一种可均匀涂抹的间歇粉刷装置

技术领域

本发明涉及粉体涂料相关技术领域，具体为一种可均匀涂抹的间歇粉刷装置。

背景技术

室内墙面的装修中粉刷是最基础并且比较关键的一个环节，粉刷后的墙面要符合验收标椎，肉眼观察墙面，不能出现起泡、破裂、颜色和色泽不均匀、不能出现墙面漆滴落的现象、无漏刷等缺陷，传统的刷墙工具有刷子、粉刷棍等，传统的刷墙工具需要技能很高的操作人员，否则非常容易出现上述问题，且在一些特殊墙面，由于墙面设有横纵向的凹槽，操作人员粉刷完平面后需要单独对凹槽进行粉刷，操作比较复杂，耗时耗力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可均匀涂抹的间歇粉刷装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可均匀涂抹的间歇粉刷装置，包括喷涂架，所述喷涂架下侧固定设有连接轴，所述连接轴外侧设有连接座，所述连接座设有开口向上的槽，所述连接座的槽中转动设有所述连接轴，所述连接座外侧与所述喷涂架之间铰接设有电动伸缩杆，所述连接座下侧设有操作杆，所述喷涂架中间设有前后通透的开槽，所述喷涂架的开槽横向设有两个间歇喷涂辊，所述喷涂架的开槽转动设有滚轴，所述滚轴与所述间歇喷涂辊安装连接，所述喷涂架的开槽位于上下两所述间歇喷涂辊中间设有中间板，所述间歇喷涂辊包括所述滚轴固定设有的固定体，所述固定体上下设有喷液腔，所述固定体中间设有中心腔，所述喷液腔和所述中心腔之间连通设有补充管，所述补充管设有朝向喷液腔的第三单向阀，所述固定体位于所述喷液腔外侧设有吸料垫，所述固定体位于前后对称设有间隙槽，所述间隙槽底部设有吸液体，所述吸液体连通设有回收管，所述回收管与所述中心腔之间连通，所述回收管内设有开口向中心腔的第二单向阀，所述吸料垫和所述喷液腔之间连通设有喷液管。

进一步的技术方案，所述喷液腔内外滑动设有推动弧形板，所述推动弧形板设有第一单向阀，所述第一单向阀开口向外，所述推动弧形板下侧设有推动杆，所述固定体中间设有滑动槽，所述滑动槽连通所述喷液腔和所述中心腔，所述推动杆通过所述滑动槽，所述中心腔滑动设有两个回收滑动板，所述中心腔壁体转动设有动力盘，所述动力盘铰接设有四个连接杆，所述连接杆与所述回收滑动板铰接，所述连接杆与所述滑动槽端部铰接。

进一步的技术方案，所述中间板左右对称设有孔，所述中间板的孔中滑动设有滑动轴，所述滑动轴前侧设有滚子架，所述滚子架转动设有检测滚子，所述中间板的孔中设有检测所述检测滚子伸缩量的位移检测装置。

进一步的技术方案，所述中间板前侧设有横向喷头，所述中间板设有开关腔，所述中间板设有中间腔，所述中间腔连通设有喷头连管，所述喷头连管与所述横向喷头连通，所述开关腔安装设有开关伸缩杆，所述开关伸缩杆端部固定设有中间杆，所述中间杆端部设有抵住板，所述中间腔与所述喷头连管连接处设有锥面，所述抵住板一侧设有锥面，所述抵住板能抵住所述中间腔与所述喷头连管连接处的开口，所述中间腔连通设有高压喷液机，所述高压喷液机能将粉刷液体喷入到中间腔内。

进一步的技术方案，所述滚轴和所述间歇喷涂辊之间设有纵向喷涂装置，所述纵向喷涂装置包括纵向刷体，所述纵向刷体外侧设有开口向外的刷头滑动孔，所述刷头滑动孔滑动设有纵向刷头连杆，所述纵向刷头连杆外侧设有纵向刷头，所述纵向刷头连杆内连通设有连管，所述连管的开口设置在所述纵向刷头根部。

