备的研磨盘、抛光盘表面需要用车刀进行切削，大多数研磨抛光机都是将车刀装置固定安装在设备箱体上，由于车刀装置固定安装在设备箱体上，会造成车刀装置占用设备空间，且不方便拆卸和移动，进而当设备数量较多，需要安装多个车刀装置，由此，造成生产成本会大幅增加。

其次，现有技术中的研磨抛光设备的研磨盘、抛光盘表面切削时，不同尺寸的研磨盘、抛光盘的尺寸不一样，进而无法根据研磨盘、抛光盘的尺寸进行调节车刀装置的位置进行车削，从而无法实现不同机型的研磨抛光机匹配。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式磨盘修整车刀装置，该装置整体可移动，并且具有自适应位置调节功能，能够匹配不同机型的研磨抛光机，节约设备空间，既能满足使用要求，又可以解决现有研磨抛光机生产成本过高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式磨盘修整车刀装置，其特征在于：包括支架、设置在支架上的垂直调节机构、与所述垂直调节机构连接的动力机构以及固定设置在垂直调节机构上的水平调节机构；其中，所述垂直调节机构包括螺母固定座、转动设置在螺母固定座内的螺母、固定设置在螺母底部的螺母链轮、以及设置在螺母内并能够穿过螺母链轮的螺杆；所述水平调节机构包括线轨安装架、设置在线轨安装架上的导轨组、设置在导轨组上的车刀安装板以及设置在线轨安装架一端并能够带动车刀安装板水平移动的电机组件。

进一步地，所述垂直调节机构为四个，四个垂直调节机构设置在所述支架的四角处，且四个垂直机构均与所述动力机构连接。

进一步地，其特征在于：所述动力机构包括固定设置在所述支架上的电机支座、设置在电机支座内的减速电机、设置在减速电机输出轴上的减速机链轮，其中，所述减速机链轮通过链条与所述螺母链轮连接。

进一步地，所述支架上还设置有链轮支座，所述链轮支座上设置有固定轴，所述固定轴上设置有与所述链条相匹配的转换链轮。

进一步地，所述转换链轮、减速机链轮以及螺母链轮处于同一水平线上，且所述螺母链轮、转换链轮、减速机链轮均与链条连接。

进一步地，所述导轨组包括设置在线轨安装架上第一导轨和第二导轨，其中，第一导轨和第二导轨的两端均固定连接有固定块。

进一步地，所述车刀安装板朝向线轨安装架一面的四角处固定设置有滑块固定座，所述滑块固定座内设置有与所述导轨组相匹配的滑块。

进一步地，所述电机组件包括与第一导轨一端固定块固定连接的电机座、设置在第一导轨上并与第一导轨上的滑块螺纹连接的滚珠丝杆以及与电机座垂直设置电机，其中，电机座与固定块相反的一面设置有套筒I和套筒Ⅱ，所述套筒I和套筒Ⅱ通过同步带连接。

进一步地，所述滚珠丝杆一端穿过固定块和电机座与所述套筒I固定连接；所述电机的输出轴穿过电机座与所述套筒Ⅱ固定连接。

进一步地，所述支架底部设有福马轮，福马轮共有四个，固定在支架下侧四角处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过减速电机转动，在链条的作用下带动各个链轮同步旋转，螺母链轮带动梯形螺母转动，进而控制梯形螺杆的同步升降，实现车刀装置在垂直方向上的自适应调节；

2、通过电机转动，在同步带的作用下，带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆带动滑块在水平方向上滑动，进而在固定座和车刀安装板的作用下实现车刀装置在水平方向上的自适应调节；

该一种移动式磨盘修整车刀装置可根据研磨盘、抛光盘的高度来调节车刀安装板高度，并且控制车刀安装板在水平方向上的移动，对不同型号，不同大小的研磨抛光机都能够适用。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明支架立体结构示意图；

