用于地板面板的接合系统

本申请是进入中国国家阶段日期为2019年10月30日、申请号为201980002174.2的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于地板面板的接合系统，该接合系统包括形成在第一地板面板中的阴联接凹部，其中所述阴联接凹部的形状被确定为接收阳联接榫舌，该阳联接榫舌从邻接的第二地板面板中在垂直于这些地板面板被铺设在其中的主地板表面平面的方向上突出。该阳联接榫舌设有竖直锁定装置，该竖直锁定装置能够与该阴联接凹部中的相匹配的竖直锁定装置进行竖直卡扣接合互锁啮合。另外，该接合系统包括弹性狭槽，该弹性狭槽用于在所述竖直卡扣接合互锁啮合中促进弹性运动。

背景技术

预制地板面板的接合系统的当前趋势是在通常的矩形地板面板的长侧上使用内斜(angle-in)榫舌接头和凹槽接头的许多变体之一，然后使用所谓的向下折叠的接头用于接合地板面板的其余短侧。与要求地板面板的长侧和短侧两者成角度连接的早期的内斜/内斜接合系统相比，这种内斜接头和向下折叠的接头的组合使用使得专业人员和DIY(自己动手)客户两者铺设地板更容易且耗时更少。

向下折叠的接合系统典型地包括某种竖直卡扣锁定动作，当地板面板被向下折叠成沿着地板面板的短侧啮合时，该动作允许接头容易地卡扣在位。用于向下折叠的接头的现有技术卡扣锁定设计包括各种形式的竖直锁定装置，诸如旨在用于卡扣成与相对应的锁定凹部啮合的成角度的或圆化的锁定凸耳，反之亦然。一些向下折叠的接头包括单独插入的弹性塑料或橡胶榫舌元件，这些弹性塑料或橡胶榫舌元件用于在两个邻接的地板面板之间获得有效的和强制的锁定。这些接头通常良好地起作用，但与没有这种单独的插入件的接头相比，它们也更复杂且因此制造更昂贵，从而使得它们不适合大规模地板生产。

预制地板面板在全球范围内以各种各样的材料和结构性设计进行制造，仅举几例，诸如层压板地板、木地板、LVT(豪华乙烯基板)、PVC。所有这些地板面板具有非常不同的材料和制造性能，并且远远不能确定在一种类型的地板面板中工作良好的特定的向下折叠的接合系统在不同成分和材料的另一类型的地板面板中将同样地工作良好。为此，地板制造商非常期望找到一种向下折叠的接合系统，该接合系统允许在尽可能多的广泛使用的地板面板类型中进行有效的卡扣锁定动作。为此，一些现有技术的向下折叠的接合系统包括使用位于竖直锁定装置附近的弹性狭槽或凹槽。这种弹性狭槽将改善接头的弹性性能，使得其更适用于更广泛的地板面板类型，以避免对更脆性的材料或复合地板面板设计所不期望的应力载荷。带有弹性狭槽的现有技术向下折叠的接头的问题是狭槽以削弱接合系统的结构完整性的方式定位。这一点的示例是不期望的外部可见的狭槽开口，这些开口必须填充弹性填充化合物以便避免在地板铺设工作期间潮湿或外来物的不期望的进入。

另外，为了确保有效的竖直锁定，许多现有技术的向下折叠的接合系统在邻接的地板面板的接合部分之间包括一个以上的竖直锁定功能。多个竖直锁定功能的问题是，它们不可避免地使接合零件的制造更加复杂，并且因此由于附加的加工成本还更加昂贵。

因此，本发明的目的是提供一种用于接合地板面板的系统，其中消除了对一个以上的竖直锁定功能的需要，同时提供容易地可操作的卡扣锁定动作。

发明内容

上述目的是通过一种用于地板面板的接合系统来实现的，该接合系统包括形成在第一地板面板中的阴联接凹部，其中所述阴联接凹部的形状被确定为接收阳联接榫舌，该阳联接榫舌从邻接的第二地板面板中在垂直于这些地板面板被铺设在其中的主地板表面平面的方向上突出。该阳联接榫舌设有竖直锁定装置，该竖直锁定装置能够与该阴联接凹部中的相匹配的竖直锁定装置进行竖直卡扣接合互锁啮合。另外，该接合系统包括弹性狭槽，该弹性狭槽用于在所述竖直卡扣接合互锁啮合中促进弹性运动。

