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一种方便给料的配料滑动小车

文献发布时间:2023-06-19 13:48:08


一种方便给料的配料滑动小车

技术领域

本发明涉及一种滑动小车,尤其涉及一种方便给料的配料滑动小车。

背景技术

为了使农作物生长地更好,农民一般会对耕地进行施肥,而现在使用的肥料一般是由多种肥料混合而成的复合肥,这就需要农民先将肥料进行混合,混合肥料时,农民先将多种肥料依次倒入塑料桶内,再手持搅拌棒对肥料进行搅拌,此人工搅拌的方式比较费力,而且容易搅拌不均匀,不能很好地发挥肥料的效用,当肥料搅拌完成后,用户需要将肥料搬运至耕地旁,在搬运过程中,塑料桶晃动容易将肥料倾洒出,导致肥料浪费。

因此,需要设计一种无需人工对肥料进行搅拌、比较省力且方便搬运肥料的方便给料的配料滑动小车。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对肥料进行搅拌的方式比较费力,而且容易搅拌不均匀,不能很好地发挥肥料的效用,当肥料搅拌完成后,用户需要将肥料搬运至耕地旁,在搬运过程中,塑料桶晃动容易将肥料倾洒出,导致肥料浪费的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工对肥料进行搅拌、比较省力且方便搬运肥料的方便给料的配料滑动小车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种方便给料的配料滑动小车,包括有机架、轮子、第一支架、搅拌桶、手推杆、出料管、搅拌机构和定量出料机构,机架下部前后两侧均转动式连接有两个轮子,两个轮子左右对称,机架顶部中间安装有第一支架,第一支架上部安装有搅拌桶,机架顶部右侧安装有手推杆,机架顶部中间安装有出料管,出料管位于搅拌桶下方,机架顶部分别设有搅拌机构和定量出料机构。

优选地,搅拌机构包括有第一支板、第一保护壳、第二支架、伺服电机、第一转轴和搅拌杆,机架顶部右侧安装有第一支板,第一支板位于手推杆左侧,第一支板上部安装有第一保护壳,第一保护壳顶部安装有第二支架,第二支架内安装有伺服电机,伺服电机的输出轴底部连接有第一转轴,第一转轴与第一保护壳转动式连接,第一转轴下部均匀间隔安装有多根搅拌杆,搅拌杆位于搅拌桶内。

优选地,定量出料机构包括有第二支板、电动推杆、第一齿条、第一阀门、转动盘、第一齿轮和电动开关,机架顶部右侧安装有第二支板,第二支板位于第一支板左侧,第二支板顶部安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆左侧连接有第一齿条,机架顶部中间安装有第一阀门,第一阀门位于搅拌桶和出料管之间,第一阀门底部转动式连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条配合,第一齿轮的齿轮轴穿过第一阀门中部,且第一齿轮的齿轮轴顶部安装有转动盘,转动盘与第一阀门顶部转动配合,转动盘与搅拌桶底部转动配合,搅拌桶底部前后对称式地开有两个第三出料孔,第一阀门底部左右对称式地开有两个第二出料孔,第一齿轮和转动盘上均左右对称式地开有两个第一出料孔,第一出料孔分别与第二出料孔和第三出料孔配合,手推杆中部安装有电动开关。

优选地,还包括有下料机构,下料机构包括有第三支架、装料筒、第二阀门、转杆、扭力弹簧和堵料块,机架顶部左侧安装有第三支架,第三支架上部安装有两个装料筒,两个装料筒前后对称,两个装料筒下部均安装有第二阀门,装料筒内转动式连接有转杆,转杆下部安装有堵料块,堵料块与第二阀门转动配合,转杆与装料筒之间连接有扭力弹簧。

优选地,还包括有自动加料机构,自动加料机构包括有蜗杆、第三支板、蜗轮、缺齿轮、滑杆、第二齿条、第一导轨、第一弹簧、第二齿轮、第三齿条、第二导轨、第二弹簧和连接轴,第一转轴上部安装有蜗杆,第一支架顶部前侧安装有第三支板,第三支板上部转动式连接有连接轴,连接轴右侧安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,连接轴左侧安装有缺齿轮,第三支架顶部分别安装有第一导轨和第二导轨,第二导轨位于第一导轨左侧,第一导轨和第二导轨之间滑动式连接有滑杆,滑杆与第一导轨之间连接有第一弹簧,第一弹簧的顶端与第一导轨连接,第一弹簧的底端与滑杆连接,滑杆与第二导轨之间连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端与滑杆连接,第二弹簧的底端与第二导轨连接,滑杆下部右侧安装有第二齿条,第二齿条与缺齿轮配合,转杆上部安装有第二齿轮,滑杆上部前后对称式安装有两个第三齿条,第三齿条与第二齿轮啮合。

