节能幕墙

技术领域

本申请涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种节能幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不起到承重作用，多为可拆卸式安装于建筑外墙体上，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

幕墙还可在炎热的夏季作为隔热墙对阳光进行遮挡，尤其在气候比较炎热的地区更受欢迎。相关技术中将幕墙与建筑外墙体之间隔开，阳光照射至幕墙上使得幕墙温度升高，通过幕墙与建筑外墙体之间的间隙以降低热量的传导，从而缓解室内温度的上升。

针对上述中的相关技术，发明人认为这种幕墙虽然具有一定的隔热效果，但实际应用时，当阳光长时间照射至建筑上，室内温度依然会不断上升，控温时间短，还是需要长时间使用空调进行控温。

发明内容

为了改善相关技术中幕墙隔热效果持续时间短的问题，本申请提供一种节能幕墙。

本申请提供的一种节能幕墙采用如下的技术方案：

一种节能幕墙，包括设置于建筑外墙体上的内墙和连接于内墙的外墙，所述内墙的顶部和底部均连接有连接板，所述外墙的顶部和底部分别连接于两连接板远离内墙的一侧，所述外墙与内墙之间存在间隙并形成散热风道，所述外墙为中空结构且形成有负压腔室，所述负压腔室内灌装有液态介质，所述外墙面向内墙的一面连接有若干散热管，所述散热管与负压腔室连通，所述散热管远离外墙的一端封闭设置，所述散热管位于散热风道内，每个所述散热管上均连接有散热片。

通过采用上述技术方案，外墙用于对内墙及建筑外墙体进行遮挡以避免阳光直接射到内墙及建筑外墙体，当阳光照射到外墙时，随着外墙温度的升高，负压腔室内的液态介质会吸热汽化并分散至散热管内，然后将热量传导至散热片，由于连接板的限制，空气在流动时会沿散热风道的一端流向另一端形成空气流，空气流在流经散热风道时会对散热管及散热片进行降温，热量会被流动的空气携带流出散热风道，从而实现降温，降温后负压腔室内的汽化介质会冷凝回流至负压腔室内，如此循环，实现长时间持续的降温散热。

负压腔室内气压低于大气压，液体介质在受热后更容易吸热汽化，有利于降温散热，散热片与空气的接触面积更大，有利于快速实现降温散热，散热管和散热片产生的热量在空气流的吹动下会不断从散热风道内被吹出，有效减少了热量的残留，进而减少了传导至内墙和建筑内的热量，隔热效果好，有效控制了室内温度的上升，有利于减少室内控温所需的能耗。

可选的，所述外墙内部由上至下依次间隔设置有若干隔板并将外墙内部分隔为若干个独立封闭的负压腔室，每个所述负压腔室内均灌装有液态介质，每个所述负压腔室均连通有散热管。

通过采用上述技术方案，隔板将外墙内部分隔成由下至上依次分布的若干个小型负压腔室，从而使液态介质与外墙的接触分布区域更均匀，使液态介质能够更均匀地对外墙各个部位的热量进行吸收，更便于液态介质汽化散热，同时也减少了液态介质汽化后上升的最大高度，使液态介质在汽化后更容易分散到各个散热管内，有利于提高散热效果。

可选的，所述散热片平行于相连接散热管的轴线。

通过采用上述技术方案，增大了散热片与散热管的接触面积，更利于散热。

可选的，所述散热片均竖直设置。

通过采用上述技术方案，将散热片竖直设置时散热片与散热风道内空气流动的方向相垂直，空气流动时会直接吹到散热片的侧面，与散热片的接触面积更大，有利于提高散热效果。

可选的，所述散热管沿远离外墙的方向逐渐向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，负压腔室内的汽化介质在冷凝后更容易回流到负压腔内时，以便于再次对外墙的热量进行吸收，有利于提高散热效果。