该阳联接榫舌被配置为基本上是弹性的，而该阴联接凹部被配置为基本上是刚性的且无弹性的。本发明的特别特征在于：

-该弹性狭槽位于第二地板面板中，该阳联接榫舌在该阳联接榫舌相对于具有所述竖直锁定装置的侧部的相反侧上形成该弹性狭槽的侧壁表面，使得在该阳联接榫舌插入该阴联接凹部中时能够增强弹性；

-上引导表面位于该第一面板上的该阴联接凹部的侧部上，在插入该阳联接榫舌时形成了用于该阳联接榫舌的基本上无弹性的竖直引导件，该竖直引导件限制了所述阳联接榫舌在朝向第一地板面板的其余主要部分的水平方向上的运动；

-下引导表面位于向上延伸的水平锁定唇缘上，该水平锁定唇缘相对于该第一地板面板的其余主要部分形成在该阴联接凹部的远侧端部处，所述下引导表面迫使该阳联接榫舌弹性偏转，同时在朝向该第一地板面板的所述其余主要部分的弯曲的J形的偏转运动中在该阳联接榫舌的进一步竖直插入时与所述上引导表面啮合，直到该阳联接榫舌的竖直锁定装置与该阴联接凹部的相匹配的竖直锁定装置卡扣在一起，并且其特征在于，

-所述下引导表面在其最下端处过渡为基本上竖直延伸的水平锁定表面，该水平锁定表面在该阳联接榫舌上在朝向该第一地板面板的其余主要部分的水平方向上施加水平压力，从而保持该竖直锁定装置在第一地板面板和第二地板面板之间以装配的状态彼此啮合。

在本发明的有利实施例中，弹性狭槽的上部限制壁的至少一部分基本上与该阳联接榫舌的竖直锁定装置水平对准。

在一个实施例中，该弹性狭槽的宽度基本上对应于形成在该阴联接凹部的远侧端部处的向上延伸的水平锁定唇缘的宽度。

在另一实施例中，该弹性狭槽的宽度基本上是形成在该阴联接凹部的远侧端部处的向上延伸的水平锁定唇缘的宽度的二分之一。

在本发明的又另一替代性实施例中，该弹性狭槽的宽度基本上是形成在该阴联接凹部的远侧端部处的向上延伸的水平锁定唇缘的宽度的三分之一。

在替代性实施例中，该弹性狭槽至少部分倾斜，以便在阳联接榫舌的侧壁中形成部分侧凹。

在本发明的有利实施例中，弹性狭槽的上部限制壁经由其弯曲的过渡部分过渡为该阳联接榫舌的基本竖直的侧壁。

在一个实施例中，弹性防水密封件被定位在该弹性狭槽中，所述防水密封件被配置为在该弹性密封件和形成在该阴联接凹部的远侧端部处的向上延伸的水平锁定唇缘的上密封表面之间进行密封。

在本发明的有利实施例中，该阳联接榫舌上的竖直锁定装置是由从该阳联接榫舌延伸的连续弯曲的灯泡形突起构成，并且该阴联接凹部中的竖直锁定装置是由相匹配的凹形锁定凹槽构成。

在另一实施例中，所述阴联接凹部中的竖直锁定装置是由从该阴联接凹部延伸的连续弯曲的灯泡形突起构成，并且该阳联接榫舌上的竖直锁定装置是由相匹配的凹形锁定凹槽构成。

在本发明的功能良好的实施例中，接合系统包括分别位于该阳联接榫舌上和该阴联接凹部中的单组相互匹配的竖直锁定装置。

有利的是，该阴联接凹部的水平长度小于第一地板面板的总的竖直厚度。

在一个实施例中，该上引导表面基本上是竖直的，并且直接在该阴联接凹部的竖直锁定装置上方延伸。

在替代性实施例中，该上引导表面朝向该第一地板面板的所述其余主要部分倾斜倚靠，并且直接在该阴联接凹部的竖直锁定装置上方延伸，

在一个实施例中，下引导表面是弯曲的。在另一替代性实施例中，下引导表面是倾斜的。

在本发明的有利实施例中，该阳联接榫舌的竖直锁定装置位于在朝向所述第二地板面板的其余主要部分的方向上在距离该第二地板面板上的远侧主竖直接合表面一定距离处，以便在该阳联接榫舌插入该阴联接凹部中时避免所述竖直锁定装置和邻接的第一地板面板的顶部地板表面之间的摩擦接触。