进一步的技术方案，所述刷头滑动孔内设有驱动所述纵向刷头连杆伸缩的液压伸缩杆，或者所述刷头滑动孔与所述纵向刷头连杆端部之间设有弹簧。

进一步的技术方案，所述中心腔壁体设有驱动所述动力盘转动的动力电机。

进一步的技术方案，所述操作杆中间设有空腔，所述喷液腔连通设有所述连管，所述连管缠绕在所述操作杆外侧或通过所述操作杆中间的空腔，所述连管末端设有泵液器。

进一步的技术方案，所述喷涂架内设有传动腔，所述喷涂架的传动腔上下转动设有两皮带轮，所述皮带轮之间设有皮带，所述皮带轮的轴与所述滚轴固定连接。

本发明的有益效果 ：

使用本装置，本装置通过在设置可绕操作杆端部转动的喷涂架，和用于检测按压压力的检测滚子，实现了检测间歇喷涂辊涂抹按压墙面压力并控制按压压力的目的，保证了按压压力的均匀一致性，从而使间歇喷涂辊滚动涂抹效果比较均匀，本装置通过设置纵向喷涂装置和横向喷头可对墙面横向或纵向凹槽进行喷涂，一次操作即可完成，无需操作人员反复操作，简单快捷；

本装置在间歇喷涂辊外侧设有间隙槽，通过上下两间歇喷涂辊的配合，上下两间歇喷涂辊转动相互配合，上侧的间歇喷涂辊转动在墙面上形成具有间隙的矩形涂抹区域，下侧的间歇喷涂辊转动形成的涂抹区域刚好覆盖上侧的未涂抹的间隙区域，可对墙面进行间歇性涂抹，涂抹区域若存在多余的液体，在重力作用和吸料垫的挤压下，多余的液体会向下流在未涂抹的间隙区域，吸液体与该处于接触，吸液体本身带有吸收液体的属性，会将多余的液体吸收，避免了液体过多造成墙面厚度不均的情况；

本装置通过在吸液体内设置回收管，并通过设置中心腔和回收滑动板，可对多余液体进行收集并将多余液体重新补充到喷液腔中，再次利用，这样可节约涂料，避免了多余涂料滴落到墙面或地面，并通过在吸料垫和纵向刷头内根部设置涂料出液口，可直接补充刷子头部，无需操作人员反复蘸取涂料，避免了涂料滴落到墙面或地面。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的结构放大示意图；

图3是图1中B-B处的结构放大示意图；

图4是图1中纵向喷涂装置17处的放大结构示意图；

图5是图1中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

结合附图 1-5 所述的一种可均匀涂抹的间歇粉刷装置，包括喷涂架10，所述喷涂架10下侧固定设有连接轴11，所述连接轴11外侧设有连接座12，所述连接座12设有开口向上的槽，所述连接座12的槽中转动设有所述连接轴11，所述连接座12外侧与所述喷涂架10之间铰接设有电动伸缩杆49，所述连接座12下侧设有操作杆13，所述喷涂架10中间设有前后通透的开槽，所述喷涂架10的开槽横向设有两个间歇喷涂辊14，所述喷涂架10的开槽转动设有滚轴15，所述滚轴15与所述间歇喷涂辊14安装连接，所述喷涂架10的开槽位于上下两所述间歇喷涂辊14中间设有中间板16，所述间歇喷涂辊14包括所述滚轴15固定设有的固定体18，所述固定体18上下设有喷液腔20，所述固定体18中间设有中心腔27，所述喷液腔20和所述中心腔27之间连通设有补充管31，所述补充管31设有朝向喷液腔20的第三单向阀32，所述固定体18位于所述喷液腔20外侧设有吸料垫19，所述固定体18位于前后对称设有间隙槽33，所述间隙槽33底部设有吸液体26，所述吸液体26连通设有回收管29，所述回收管29与所述中心腔27之间连通，所述回收管29内设有开口向中心腔27的第二单向阀30，所述吸料垫19和所述喷液腔20之间连通设有喷液管21。

优选的，所述喷液腔20内外滑动设有推动弧形板22，所述推动弧形板22设有第一单向阀23，所述第一单向阀23开口向外，所述推动弧形板22下侧设有推动杆24，所述固定体18中间设有滑动槽25，所述滑动槽25连通所述喷液腔20和所述中心腔27，所述推动杆24通过所述滑动槽25，所述中心腔27滑动设有两个回收滑动板28，所述中心腔27壁体转动设有动力盘34，所述动力盘34铰接设有四个连接杆35，所述连接杆35与所述回收滑动板28铰接，所述连接杆35与所述滑动槽25端部铰接。

优选的，所述中间板16左右对称设有孔，所述中间板16的孔中滑动设有滑动轴，所述滑动轴前侧设有滚子架48，所述滚子架48转动设有检测滚子47，所述中间板16的孔中设有检测所述检测滚子47伸缩量的位移检测装置。

优选的，所述中间板16前侧设有横向喷头52，所述中间板16设有开关腔36，所述中间板16设有中间腔39，所述中间腔39连通设有喷头连管40，所述喷头连管40与所述横向喷头52连通，所述开关腔36安装设有开关伸缩杆37，所述开关伸缩杆37端部固定设有中间杆38，所述中间杆38端部设有抵住板41，所述中间腔39与所述喷头连管40连接处设有锥面，所述抵住板41一侧设有锥面，所述抵住板41能抵住所述中间腔39与所述喷头连管40连接处的开口，所述中间腔39连通设有高压喷液机，所述高压喷液机能将粉刷液体喷入到中间腔39内。