图3为本发明垂直调节机构立体结构示意图；

图4为本发明梯形螺杆剖面结构示意图；

图5为本发明水平调节机构立体结构示意图；

图6为本发明同步带和套筒Ⅰ、套筒Ⅱ的结构示意图。

图中：1、支架；2、垂直调节机构；3、水平调节机构；4、动力机构；1-1、福马轮；2-1、梯形螺杆；2-2、导向套；2-3、链轮支座；2-4、螺母固定座；2-5、螺母；2-6、轴承；2-7、锁定螺帽；2-8、压盖；2-9、螺母链轮；2-10、转换链轮；2-11、减速机链轮；2-12、链条；2-13、固定轴；2-14、电机支座；2-15、减速电机；3-1、线轨安装架；3-3、支撑座；3-4、固定块；3-5、导轨组；3-6、滚珠丝杆；3-7、滑块；3-8、螺母座；3-9、车刀安装板；3-10、滑块固定座；3-11、轴承压板；3-12、同步带固定座；3-13、电机；3-14、电机座；3-15、同步带；3-16、套筒Ⅰ；3-17、套筒Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种移动式磨盘修整车刀装置，包括支架1、垂直调节机构2、水平调节机构3、动力机构4，其中，所述垂直位置调节机构2设置在支架1上，所述水平调节机构3设置在垂直位置调节机构2上，所述动力机构4设置在支架1上并能够带动垂直调节机构2进行升降。

如图2所示，所述支架1为框架立体结构，且支架1底部的四角均设置有福马轮1-1，进一步地，支架1顶部的四角处均设置有突出的凸出块，凸出块上均开设有通孔。

如图3-4所示，所述垂直调节机构2为四个，四个垂直调节机构2分别设置在支架1四角处的凸出块上。

进一步地，所述垂直调节机构2包括螺杆2-1、螺母固定座2-4、螺母2-5、轴承2-6、螺母链轮2-9，其中，所述螺母固定座2-4固定设置在凸出块的底部，并与凸出块上的通孔相对应；所述螺母2-5转动设置在螺母固定座2-4内，具体地，螺母2-5通过轴承2-6转动设置在螺母固定座2-4内；所述螺母链轮2-9固定设置在螺母固定座2-4的底部；所述螺杆2-1设置在螺母2-5内，具体地，所述螺杆2-1一端穿过凸出块上的通孔并往外延伸、另一端能够穿过螺母链轮2-9并往外延伸；从而通过螺母链轮2-9的转动能够带动螺母2-5同步转动，当螺母链轮2-9转动时，能够带动螺母2-5内的螺杆2-1进行上升和下降。

进一步地，所述垂直调节机构2还包括导向套2-2、锁定螺帽2-7、压盖2-8，所述导向套2-2套设在螺杆2-1上，并固定在通孔的上方；进而通过导向套2-2的设置，能够给螺杆2-1起到导向作用。

所述锁定螺帽2-7设置在螺母固定座2-4下方，能够将螺母2-5和轴承2-6限制在螺母固定座2-4内，并防止螺母2-5和轴承2-6在螺母固定座2-4内脱落。

所述压盖2-8设置在螺母固定座2-4下方并位于锁定螺帽2-7与螺母2-5之间，用于防止外界灰尘等杂物进入到螺母固定座2-4内。

所述动力机构4包括减速机链轮2-11、电机支座2-14、减速电机2-15，所述电机支座2-14固定设置在所述支架1上，具体地，电机支座2-14固定设置在支架1侧面的下端；所述减速电机2-15设置在电机支座2-14内；减速机链轮2-11固定设置在减速电机2-15的输出轴上。

进一步地，所述减速机链轮2-11通过链条2-12与螺母链轮2-9连接，从而通过减速电机2-15的转动，带动减速机链轮2-11转动，从而螺母链轮2-9通过链条2-12与减速机链轮2-11连接，使得螺母链轮2-9与减速机链轮2-11同步转动，进而通过螺母链轮2-9的转动能够带动螺母2-5同步转动，当螺母链轮2-9转动时，能够带动螺母2-5内的螺杆2-1进行上升和下降。

进一步地，支架1四角处的四个垂直调节机构2中的螺母链轮2-9通过链条2-11与减速机链轮2-11连接，从而通过减速机链轮2-11的转动，能够带动四个垂直调节机构2中螺母链轮2-9同步转动，进而使得垂直调节机构2上水平调节机构3能够进行升降。

