一种用于防爆电气柜的小型化防爆按键操作装置

技术领域

本发明涉及一种按键操作装置，具体涉及一种用于防爆电气柜的小型化防爆按键操作装置，属于防爆按键技术领域。

背景技术

在易燃、易爆场所，防爆电气柜的控制和监视一般通过柜门的防爆按钮和防爆指示灯实现，然而防爆按钮、防爆指示灯的安装间距大，会导致防爆电气柜的外形大、质量重、成本高和安装困难。

常用防爆灯钮还存在以下问题：1）防爆灯钮有圆柱形凸台，擦拭麻烦，不便于清洁；防爆灯钮的防护等级低，现场的淋雨、喷水会通过防爆灯钮内部间隙进入电气柜中，影响使用；2）电子部件中的微动开关虽然小巧，但承载电流小，不能应用于电气控制回路，且属于非防爆部件，不能直接用于防爆场所。

目前的电气部件都在往小型化、精致化发展的背景下，故需要一种防爆按键操作模块，来解决防爆电气柜小型化的问题。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种用于防爆电气柜的小型化防爆按键操作装置，通过小型精致、高防护的防爆按键操作模块代替防爆电气柜的控制功能，减少电气柜门和腔体的使用空间，从而实现防爆电气柜的小型化。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种用于防爆电气柜的小型化防爆按键操作装置，包括安装支架、防爆腔体、防爆箱盖，以及设置在防爆腔体和防爆箱盖内的继电器板、防爆灯板、防爆按键板；所述防爆腔体的背部连接安装支架，腔体内部通过转换螺钉连接继电器板，下部通过电缆安装孔连接防爆电缆引入装置，继电器板上集成有回路控制继电器、电源模块和处理器；所述防爆箱盖的端面上设置有观察孔和按键孔，观察孔的内底面上嵌入粘贴防爆玻璃，防爆灯板贴合防爆玻璃固定连接在防爆箱盖内，防爆按键板由按钮线路板和防爆操作杆组成，并通过防爆操作杆对应按键孔固定连接在防爆箱盖内壁上；所述继电器板、防爆灯板和防爆按键板之间通过扁平电缆电气连接。

所述防爆灯板由指示灯、灯支架、玻璃压板和盘头螺钉组成；所述灯支架和玻璃压板上均对应设置有灯孔和螺钉孔，指示灯通过灯孔固定连接在灯支架上，灯支架和玻璃压板上对应的螺钉孔通过盘头螺钉一起固定连接在防爆箱盖内壁上。

所述玻璃压板和防爆箱盖的内壁之间还设置有密封垫片，密封垫片上设置有与灯支架和玻璃压板上对应的螺钉孔。

所述防爆腔体与防爆箱盖外侧通过合页活动连接，合页的两侧分别固定在防爆腔体和防爆箱盖外侧设置的凹槽螺栓孔内。

所述防爆箱盖的端面外围设置有倒角倾斜面，倒角倾斜面上均匀分布有多个螺纹沉孔并对应延伸攻丝至防爆腔体的端面上，防爆箱盖通过圆柱螺钉配合在螺纹沉孔内紧固在防爆腔体上。

所述防爆箱盖与防爆腔体的连接端面上设置有密封槽，密封槽内连接O型密封圈，密封槽位于螺纹沉孔的内侧。

所述O型密封圈与密封槽之间，以及防爆玻璃与防爆箱盖的接合面之间均采用环氧树脂胶粘剂连接固定。

所述防爆箱盖的端面面板上设置内陷平面，内陷平面上连接PC面贴。

本发明的有益效果是：1）本发明装置防爆按键板上的防爆操作杆及防爆灯板上的指示灯间距可减小至10～16mm，减小了模块体积、降低了装置重量，实现了小型化电气柜体的设计目的。

2）本发明装置防爆腔体内的继电器板可接收并计算按键板上按键开关信号，并通过继电器将逻辑功能传递给外部电气控制回路，实现了将微动开关的小电流变为继电器的大电流应用在工业控制中，解决了微动开关不能直接用于防爆场所的问题。

3）本发明装置防爆腔体和防爆箱盖之间安装有密封圈，防爆箱盖的面板安装PC防水面贴，可同时达到防爆、防腐、密封的效果；防爆箱盖的面板为平齐结构，还具有便于清洁和美化界面的效果。