优选的，所述滚轴15和所述间歇喷涂辊14之间设有纵向喷涂装置17，所述纵向喷涂装置17包括纵向刷体45，所述纵向刷体45外侧设有开口向外的刷头滑动孔50，所述刷头滑动孔50滑动设有纵向刷头连杆44，所述纵向刷头连杆44外侧设有纵向刷头43，所述纵向刷头连杆44内连通设有连管51，所述连管51的开口设置在所述纵向刷头43根部。

优选的，所述刷头滑动孔50内设有驱动所述纵向刷头连杆44伸缩的液压伸缩杆，或者所述刷头滑动孔50与所述纵向刷头连杆44端部之间设有弹簧。

优选的，所述中心腔27壁体设有驱动所述动力盘34转动的动力电机。

优选的，所述操作杆13中间设有空腔，所述喷液腔20连通设有所述连管51，所述连管51缠绕在所述操作杆13外侧或通过所述操作杆13中间的空腔，所述连管51末端设有泵液器。

优选的，所述喷涂架10内设有传动腔，所述喷涂架10的传动腔上下转动设有两皮带轮，所述皮带轮之间设有皮带，所述皮带轮的轴与所述滚轴15固定连接。

本设备的具体使用方法是 ：

手握操作杆13端部，泵液器将要涂装的液体通过连管51注入到喷液腔20中，手持操作杆13，将上下两间歇喷涂辊14同时接触要涂抹的表面，并带动间歇喷涂辊14往复转动，上下两间歇喷涂辊14转动相互配合，上侧的间歇喷涂辊14转动在墙面上形成具有间隙的矩形涂抹区域，下侧的间歇喷涂辊14转动形成的涂抹区域刚好覆盖上侧的未涂抹的间隙区域，上下配合运动将完成墙面的涂抹工作；

一个间歇喷涂辊14转动时，由于在墙面上形成具有间隙的多个矩形涂抹区域，因此涂抹区域若存在多余的液体，在重力作用和吸料垫19的挤压下，多余的液体会向下流在未涂抹的间隙区域，吸液体26与该处于接触，吸液体26本身带有吸收液体的属性，会将多余的液体吸收，避免了液体过多造成墙面厚度不均的情况；

本装置通过泵液器将粉刷液通过连管51充满喷液腔20，电动机驱动动力盘34转动，动力盘34通过连接杆35带动推动杆24上下移动，连接杆35带动回收滑动板28往复滑动，推动杆24带动推动弧形板22向外移动时，推动弧形板22将喷液腔20中的液体通过喷液管21推送到吸料垫19中，于此同时，回收滑动板28向外推动中心腔27中的液体通过补充管31和第三单向阀32移动到喷液腔20中，补充喷液腔20的液体，当推动弧形板22向内移动，喷液腔20内部液体通过第一单向阀23移动到推动弧形板22外侧，回收滑动板28向内移动，将产生一定负压，将吸液体26吸收的液体通过回收管29和第二单向阀30吸收到回收滑动板28中，完成多余液体的回收功能，避免了传统粉刷辊反复蘸取燃料造成燃料滴落的情况；

在间歇喷涂辊14滚动工作过程中，检测滚子47贴墙滚动，距离检测器检测检测滚子47伸缩量，当检测滚子47伸缩量超过一定量时，开关腔36带动中间杆38和抵住板41移动，抵住板41脱离中间腔39与喷头连管40之间的开口，高压喷液通过横向喷头52喷向墙面的横向凹槽，完成对横向凹槽的喷涂工作；

刷头滑动孔50内的弹簧推动纵向刷头连杆44向外移动，当纵向刷头43遇到墙面纵向凹槽时，纵向刷头43将被弹出，纵向刷头43与墙面凹槽底部接触，对墙面凹槽进行涂抹；

在间歇喷涂辊14转动涂抹平面过程中，距离检测装置检测检测滚子47伸缩量，当检测滚子47伸出量较小时，证明间歇喷涂辊14被按压的力比较大，电动伸缩杆49推动喷涂架10向远离墙面的一侧转动，减小间歇喷涂辊14的按压压力，反之，当检测滚子478伸出量较大，电动伸缩杆49推动喷涂架10向靠近墙面的一侧转动，增大间歇喷涂辊14按压压力，实现控制间歇喷涂辊14按压压力的目的，从而达到涂料涂抹比较均匀的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。