一种新型窗机新风空调

技术领域

本发明属于新风空调技术领域，具体涉及一种新型窗机新风空调。

背景技术

新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，利用离心风扇，实现房间空气和室外空气之间的流通、换气，还有净化空气的作用。

随着生活水平的不断提高，人们对建筑室内环境的舒适性、美观性等要求越来越高，但随之而来的是室内空气品质问题也日趋严重，最新型建筑材料、装潢材料、新型涂料及黏结剂的使用，清洁剂、杀虫剂、除臭剂的广泛使用，使得室内空气中出现了成千上万种前所未有的挥发性化学污染物，如甲苯、甲醛、甲醇、三氧甲烷、三氯乙烯、苯及氨气等，严重危害人体健康。

1973年国际石油危机爆发后，为建筑节能，提高了建筑物的密闭性，相应地减少了空调新风量。由此严重恶化了室内空气品质，并出现了多种与建筑有关的不适症状，称为病态建筑综合征(Sick Building Syndrom，SRS)。

室内空气品质差不仅会使人们的身心健康和工作效率受到很大影响，同时引起病休和医疗费用增加等社会问题，因此，人们越来越认识到解决室内空气品质问题的重要性与迫切性，室内空气品质问题已成为当前建筑环境领域内的一个研究热点。

在办公室中，有20％-60％的人患有病态建筑综合征，表现为头痛、乏力和黏膜刺激，即使满足通风标准，仍然有10％-60％的人认为室内空气品质不能接受，丹麦技术大学的研究表明，较差的室内空气品质易引发病态建筑综合征，从而导致人们工作效率降低。

美国伯克利加州大学劳伦斯实验室和明尼苏达大学研究了学校室内空气品质对人本健康的影响，认为教室内新风量不足，CO

在瑞典所做的重复性实验研究的结果是相似的，这些单盲法研究结果表明，改善室内空气品质可以明显提高工作效率，这种生产率的增加应与改善室内环境的成本相比较，在发达国家的办公楼中，这一成本一般不到人工成本的1％，因此，这应该是改善室内空气品质的强烈的经济动机。

但是，传统的新风空调在使用时依然具有一些问题：

1.当前的新风空调产品往往通过在墙上打一定直径的孔来引入室外新风，很多消费者排斥打孔，即使接受，新风孔直径也不能过大，但是新风量与孔直径大小密切相关，当孔直径很小时，新风阻力很大，这会严重影响新风量，同时由于过大的进气阻力，容易造成风机喘振，对风机噪音和功率均有较大影响。

2.由于孔尺寸的限制，当前带有新风功能的室内空调器新风量很小，尤其是挂机，只能满足有限一两个人的基本需求。

3.引进新风无过滤装置，室外新风可能PM2.5含量过高，甚至携带冠状病毒等。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种新型窗机新风空调，具有安装方便以及使用可靠的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型窗机新风空调，包括新风箱安装于窗机空调上；

所述新风箱的内部空间为新风通道，所述新风箱通过新风通道连通室外环境和室内环境；

所述新风通道内设有用于对所进新风进行处理的空气处理装置。

作为本发明的一种优选技术方案，包括由室外机部分、衔接部分和室内机部分相互串联组成窗机空调，所述新风通道分别连通室外机部分和室内机部分。

作为本发明的一种优选技术方案，在所述室内机部分的端部设有与所述新风箱连通的新风出气格栅；所述新风箱的外侧面设有与新风通道相通的新风进气格栅，在所述新风箱内安装有离心风机，且所述离心风机朝向新风进气格栅的一端以及朝向新风出气格栅的一端分别为离心风进口和离心风出口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述室外机部分的顶面安装有室外机进气格栅，所述室内机部分的顶面安装有室内机进气格栅，所述室内机部分的外侧面设有室内机出气口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述室外机部分内分别安装有室外机电机和室外机换热器，在所述室外机电机的输出轴上安装有室外机风轮；所述室内机部分内分别安装有室内机电机和室内机换热器，在所述室内机电机的输出轴上安装有室内机风轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述室外机部分与所述室内机部分的底端均为蜗壳，在所述室外机部分内靠近室外机风轮的位置以及所述室内机部分内靠近室内机风轮的位置处均安装有蜗舌；衔接部分内安装有压缩机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述新风箱内靠近室内机部分的位置通过阻尼转轴安装有室内机旋转门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空气处理装置为空气过滤网板，且所述空气过滤网板为活动安装在所述新风箱内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空气过滤网板通过阻尼转轴安装在所述新风箱的内壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空气过滤网板利用凹槽可沿横向或纵向滑动安装在所述新风箱的内壁。