优选地,还包括有喷洒机构,喷洒机构包括有连接架、分料块和喷头,出料管下部转动式连接有连接架,连接架底部安装有分料块,分料块底部均匀间隔安装有五个喷头。

优选地,还包括有旋转机构,旋转机构包括有第三齿轮、第四齿轮、第二转轴、平皮带、皮带轮、第三转轴和第二保护壳,分料块中部安装有第三齿轮,第一转轴底部安装有第三转轴,第三转轴下部转动式连接有第二保护壳,第二保护壳右侧转动式连接有第二转轴,第二转轴上部与第三转轴下部均安装有皮带轮,皮带轮位于第二保护壳内,两个皮带轮之间套有平皮带,第二转轴底部安装有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合。

优选地,手推杆上安装有橡胶套。

(3)有益效果

1、本发明中,伺服电机会带动搅拌杆不断转动,从而能够自动对肥料进行搅拌,节省了人力,通过定量出料机构能够控制肥料的单次下落量,方便对土地均匀施肥。

2、本发明中,搅拌杆不断转动的同时会通过蜗轮、蜗杆和缺齿轮带动滑杆和第二齿条上下间歇移动,进而使得前后两侧的转杆间歇性转动,实现了对肥料的倾倒量进行控制,方便用户操作,无需人工手动操作,进一步节省了人力。

4、本发明中,搅拌杆的转动会驱动第三齿轮、第四齿轮和喷头不断旋转,使得肥料从喷头中喷出,从而拓宽肥料的喷洒范围。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图4为本发明搅拌机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明定量出料机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明定量出料机构的部分剖视图。

图7为本发明下料机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明下料机构的部分剖视图。

图9为本发明自动加料机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明自动加料机构的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明下料机构和自动加料机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明喷洒机构的第一种立体结构示意图。

图13为本发明喷洒机构的第二种立体结构示意图。

图14为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。

图15为本发明搅拌机构的部分剖视图。

图16为本发明A部分的放大图。

附图中的标记为:1-机架,2-轮子,3-第一支架,4-搅拌桶,5-手推杆,6-出料管,7-搅拌机构,71-第一支板,72-第一保护壳,73-第二支架,74-伺服电机,75-第一转轴,76-搅拌杆,8-定量出料机构,81-第二支板,82-电动推杆,83-第一齿条,84-第一阀门,85-转动盘,86-第一出料孔,87-第二出料孔,88-第三出料孔,89-第一齿轮,810-电动开关,9-下料机构,91-第三支架,92-装料筒,93-第二阀门,94-转杆,95-扭力弹簧,96-堵料块,10-自动加料机构,101-蜗杆,102-第三支板,103-蜗轮,104-缺齿轮,105-滑杆,106-第二齿条,107-第一导轨,108-第一弹簧,109-第二齿轮,1010-第三齿条,1011-第二导轨,1012-第二弹簧,1013-连接轴,11-喷洒机构,111-连接架,112-分料块,113-喷头,12-旋转机构,121-第三齿轮,122-第四齿轮,123-第二转轴,124-平皮带,125-皮带轮,126-第三转轴,127-第二保护壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种方便给料的配料滑动小车,如图1-6所示,包括有机架1、轮子2、第一支架3、搅拌桶4、手推杆5、出料管6、搅拌机构7和定量出料机构8,机架1下部前后两侧均转动式连接有两个轮子2,两个轮子2左右对称,轮子2用于移动本发明,机架1顶部中间安装有第一支架3,第一支架3上部安装有搅拌桶4,搅拌桶4用于盛装肥料,机架1顶部右侧安装有手推杆5,手推杆5上安装有橡胶套,能够增加抓握舒适感,机架1顶部中间安装有出料管6,出料管6位于搅拌桶4下方,出料管6用于排出搅拌好的肥料,机架1顶部分别设有搅拌机构7和定量出料机构8,搅拌机构7用于搅拌肥料,定量出料机构8用于限定肥料的排出量。