进一步地，所述支架1上还设置有链轮支座2-3，所述链轮支座2-3上设置有固定轴2-13，所述固定轴2-13上设置有与所述链条2-12相匹配的转换链轮2-10，从而通过转换链轮2-10的设置能够使得四个垂直调节机构2中的螺母链轮2-9能够更好通过链条2-11与减速机链轮2-11连接；具体地，所述转换链轮2-10、减速机链轮2-11、螺母链轮2-9处于同一水平线上所述螺母链轮2-9、转换链轮2-10、减速机链轮2-11均与链条2-12连接，更具体地，固定轴2-13与转换链轮2-10之间设有轴承,使固定轴2-13与转换链轮2-10更有效的进行传动。

进一步地，所述水平调节机构3包括线轨安装架3-1、导轨组3-5、车刀安装板3-9、电机组件，所述线轨安装架3-1固定设置在垂直调节机构2上，导轨组3-5设在线轨安装架3-1，车刀安装板3-9设置在导轨组3-5上，电机组件设置在线轨安装架3-1一端并能够带动车刀安装板3-9水平移动。

进一步地，导轨组3-5包括设置在线轨安装架3-1上第一导轨和第二导轨，其中，第一导轨和第二导轨的两端均固定连接有固定块3-4；所述车刀安装板3-9朝向线轨安装架3-1一面的四角处均固定设置有滑块固定座3-10，且滑块固定座3-10内设置有与所述导轨组3-5相匹配的滑块3-7，其中，所述导轨组3-5中的第一导轨上的滑块3-7通过螺母座3-8与滑块固定座3-10，具体地，线轨安装架3-1为板状，从而车刀安装板3-9通过滑块3-7能够在线轨安装架3-1上进行水平位移。

进一步地，所述电机组件包括电机座3-14、滚珠丝杆3-6、电机3-13，其中，电机座3-14与设置在第一导轨另一端的固定块3-4固定连接，具体地，所述电机座3-14为电机固定板，且电机固定板一端延伸出固定块3-4的一端。

进一步地，滚珠丝杆3-6设置在第一导轨上并与第一导轨上的滑块3-7螺纹连接，具体地，滚珠丝杆3-6穿过滑块3-7并位于第一导轨上。

进一步地，电机3-13垂直设在电机座3-14上，具体地，电机3-13垂直设在电机座3-14远离固定块3-4的一侧面上，且与电机座3-14垂直设置。

进一步地，电机座3-14与固定块3-4相反的一面设置有套筒I3-16和套筒Ⅱ3-17，所述套筒I3-16和套筒Ⅱ3-17通过同步带3-15连接，

进一步地，所述滚珠丝杆3-6两端分别固定连接有支撑座3-3和同步带固定座3-12连接，所述同步带固定座3-12内部设置有轴承压板3-11，所述轴承压板3-11直接与滚珠丝杆3-6连接，所述滚珠丝杆3-6穿过同步带固定座3-12并向外延伸，同时向外延伸端与套筒I3-16固定连接，从而通过电机3-13的转动，带动套筒I3-16转动，由于套筒Ⅱ3-17通过同步带3-15套筒I3-16连接，在套筒I3-16转动的情况下，套筒Ⅱ3-17通过同步带3-15与套筒I3-16同步转动，从而与套筒I3-16固定连接滚珠丝杆3-6也同步转动，从而通过滚珠丝杆3-6的转动能够使得滑块3-7在滚珠丝杆3-6进行水平移动，进而带动车刀安装板3-9进行水平移动

本发明的工作原理如下：减速电机2-15开始转动，带动减速链轮2-11的转动，在链条2-12的作用下，螺母链轮2-9、转换链轮2-10、减速链轮2-11同步旋转，螺母链轮2-9带动螺母2-5转动，进而控制螺杆2-1的同步升降，实现车刀装置在垂直方向上的自适应调节。

车刀安装板3-9升降到合适位置后，水平位置调节机构的电机3-13转动，在同步带3-15的作用下，带动滚珠丝杆3-6旋转，滚珠丝杆3-6带动滑块3-7在水平方向上滑动，进而在固定座3-10和车刀安装板3-9的作用下实现车刀装置在水平方向上的自适应调节。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。