附图说明

图1为本发明装置的爆炸结构示意图；

图2为本发明装置图1所示方向的正视剖视图；

图3为本发明装置图1所示方向的俯视剖视图。

图中，1-安装支架，2-防爆腔体，3-防爆箱盖，301-观察孔，302-按键孔，303-倒角倾斜面，304-螺纹沉孔，305-密封槽，306-内陷平面，4-继电器板，5-防爆灯板，6-防爆按键板，7-转换螺钉，8-防爆电缆引入装置，9-防爆玻璃，10-按钮线路板，11-防爆操作杆，12-指示灯，13-灯支架，14-玻璃压板，15-盘头螺钉，16-密封垫片，17-合页，18-圆柱螺钉，19-O型密封圈，20-防爆接地片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释说明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供的一种用于防爆电气柜的小型化防爆按键操作装置，包括安装支架1、防爆腔体2、防爆箱盖3，以及连接在防爆腔体2和防爆箱盖3内的继电器板4、防爆灯板5、防爆按键板6；安装支架1为中部凸起支架，并通过螺钉固定连接在防爆腔体2的背部；防爆腔体2的腔体内部通过采用铜材质的转换螺钉7连接继电器板4，腔体内部还通过防爆螺栓连接有防爆接地片20，下部通过电缆安装孔连接防爆电缆引入装置8；防爆腔体2与防爆箱盖3的外侧通过合页17活动连接，合页17的两侧分别固定在防爆腔体2和防爆箱盖3外侧设置的凹槽螺栓孔内。

继电器板4上集成有回路控制继电器、电源模块和处理器，每一路继电器具有常开常闭两个通道，继电器触点的带载能力为8A/250VAC，最大切换电压为440VAC/300VDC；集成的电源模块具有短路、过流、过压保护的功能，电源模块在输入电压为110-250VAC范围内均可正常工作；集成的处理器具有逻辑运算功能。

防爆箱盖3的端面上贯穿开设有观察孔301和按键孔302，观察孔301的内底面上嵌入粘贴防爆玻璃9，防爆灯板5贴合防爆玻璃9固定连接在防爆箱盖3内，防爆按键板6由按钮线路板10和防爆操作杆11组成，并通过防爆操作杆11对应按键孔302固定连接在防爆箱盖3内壁上；继电器板4、防爆灯板5和防爆按键板6之间通过扁平电缆电气连接。

防爆灯板5由指示灯12、灯支架13、玻璃压板14和盘头螺钉15组成；灯支架13和玻璃压板14上均对应开设有灯孔和螺钉孔，指示灯12通过灯孔固定连接在灯支架13上，灯支架13和玻璃压板14上对应的螺钉孔通过盘头螺钉15一起固定连接在防爆箱盖3内壁上；玻璃压板14和防爆箱盖3的内壁之间还连接有密封垫片16，密封垫片16上开设有与灯支架13和玻璃压板14上对应的螺钉孔。

防爆箱盖3的端面外围设置有倒角倾斜面303，倒角倾斜面303上均匀分布有多个螺纹沉孔304并对应延伸攻丝至防爆腔体2的端面上，防爆箱盖3通过圆柱螺钉18配合在螺纹沉孔304内紧固在防爆腔体2上。

防爆箱盖3与防爆腔体2的连接端面上设置有密封槽305，密封槽305内连接O型密封圈19，密封槽305位于螺纹沉孔304的内侧；防爆箱盖3的端面面板上设置内陷平面306，内陷平面306上连接PC面贴。

O型密封圈19与密封槽305之间，以及防爆玻璃9与防爆箱盖3的接合面之间均采用环氧树脂胶粘剂连接固定。

防爆玻璃9与防爆箱盖3构成防爆胶粘结构，粘结接合面的宽度大于10mm；防爆操作杆11与防爆箱盖3上的按键孔构成隔爆结构，隔爆接合面的宽度L＞12.5mm，间隙ic＜0.15mm；防爆箱盖3上的内陷平面深度为1mm，安装PC面贴，与防爆腔体2的接触面构成隔爆结构，隔爆接合面的宽度L＞12.5mm，l＞8mm，间隙ic＜0.15mm；防爆腔体2与防爆电缆引入装置8构成隔爆结构，螺纹接合面有效长度大于9mm，有效啮合扣数大于5扣。

其装置中盘头螺钉15采用M3*15的十字槽盘头螺钉，圆柱螺钉18采用M4*20的内六角圆柱螺钉，密封垫片15采用橡胶材质，O型密封圈19采用丁晴橡胶材质，装配过程中隔爆面涂防锈油204-1；防爆腔体2和防爆箱盖3均采用铝材质，表面喷砂后做阳极氧化处理。

工作原理：

本发明装置采用操作PC面贴上的鼓包按键，带动防爆操作杆11向下微动，防爆按键板6上的微动开关动作，将该操作变为继电器板4上的开关量信号输出给防爆电气柜的控制回路，实现电气控制，继电器板4内部逻辑运算点亮防爆灯板5上的指示灯12，可通过指示灯12监视工作状态。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。