如图1、图3和图4所示,搅拌机构7包括有第一支板71、第一保护壳72、第二支架73、伺服电机74、第一转轴75和搅拌杆76,机架1顶部右侧安装有第一支板71,第一支板71位于手推杆5左侧,第一支板71上部安装有第一保护壳72,第一保护壳72用于防止肥料飞溅,第一保护壳72顶部安装有第二支架73,第二支架73内安装有伺服电机74,伺服电机74用于提供驱动力,伺服电机74的输出轴底部连接有第一转轴75,第一转轴75与第一保护壳72转动式连接,第一转轴75下部均匀间隔安装有多根搅拌杆76,搅拌杆76位于搅拌桶4内,搅拌杆76用于搅拌肥料。

如图1、图5和图6所示,定量出料机构8包括有第二支板81、电动推杆82、第一齿条83、第一阀门84、转动盘85、第一齿轮89和电动开关810,机架1顶部右侧安装有第二支板81,第二支板81位于第一支板71左侧,第二支板81顶部安装有电动推杆82,电动推杆82用于提供驱动力,电动推杆82的伸缩杆左侧连接有第一齿条83,机架1顶部中间安装有第一阀门84,第一阀门84位于搅拌桶4和出料管6之间,第一阀门84底部转动式连接有第一齿轮89,第一齿轮89与第一齿条83配合,第一齿轮89的齿轮轴穿过第一阀门84中部,且第一齿轮89的齿轮轴顶部安装有转动盘85,转动盘85与第一阀门84顶部转动配合,转动盘85与搅拌桶4底部转动配合,搅拌桶4底部前后对称式地开有两个第三出料孔88,第一阀门84底部左右对称式地开有两个第二出料孔87,第一齿轮89和转动盘85上均左右对称式地开有两个第一出料孔86,第一出料孔86分别与第二出料孔87和第三出料孔88配合,手推杆5中部安装有电动开关810,电动开关810用于控制电动推杆82。

当需要施肥时,用户可以先将推动手推杆5使本发明移动至需要施肥的土地,然后将多种肥料倒入搅拌桶4内,再启动伺服电机74,伺服电机74的输出轴转动带动第一转轴75转动,搅拌杆76随之转动并对肥料进行搅拌,当搅拌完成后,关闭伺服电机74,接着,用户按动电动开关810,启动电动推杆82,电动推杆82的伸缩杆伸长带动第一齿条83向左移动,第一齿条83向左移动直至与第一齿轮89啮合,使得第一齿轮89转动,第一齿轮89转动带动转动盘85转动,使得转动盘85上的第一出料孔86与第三出料孔88对齐,使第一阀门84顶部处于开放状态,搅拌桶4内的肥料下落至第一阀门84内,同时,第一齿轮89上的第一出料孔86不与第二出料孔87对齐,使得第一阀门84底部处于关闭状态,防止第一阀门84内的肥料掉出,接着,控制电动推杆82的伸缩杆缩短带动第一齿条83向右移动复位,第一齿条83向右移动复位带动第一齿轮89反向转动,使得第一齿轮89上的第一出料孔86与第二出料孔87对齐,使得第一阀门84底部处于开放状态,第一阀门84内的肥料掉落至出料管6内,最终肥料掉落至土地上,同时,转动盘85上的第一出料孔86不与第三出料孔88对齐,使得第一阀门84顶部处于关闭状态,搅拌桶4内的肥料不再下落至第一阀门84内,最后,再次按动电动开关810,关闭电动推杆82。如此,通过轮子2能够方便地搬运肥料,通过搅拌机构7能够自动对肥料进行搅拌,节省了人力,通过定量出料机构8能够控制肥料的单次下落量,方便对土地均匀施肥。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图7和图8所示,还包括有下料机构9,下料机构9用于添加肥料至搅拌桶4内,下料机构9包括有第三支架91、装料筒92、第二阀门93、转杆94、扭力弹簧95和堵料块96,机架1顶部左侧安装有第三支架91,第三支架91上部安装有两个装料筒92,两个装料筒92前后对称,装料筒92用于储存待搅拌的肥料,两个装料筒92下部均安装有第二阀门93,装料筒92内转动式连接有转杆94,转杆94下部安装有堵料块96,堵料块96与第二阀门93转动配合,转杆94与装料筒92之间连接有扭力弹簧95。