在一个实施例中，该向上延伸的锁定唇缘的宽度超过该阳联接榫舌的平均宽度。

有利的是，从这些地板面板的底部平面测量的该竖直锁定装置的竖直高度超过该向上延伸的锁定唇缘的相对应的高度至少30％。

在以下描述和所附权利要求中披露了本发明的进一步优点和有利特征。

附图说明

参考附图，下文接下来的是作为示例引用的本发明实施例的更详细的描述。

图1示出了根据本发明的如应用于示例性地板面板上的接合系统的侧视图。接合系统被示出为处于接合的、完全啮合的且竖直锁定的位置。

图2示出了与图1相似的侧部，但接合系统处于第一插入位置。

图3示出了处于中间插入位置的接合系统的另外的侧视图，其中，阳联接榫舌在其即将最终卡扣入到如图1和图4所示的最终锁定位置中之前被弹性地弯曲到图中的左部。

图4示出了处于接合的、完全啮合的且竖直锁定位置的接合系统的最终侧视图。尽管这个侧视图示出了处于与图1中相同位置的接合系统，但这个图展示了该系统的一些附加尺寸特征。

图5示出了根据本发明的典型地板面板的断开的侧视图，该地板面板在一个短侧上设有阳联接榫舌，而在另一短侧上设有阴联接凹部。

图6示出了在其长侧上设有内斜的接头并且在其短侧上设有向下折叠的接头的若干邻接的地板面板的示意性俯视图。

图7示出了根据本发明的具有阴联接凹部的第一地板面板的断开的立体图。

图8示出了根据本发明的具有阳联接榫舌的第二地板面板的断开的立体图。

图9示出了根据本发明的接合系统的替代性实施例的侧视图，该接合系统设有安装在弹性狭槽内的弹性防水密封化合物或密封饰物。这个实施例中的弹性狭槽比图1至图8中示出的狭槽更深。

图10示出了根据本发明的接合系统的另一替代性实施例的侧视图，其中，弹性狭槽比先前展示的狭槽更窄。

图11示出了根据本发明的接合系统的又另一替代性实施例的侧视图，其中弹性狭槽比图10中示出的狭槽更窄。

图12示出了根据本发明的接合系统的又一替代性实施例的侧视图，其中，弹性狭槽部分地延伸到阳联接榫舌的侧部中。

图13示出了根据本发明的接合系统的另外的替代性实施例的侧视图，其中，弹性狭槽是倾斜的且延伸到阳联接榫舌的侧部中。

图14示出了根据本发明的接合系统的替代性实施例的侧视图，其中，当与先前附图中示出的实施例相比时，竖直锁定装置是倒置的。接合系统被示出为处于接合的、完全啮合的且竖直锁定的位置。

图15示出了与图14相同的实施例，但是其中接合系统处于第一插入位置。

图16最后示出了通过图14和图15引入的实施例，其中该接合系统处于中间插入位置，其中，阳联接榫舌在其即将最后卡扣到如图14所示的最终锁定位置中之前被弹性地弯曲到图中的左部。

具体实施方式

现在将参照本发明的实施例并参照附图来描述本发明。首先参考图1，该图示出了根据本发明的应用于示例性的地板面板10、20的接合系统的侧视图。在所示实施例中，地板面板10、20各自设有装饰性顶层12。接合系统最初示出是处于接合的、完全啮合的且竖直锁定的位置，并且包括形成在第一地板面板10中的阴联接凹部30，所述阴联接凹部30适于接收阳联接榫舌40，该阳联接榫舌从邻接的第二地板面板20中在垂直于地板面板10、20被铺设在其中的主地板表面平面SP的方向上突出，所述阳联接榫舌40设有竖直锁定装置50，该竖直锁定装置能够与所述阴联接凹部30中的相匹配的竖直锁定装置60进行竖直卡扣接合互锁啮合。接合系统进一步包括弹性狭槽70，该弹性狭槽用于在所述竖直卡扣接合互锁啮合中促进弹性运动，阳联接榫舌40被配置为基本上是弹性的，而该阴联接凹部30被配置为基本上是刚性且无弹性的。

弹性狭槽70位于第二地板面板20中，该阳联接榫舌40在该阳联接榫舌40相对于具有所述竖直锁定装置50的侧部100的相反侧90上形成弹性狭槽70的侧壁表面80，使得在阳联接榫舌40插入到阴联接凹部30中时能够增强弹性。