可选的，所述外墙、散热管以及散热片均为铝合金材质。

通过采用上述技术方案，铝合金密度低，质量轻，对于连接板的负重压力小，使幕墙结构更稳固，并且铝合金导热性能好，散热速度快，且铝合金耐腐蚀性能强，能够长时间承受日晒雨淋，使用寿命长。

可选的，所述外墙及内墙相对面的两侧边均作倒角处理形成引风部。

通过采用上述技术方案，引风部的设置使散热风道的进风口和出风口更宽，从而使空气更容易进入散热风道内，由于散热风道内部的宽度小于进风口和出风口的宽度，因此散热风道内空气的流速会加快，从而能够更快地将散热管及散热片上的热量散发掉，并快速地从散热风道内吹出，进一步降低了热量的残留。

可选的，位于上方的所述连接板上设有散热口，所述散热口沿竖直方向贯穿于连接板的顶部和底部。

通过采用上述技术方案，空气流经散热风道时会受到散热管和散热片热量而形成热空气，热空气密度小于冷空气，因此热空气在随散热风道中空气流动的同时还会不断向上流动，部分热空气会经过散热口排散掉，从而使热量更快地排散掉。

可选的，所述连接板与内墙之间设置有尼龙隔热层。

通过采用上述技术方案，尼龙隔热层导热性能差，能够对热量起到很好地阻隔作用，减少了经连接板传导至建筑上的热量，有利于建筑室内的控温。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过负压腔室内的液态介质对外墙上的热量进行吸收并汽化，汽化介质会分散至散热管内并将热量传导至散热片，由于连接板的限制，空气在流动时会沿散热风道的一端流向另一端形成空气流，空气流在流经散热风道时会对散热管及散热片进行降温，热量会被流动的空气携带流出散热风道，从而实现降温，降温后负压腔室内的汽化介质会冷凝回流至负压腔室内，如此循环，实现长时间持续的降温散热，散热管和散热片产生的热量在空气流的吹动下会不断从散热风道内被吹出，有效减少了热量的残留，进而减少了传导至内墙和建筑内的热量，隔热效果好，有效控制了室内温度的上升，有利于减少室内控温所需的能耗。

通过设置隔板将外墙的内部分隔成由下至上依次分布的若干个小型负压腔室，从而使液态介质与外墙的接触分布区域更均匀，使液态介质能够更均匀地对外墙各个部位的热量进行吸收，更便于液态介质汽化散热，同时也减少了液态介质汽化后上升的最大高度，使液态介质在汽化后更容易分散到各个散热管内，有利于提高散热效果。

通过将散热片竖直设置使散热片与散热风道内空气流动的方向相垂直，空气流动时会直接吹到散热片的侧面，与散热片的接触面积更大，有利于提高散热效果。

空气流经散热风道时会受到散热管和散热片热量而形成热空气，由于热空气密度小于冷空气，因此热空气在随散热风道中空气流动的同时还会不断向上流动，部分热空气会经过散热口排散掉，从而使热量更快地排散。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例外墙的剖面示意图；

图3是本申请实施例外墙的结构示意图；

图4是图1中A部分的放大示意图的；

附图标记说明：1、内墙；2、外墙；21、负压腔室；22、液态介质；23、隔板；3、连接板；31、散热口；4、散热风道；5、散热管；51、散热片；6、引风部；7、尼龙隔热层。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本申请实施例公开一种节能幕墙。参照图1，节能幕墙包括固定安装于建筑外墙体上的内墙1和连接于内墙1的外墙2，内墙1的顶部和底部均固定连接有连接板3，外墙2的顶部和底部分别固定连接于两连接板3远离内墙1的一侧，内墙1与外墙2相平行，外墙2与内墙1之间存在间隙并形成散热风道4。外墙2可对内墙1及建筑外墙体进行遮挡，从而避免阳光直接照射到内墙1造成建筑室内快速升温。