用户将两种肥料分别倒入两个装料筒92内,然后手动转动转杆94,扭力弹簧95形变,转杆94转动带动堵料块96转动,使得第二阀门93处于打开状态,肥料下落至搅拌桶4内,当无需将肥料倒入搅拌桶4内时,用户松开转杆94,在扭力弹簧95的作用下,转杆94反向转动复位带动堵料块96反向转动复位,使得第二阀门93处于关闭状态。如此,通过下料机构9能够对肥料的倾倒量进行控制,方便用户操作。

如图1、图9、图10和图11所示,还包括有自动加料机构10,自动加料机构10用于驱动下料机构9,自动加料机构10包括有蜗杆101、第三支板102、蜗轮103、缺齿轮104、滑杆105、第二齿条106、第一导轨107、第一弹簧108、第二齿轮109、第三齿条1010、第二导轨1011、第二弹簧1012和连接轴1013,第一转轴75上部安装有蜗杆101,第一支架3顶部前侧安装有第三支板102,第三支板102上部转动式连接有连接轴1013,连接轴1013右侧安装有蜗轮103,蜗轮103与蜗杆101啮合,连接轴1013左侧安装有缺齿轮104,第三支架91顶部分别安装有第一导轨107和第二导轨1011,第二导轨1011位于第一导轨107左侧,第一导轨107和第二导轨1011之间滑动式连接有滑杆105,滑杆105与第一导轨107之间连接有第一弹簧108,第一弹簧108的顶端与第一导轨107连接,第一弹簧108的底端与滑杆105连接,滑杆105与第二导轨1011之间连接有第二弹簧1012,第二弹簧1012的顶端与滑杆105连接,第二弹簧1012的底端与第二导轨1011连接,滑杆105下部右侧安装有第二齿条106,第二齿条106与缺齿轮104配合,转杆94上部安装有第二齿轮109,滑杆105上部前后对称式安装有两个第三齿条1010,第三齿条1010与第二齿轮109啮合。

第一转轴75转动带动蜗杆101转动,蜗杆101转动带动蜗轮103转动,连接轴1013随之转动,连接轴1013转动带动缺齿轮104转动,缺齿轮104转动与第二齿条106啮合,使得第二齿条106向上移动,滑杆105随之向上移动,第一弹簧108压缩,第二弹簧1012拉伸,滑杆105向上移动带动第三齿条1010向上移动,第三齿条1010向上移动带动第二齿轮109转动,转杆94随之转动,当缺齿轮104继续转动不与第二齿条106啮合时,在第一弹簧108和第二弹簧1012的作用下,滑杆105向下移动复位,第三齿条1010随之向下移动复位,第三齿条1010向下移动复位带动第二齿轮109反向转动,转杆94随之反向转动复位。如此,通过自动加料机构10能够驱动下料机构9自动倾倒肥料,无需人工手动操作,进一步节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图1、图12、图13和图14所示,还包括有喷洒机构11,喷洒机构11用于喷洒肥料,喷洒机构11包括有连接架111、分料块112和喷头113,出料管6下部转动式连接有连接架111,连接架111底部安装有分料块112,分料块112用于将肥料分流,分料块112底部均匀间隔安装有五个喷头113,喷头113用于喷洒肥料。

如图1、图14、图15和图16所示,还包括有旋转机构12,旋转机构12用于驱动喷洒机构11旋转,旋转机构12包括有第三齿轮121、第四齿轮122、第二转轴123、平皮带124、皮带轮125、第三转轴126和第二保护壳127,分料块112中部安装有第三齿轮121,第一转轴75底部安装有第三转轴126,第三转轴126下部转动式连接有第二保护壳127,第二保护壳127右侧转动式连接有第二转轴123,第二转轴123上部与第三转轴126下部均安装有皮带轮125,皮带轮125位于第二保护壳127内,两个皮带轮125之间套有平皮带124,第二保护壳127用于保护皮带轮125和平皮带124,第二转轴123底部安装有第四齿轮122,第四齿轮122与第三齿轮121啮合。

第一阀门84内的肥料会通过出料管6掉落至分料块112内,第一转轴75转动带动第三转轴126转动,第三转轴126转动通过皮带轮125和平皮带124带动第二转轴123转动,第四齿轮122随之转动并带动第三齿轮121转动,第三齿轮121转动带动分料块112及其上的部件均转动,喷头113随之转动,拓宽肥料的喷洒范围。如此,通过旋转机构12能够驱动喷洒机构11旋转,从而拓宽肥料的喷洒范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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技术分类

06120113817195