上引导表面110位于第一面板10上的阴联接凹部30的侧部115上，在插入该阳联接榫舌40时形成了用于该阳联接榫舌的基本上无弹性的竖直引导件，该竖直引导件限制了所述阳联接榫舌40在朝向第一地板面板10的其余主要部分120的水平方向上的运动。水平负荷承载邻接表面111直接位于阴联接凹部30中的上引导表面111的上方。该水平负荷承载邻接表面111适于用作第二地板面板20上的相匹配的、向下面向的水平上唇缘表面112的邻接部，从而有助于该接合系统的整体稳定性和负荷承载能力。

下引导表面130位于向上延伸的水平锁定唇缘140上，该水平锁定唇缘相对于第一地板面板10的其余主要部分120形成在阴联接凹部30的远侧端部150处。下引导表面130迫使阳联接榫舌40弹性地偏转，同时在朝向第一地板面板10的所述其余主要部分120的弯曲的J形的偏转运动中在该阳联接榫舌的进一步竖直插入时与所述上引导表面110啮合，直到阳联接榫舌40的竖直锁定装置50与阴联接凹部30的相匹配的竖直锁定装置60卡扣在一起。下引导表面130在其最下端160处过渡到基本竖直延伸的水平锁定表面170中，该水平锁定表面在阳联接榫舌40上在朝向第一地板面板10的其余主要部分120的水平方向上施加水平压力(图4中以P标记的箭头示意性地展示)，从而保持竖直锁定装置50、60在第一地板面板10和第二地板面板20之间以装配的状态彼此啮合。

在图1中示出的实施例中，阳联接榫舌40上的竖直锁定装置50是由从阳联接榫舌40延伸的连续弯曲的灯泡形突起240构成，并且阴联接凹部30中的竖直锁定装置60是由相匹配的凹形锁定凹槽250构成。此外，在所示的实施例中，接合系统包括分别位于阳联接榫舌40上和阴联接凹部30中的单组相互匹配的竖直锁定装置50、60。

如在该图中可见，灯泡形突起240具有半径R和与顶点245相交的对角线242，并且阳联接榫舌40的下边缘点248是成角度为40度至50度之间的角度A。

阴联接凹部30的水平长度L小于第一地板面板10的总的竖直厚度T。另外，从地板面板10、20的底部平面BP测量的竖直锁定装置50、60的竖直高度H超过向上延伸的锁定唇缘140的相应高度h至少30％。替代性地，未示出的实施例中，所述百分比可以是例如40％、50％或60％。弹性狭槽130的上部限制壁180和向上延伸的水平锁定唇缘140之间的竖直距离D可以变化，以针对地板面板10、20中的各种材料特性实现阳联接榫舌40的期望弹性。在这个实施例中，弹性狭槽70的上部限制壁180的至少一部分基本上与阳联接榫舌40的竖直锁定装置50水平对准。

上引导表面110基本上是竖直的，并且直接在阴联接凹部30的竖直锁定装置60上方延伸。另外，在所示实施例中，下引导表面130是弯曲的，以便获得平滑且持久的引导作用。

图2示出了与图1相似的侧部，但接合系统处于第一插入位置。如该图所展示的，阳联接榫舌40的竖直锁定装置50位于在朝向所述第二地板面板20的其余主要部分280的方向上在距离该第二地板面板20上的远侧主竖直接合表面VS一定距离d3处。这是为了在阳联接榫舌40插入到阴联接凹部30中时避免所述竖直锁定装置50和邻接的第一地板面板10的顶部地板表面290之间的摩擦接触。

图3示出了处于中间插入位置的接合系统的另外的侧视图，其中，阳联接榫舌40在其最终卡扣到如图1和图4所示的最终锁定位置中之前弹性地弯曲到图中的左部，最初提及的弯曲的J形的偏转由弯曲的箭头45展示。

图4示出了处于接合的、完全啮合的且竖直锁定位置的接合系统的最终侧视图。尽管这个侧视图示出了处于与图1中相同位置的接合系统，但这个图展示了该系统的一些附加尺寸特征。例如，向上延伸的锁定唇缘140的宽度W2超过阳联接榫舌40的平均宽度W1。另外，弹性狭槽70的宽度W3基本上对应于形成在阴联接凹部30的远侧端部150处的向上延伸的水平锁定唇缘140的宽度W3。弹性狭槽70的上部限制壁180经由其弯曲的过渡部分210过渡为该阳联接榫舌40的基本竖直的侧壁表面80，该弯曲的过渡部分具有半径R3。此外，该图示出了灯泡形突起240经由上部过渡半径R1和下部过渡半径R2过渡为阳联接榫舌40，下部过渡半径R2大于上部过渡半径R1。