本发明的新型窗机新风空调可具有如下使用方法：

步骤一：启动压缩机、室外机电机和室内机电机，室外机电机驱动室外机风轮旋转抽吸室外风，室内机电机驱动室内机风轮旋转抽吸室内风；

步骤二：启动离心风机，室外的风从新风进气格栅进入新风通道；

步骤三：根据需要选择是否需要空气过滤网板参与使用，当空气过滤网板不参与使用时，新风穿过新风进气格栅排至新风出气格栅侧，一部分新风从新风出气格栅直接排至室内环境，一部分新风经过室内机换热器后从室内机出气口9排出至室内环境，减小室外新风对室内环境热舒适性的影响；

步骤四：当空气过滤网板参与使用时，新风经过空气过滤网板的过滤后排至新风出气格栅侧，一部分新风从新风出气格栅直接排至室内环境，一部分新风经过室内机换热器后从室内机出气口排出至室内环境，减小室外新风对室内环境热舒适性的影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明新风通道位于窗机内部，对室内引入新风时，无需挖孔，用户接受度高；另外新风通道面积远大于传统挖孔面积，减小进气阻力，可大幅度提升新风风量，并降低同风量下的功率和噪音。

2.通过设置两条新风路径，使得一部分新风直接进入室内环境，另一部分新风经过换热器换热后再流入室内环境，可减小室外新风对室内环境热舒适性的影响。

3.新风通道配备空气过滤网板，在不同场景下通过控制过滤网对新风气流的遮挡，可高效创造有益于人体健康的室内空气环境质量，尤其当空气过滤网板为HEPA过滤网时，可过滤严重危害人类生活的冠状病毒颗粒。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轴侧结构示意图；

图3为本发明中的离心风机轴侧结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明图4中的A-A向剖视结构示意图；

图6为本发明中的离心风机俯视结构示意图；

图中：1、室外机部分；2、衔接部分；3、室内机部分；4、新风箱；5、室外机进气格栅；6、室内机进气格栅；7、新风进气格栅；8、新风出气格栅；9、室内机出气口；10、新风通道；11、离心风出口；12、室外机电机；13、室外机换热器；14、室内机电机；15、室内机换热器；16、离心风机；17、离心风进口；18、空气过滤网板；19、室内机旋转门；20、室外机风轮；21、室内机风轮；22、压缩机；23、蜗壳；24、蜗舌。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种新型窗机新风空调，包括新风箱4安装于窗机空调上；

新风箱4的内部空间为新风通道10，新风箱4通过新风通道10连通室外环境和室内环境；

新风通道10内设有用于对所进新风进行处理的空气处理装置。

具体地，包括由室外机部分1、衔接部分2和室内机部分3相互串联组成窗机空调，新风通道10分别连通室外机部分1和室内机部分3，在室内机部分3的端部设有与新风箱4连通的新风出气格栅8；新风箱4的外侧面设有与新风通道10相通的新风进气格栅7，在新风箱4内安装有离心风机16，且离心风机16朝向新风进气格栅7的一端以及朝向新风出气格栅8的一端分别为离心风进口17和离心风出口11。

进一步具体地，室外机部分1的顶面安装有室外机进气格栅5，室内机部分3的顶面安装有室内机进气格栅6，室内机部分3的外侧面设有室内机出气口9，在使用时，室外机部分1、衔接部分2和室内机部分3相互串联组成窗机空调，新风箱4装配在窗机空调的侧部，开启离心风机16后，室外的风从新风进气格栅7进入新风通道10，经过空气处理装置的处理后排至新风出气格栅8侧，一部分新风从新风出气格栅8直接排至室内环境，一部分新风从室内机出气口9排出，通过配备的空气处理装置，对空气进行处理，可高效创造有益于人体健康的室内空气环境质量。

具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图5所示，本实施例中，室外机部分1内分别安装有室外机电机12和室外机换热器13，在室外机电机12的输出轴上安装有室外机风轮20；室内机部分3内分别安装有室内机电机14和室内机换热器15，在室内机电机14的输出轴上安装有室内机风轮21，室外机电机12驱动室外机风轮20旋转抽吸室外风，室内机电机14驱动室内机风轮21旋转抽吸室内风，一部分新风从新风出气格栅8直接排至室内环境，一部分新风经过室内机换热器15后从室内机出气口9排出至室内环境，减小室外新风对室内环境热舒适性的影响。

具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图5所示，本实施例中，室外机部分1与室内机部分3的底端均为蜗壳23，在室外机部分1内靠近室外机风轮20的位置以及室内机部分3内靠近室内机风轮21的位置处均安装有蜗舌24，因此，对于上述的室外机部分1和室内机部分3，其内部的风机均为贯流式风机，气流稳定，蜗壳23的中心在蜗舌24附近，蜗壳23的存在，使的风轮产生循环流；衔接部分2内安装有压缩机22，用于压缩空气。