参照图2，外墙2为中空结构，外墙2内部由上至下依次间隔水平固定安装有若干个隔板23，从而将外墙2的内部分隔为若干个独立且封闭的负压腔室21，负压腔室21内经过处理形成真空负压状态，每个负压腔室21内均灌装有液态介质22。

参照图2和图3，外墙2面向内墙1的一面连接有若干散热管5，每个负压腔室21均连通有一排散热管5，散热管5沿水平方向由散热风道4的一端至另一端依次均匀间隔分布。散热管5远离外墙2的一端封闭设置，每个散热管5上均连接有两个散热片51，散热片51与散热管5为一体。

本实施例中，液态介质22为乙醚，乙醚在标准大气压的气压下沸点为34.5℃，因此在负压腔室21的真空状态下沸点更低，液态介质22可吸收外墙2的热量并汽化，然后与散热管5及散热片51接触并进行热量传导，实现降温散热。

外墙2、散热管5以及散热片51均为铝合金材质，铝合金密度低、质量轻，对于连接板3的负重压力小，使幕墙结构更稳固，并且铝合金导热性能好，散热速度快，另外铝合金耐腐蚀性能强，能够长时间承受日晒雨淋，对户外环境的适应性强，使用寿命长。

参照图2，为了更便于散热，散热片51平行于相连接散热管5的轴线且竖直设置，使散热片51与散热管5的接触面积更大，空气在沿散热风道4流动时，散热片51与空气的流动方向相垂直，因此空气会直接吹到散热片51的侧面，接触面积更大，散热效果好。

为了使汽化介质散热冷凝后更容易回流至负压腔室21内，散热管5沿远离外墙2的方向逐渐向上倾斜设置，以便于液态介质22在重力的作用下快速回流至负压腔室21，从而再次对外墙2的热量进行吸收，有利于提高散热效果。

参照图4，连接板3与内墙1之间设有尼龙隔热层7，尼龙隔热层7采用PA66尼龙材质，尼龙隔热层7导热性能差，能够对热量起到很好地阻隔作用，减少了经连接板3传导至建筑上的热量，有利于建筑室内的控温。

外墙2及内墙1相对面的两侧边均作倒角处理形成引风部6，使散热风道4的进风口和出风口的宽度更宽，从而使空气更容易进入散热风道4内，由于散热风道4内部的宽度小于进风口和出风口的宽度，因此散热风道4内空气的流速会加快，从而能够更快地将散热管5及散热片51上的热量散发掉，并快速地从散热风道4内吹出，进一步降低了热量的残留。

为了使热量更快地排散掉，本实施例中，连接于外墙2和内墙1顶部之间的连接板3上均匀间隔设有若干个散热口31，散热口31沿竖直方向贯穿于连接板3的顶部和底部。空气流经散热风道4时会受到散热管5和散热片51热量而形成热空气，热空气密度小于冷空气，因此热空气在随散热风道4中空气流动的同时还会不断向上流动，部分热空气会经过散热口31排散掉，热量排散速度更快。

本申请实施例一种节能幕墙的实施原理为：当阳光照射到外墙2时，随着外墙2温度的升高，由于负压腔室21内气压低于大气压，负压腔室21内的液体介质在受热后很容易吸热汽化并分散至散热管5内，然后将热量传导至散热片51，由于连接板3对散热风道4顶部和底部的限制，空气在流动时会沿散热风道4的一端流向另一端形成空气流，空气流在流经散热风道4时会对散热管5及散热片51进行降温，热量会被流动的空气携带流出散热风道4，从而实现降温，降温后负压腔室21内的汽化介质会冷凝回流至负压腔室21内，如此循环，实现长时间持续的降温散热。散热过程中，散热管5和散热片51产生的热量在空气流的吹动下会不断从散热风道4内被吹出，有效减少了热量的残留，进而减少了传导至内墙1和建筑内的热量，隔热效果好，有效控制了室内温度的上升，有利于减少室内控温所需的能耗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。