图5示出了根据本发明的典型地板面板10、20的断开的侧视图，该地板面板在一个短侧上设有阳联接榫舌40，并且在另一短侧上设有阴联接凹部40。

图6示出了在其长侧LS上设有内斜的接头并且在其短侧SS上设有向下折叠的接头的若干邻接的地板面板10、20的示意性俯视图。

图7示出了根据本发明的具有阴联接凹部30的第一地板面板10的断开的立体图。同样地，图8示出了根据本发明的具有阳联接榫舌40的第二地板面板20的断开的立体图。

图9示出了根据本发明的接合系统的替代性实施例的侧视图，该接合系统设有被定位在弹性狭槽70中的弹性防水密封件220。防水密封件220被配置为在弹性狭槽70和形成在阴联接凹部30的远侧端部150处的向上延伸的水平锁定唇缘140的上密封表面230之间进行密封。这个实施例中的弹性狭槽70比图1至图8中示出的狭槽更深。水滴235指示装饰性顶层12上的水溢出。

图10示出了根据本发明的接合系统的另一替代性实施例的侧视图，其中弹性狭槽70比先前展示的狭槽更窄。更具体地，弹性狭槽70的宽度W3基本上是形成在阴联接凹部30的远侧端部150处的向上延伸的水平锁定唇缘140的宽度W2的二分之一。

图11示出了根据本发明的接合系统的又另一替代性实施例的侧视图，其中弹性狭槽比图10中示出的狭槽更窄。更具体地，弹性狭槽70的宽度W3基本上是形成在阴联接凹部160的远侧端部150处的向上延伸的水平锁定唇缘140的宽度W2的三分之一。

图12示出了根据本发明的接合系统的又一替代性实施例的侧视图，其中弹性狭槽70部分地延伸到阳联接榫舌40的侧部中。如在该图中可见，弹性狭槽70至少部分倾斜，以便在阳联接榫舌40的侧壁200中形成部分侧凹(undercut)190。弹性狭槽70的宽度W3和侧凹190的宽度W4在该图中被指示出。

图13示出了根据本发明的接合系统的另外的替代性实施例的侧视图，其中，弹性狭槽70被倾斜了角度C并且延伸到阳联接榫舌40的侧部中。类似于先前在图12中所示的实施例中，弹性狭槽70至少部分倾斜，以便在阳联接榫舌40的侧壁表面80中形成部分侧凹190。侧凹190的宽度W4表示在该图中被指示出。在这个实施例中，下引导表面130相对于其他实施例中示出的弯曲下引导表面130倾斜。

在图12和图13中所示的两个实施例中，上引导表面110以朝向第一地板面板10的所述其余主要部分120倾斜的角度B倾斜，并且直接在阴联接凹部30的竖直锁定装置60上方延伸。

图14、图15和图16示出了根据本发明的接合系统的替代性实施例的侧视图，其中与先前附图中示出的实施例相比，竖直锁定装置是倒置的。在这个实施例中，所述阴联接凹部30中的竖直锁定装置60是由从该阴联接凹部30延伸的连续弯曲的灯泡形突起260构成，并且该阳联接榫舌40上的竖直锁定装置50是由相匹配的凹形锁定凹槽270构成。除了这种相反的构型之外，如由测量指示所展示的尺寸特性与如关于以上实施例前面描述的相同。因此，在图14中，接合系统被示出是处于接合的、完全啮合的且竖直锁定的位置。图15示出了与图14相同的实施例，但是其中接合系统处于第一插入位置。最后，图16示出了利用图14和图15引入的实施例，接合系统处于中间插入位置，其中阳联接榫舌40弹性地弯曲到图中的左部，如箭头45所展示的。

根据本发明的接合系统同样适用于各种材料，例如实木、叠层木板、不同类型的纤维板材料(如MDF或HDF材料)、塑料或复合聚合物材料(如PVC)、或其他聚合物材料和金属(诸如铝)。接合系统也可以用于接合塑料、钢或铝的中空型材梁。

应当理解，本发明不限于以上描述的和附图中展示的实施例，并且技术人员将认识到在所附权利要求的范围内可以进行许多改变和修改。