具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，新风箱4内靠近室内机部分3的位置通过阻尼转轴安装有室内机旋转门19，其角度范围为0度-90度，旋转角度为0度时，新风通道10被阻挡，室外新风无法进入室内机部分3；旋转角度大于0度时，新风通道10开启，室外新风可以经该处进入室内机部分3，并经由室内机电机14和室内机风轮21的驱动，送入室内空间。

具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，空气处理装置为空气过滤网板18，进一步地，空气过滤网板18通过阻尼转轴安装在新风箱4的内壁，其旋转角度为0度-180度，旋转角度为0度时，空气过滤网板18和新风进气格栅7平齐，所有新风必须经过新风进气格栅7才可进入新风通道10；旋转角度为180度时，空气过滤网板18不再阻挡进气新风。

因此，在针对不同的使用情况，可旋转空气过滤网板18和室内机旋转门19以调节新风的进风量，也能够完全阻挡新风进气格栅7，使得新风必须经过空气过滤网板18的过滤才能够进入室内环境，比如，当室内空气质量较好时，室内机旋转门19关闭，新风通道10关闭；当室内空气质量较差，室外空气质量较好时，室内机旋转门19开启，空气过滤网板18开启至180度，室外新风不经过处理直接进入室内机部分3，能够较快地改善室内环境；当室内外空气质量均不好时，室内机旋转门19开启，关闭空气过滤网板18至0度，室外新风必须经过空气过滤网板18的过滤才能够进入室内环境。

另外，空气处理装置可用市购的电净化装置代替，当室外空气质量较好时，电净化装置关闭；反之，电净化装置开启。

上述的空气过滤网板18为安装在新风进气格栅7，即离心风进口17的对应位置处，可替换地，空气过滤网板18安装在离心风出口11处，也能够达到上述相同的功能。

具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，空气过滤网板18为活性炭吸附过滤网和HEPA过滤网的一种或两种的组合，HEPA过滤网对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.998％，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，HEPA网可以有效过滤PM2.5，同时由于很多新冠病毒颗粒直径在0.1微米量级，HEPA高效网也可过滤绝大多数新冠病毒颗粒。

实施例2

实施例2与实施例1大致相同，区别在于，具体的，根据附图6所示，本实施例中，空气过滤网板18利用凹槽可沿横向或纵向滑动安装在新风箱4的内壁，本实施例中，空气过滤网板18改翻转安装为滑动式安装，空气过滤网板18滑动安装的方式为水平方向滑动或者竖直方向滑动均可，可移动空气过滤网板18以调节新风，也能够完全阻挡新风进气格栅7，使得新风必须经过空气过滤网板18的过滤才能够进入室内环境，比如，当室内空气质量较好时，室内机旋转门19关闭，新风通道10关闭；当室内空气质量较差，室外空气质量较好时，室内机旋转门19开启，移动空气过滤网板18开启至偏离新风进气格栅7，室外新风不经过处理直接进入室内机部分3，能够较快地改善室内环境；当室内外空气质量均不好时，室内机旋转门19开启，移动空气过滤网板18开启至安全覆盖新风进气格栅7，室外新风必须经过空气过滤网板18的过滤才能够进入室内环境。

上述的空气过滤网板18为安装在新风进气格栅7，即离心风进口17的对应位置处，可替换地，空气过滤网板18安装在离心风出口11处，也能够达到上述相同的功能。

实施例3

实施例3与实施例1大致相同，区别在于，具体的，根据附图4所示，本实施例的新风空调，在新风通道10内无安装离心风机16，为无离心风机16的使用情况，室外新风经由室内机电机14和室内机风轮21的驱动，送入室内空间。

本发明的工作原理及使用流程：本发明的新风空调，在使用时，室外机部分1、衔接部分2和室内机部分3相互串联组成窗机空调，新风箱4装配在窗机空调的侧部，开启离心风机16后，室外的风从新风进气格栅7进入新风通道10，经过空气处理装置的处理后排至新风出气格栅8侧，一部分新风从新风出气格栅8直接排至室内环境，一部分新风从室内机出气口9排出，通过配备的空气处理装置，对空气进行处理，可高效创造有益于人体健康的室内空气环境质量；

当室内空气质量较好时，室内机旋转门19关闭，新风通道10关闭；当室内空气质量较差，室外空气质量较好时，室内机旋转门19开启，空气过滤网板18开启至180度，室外新风不经过处理直接进入室内机部分3，能够较快地改善室内环境；当室内外空气质量均不好时，室内机旋转门19开启，关闭空气过滤网板18至0度，室外新风必须经过空气过滤网板18的过滤才能够进入室内环境；

本发明的新风空调也可不安装离心风机16，为无离心风机16的使用情况，室外新风经由室内机电机14和室内机风轮21的驱动，送入室内空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。