一种智能电梯用空气输送装置

技术领域

本发明涉及电梯设备技术领域，具体为一种智能电梯用空气输送装置。

背景技术

一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动电梯。服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。

现有的电梯中环境比较密封，电梯长期使用时内部空气质量较差，当被困电梯时，由于空气流通不强，很容易导致窒息，并且现有的电梯换气装置，经常被灰尘堵住，换气效果很差，即使可以正常使用，电梯中的异味也很难排出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能电梯用空气输送装置，解决了现有的电梯中环境比较密封，电梯长期使用时内部空气质量较差，当被困电梯时，由于空气流通不强，很容易导致窒息，并且现有的电梯换气装置，经常被灰尘堵住，换气效果很差，即使可以正常使用，电梯中的异味也很难排出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能电梯用空气输送装置，包括换气机构、安装机构和粉碎机构，所述安装机构设置有多个，多个所述安装机构在换气机构上均匀分布，所述粉碎机构位于换气机构内，所述换气机构包括上罩板，所述上罩板的表面通过螺栓固定连接有下罩板，所述上罩板的表面固定连接有盖板，所述上罩板的内腔固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板设置有多个，多个所述第一支撑板在上罩板的内腔均匀分布，所述第一支撑板的表面固定连接有第一套筒，所述下罩板的表面固定连接有第一加强筋，多个所述第一加强筋在下罩板的表面均匀分布，所述下罩板的内腔固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内腔固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋的表面固定连接有套盘，所述套盘的内腔固定连接有转机，所述转机的输出轴端传动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有安装座，所述安装座的表面固定连接有扇叶。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括转子，所述转子的动力输入端与转轴的表面传动连接，所述转子的动力输出端转动连接有旋切刀，所述旋切刀设置有多个，多个所述旋切刀在转子的动力输出端均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述安装机构包括底板，所述底板的表面固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板的表面固定连接有第三加强筋，所述第三加强筋设置有多个，多个所述第三加强筋在第一立板的表面均匀分布，所述第二立板的表面固定连接有安装卡子，所述安装卡子的表面开设有卡接槽，所述底板的表面与下罩板的表面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二支撑板设置有多个，多个所述第二支撑板在下罩板的内腔均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述第二加强筋设置有多个，多个所述第二加强筋在第二套筒的内腔均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述盖板的表面固定连接有横向杆，所述横向杆设置有多个，多个所述横向杆在盖板的表面均匀分布，所述横向杆的表面固定连接有连接圈，所述连接圈设置有多个，多个所述连接圈在横向杆的表面均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述扇叶设置有多个，多个所述扇叶在安装座的表面均匀分布。

有益效果

本发明提供了一种智能电梯用空气输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种智能电梯用空气输送装置，通过将安装机构的底板固定在下罩板上，手动抓取下罩板，捏动安装机构上的第一立板和第二立板，将整个换气机构安装入电梯预留的安装位置，归位后，松开第一立板和第二立板，安装卡子卡接在电梯的限位处，安装完成后，启动转机，转机带动转轴转动，转轴带动转子和安装座上的扇叶转动，给电梯内部换气，电梯中的灰尘在盖板表面的横向杆和连接圈上进行第一次过滤，并进入换气机构内部，旋切刀对进入的灰尘进行再次粉碎，并通过第二套筒排出，并持续对电梯内部进行换气，可以对电梯内部进行空气置换，并且可以防止电梯内部灰尘过多导致换气机构堵塞，确保换气功能不受影响。

2、一种智能电梯用空气输送装置，通过包括换气机构、安装机构和粉碎机构，安装机构设置有多个，多个安装机构在换气机构上均匀分布，粉碎机构位于换气机构内，换气机构包括上罩板，上罩板的表面通过螺栓固定连接有下罩板，上罩板的表面固定连接有盖板，上罩板的内腔固定连接有第一支撑板，第一支撑板设置有多个，多个第一支撑板在上罩板的内腔均匀分布，第一支撑板的表面固定连接有第一套筒，下罩板的表面固定连接有第一加强筋，多个第一加强筋在下罩板的表面均匀分布，下罩板的内腔固定连接有第二支撑板，第二支撑板的表面固定连接有第二套筒，第二套筒的内腔固定连接有第二加强筋，第二加强筋的表面固定连接有套盘，套盘的内腔固定连接有转机，转机的输出轴端传动连接有转轴，转轴的表面固定连接有安装座，安装座的表面固定连接有扇叶，可以将进入换气装置内部的灰尘进行继续粉碎，可以确保换气装置内部不被堵塞，减少了电梯内人员被困时发生窒息的风险。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图；

图2为本发明的外部结构连接示意图；

图3为本发明的换气机构外部结构连接正视图；

图4为本发明的换气机构外部结构连接背视图；

图5为本发明的安装机构结构连接示意图。

图中：1、换气机构；2、安装机构；3、粉碎机构；11、上罩板；12、下罩板；13、盖板；14、第一支撑板；15、第一套筒；16、第一加强筋；17、第二支撑板；18、第二套筒；19、第二加强筋；110、套盘；111、转机；112、转轴；113、安装座；114、扇叶；115、横向杆；116、连接圈；21、底板；22、第一立板；23、第二立板；24、第三加强筋；25、安装卡子；26、卡接槽；31、转子；32、旋切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能电梯用空气输送装置，包括换气机构1、安装机构2和粉碎机构3，安装机构2设置有多个，多个安装机构2在换气机构1上均匀分布，粉碎机构3位于换气机构1内，换气机构1包括上罩板11，上罩板11的表面通过螺栓固定连接有下罩板12，上罩板11的表面固定连接有盖板13，上罩板11的内腔固定连接有第一支撑板14，第一支撑板14设置有多个，多个第一支撑板14在上罩板11的内腔均匀分布，第一支撑板14的表面固定连接有第一套筒15，下罩板12的表面固定连接有第一加强筋16，多个第一加强筋16在下罩板12的表面均匀分布，下罩板12的内腔固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的表面固定连接有第二套筒18，第二套筒18的内腔固定连接有第二加强筋19，第二加强筋19的表面固定连接有套盘110，套盘110的内腔固定连接有转机111，转机111的输出轴端传动连接有转轴112，转轴112的表面固定连接有安装座113，安装座113的表面固定连接有扇叶114，粉碎机构3包括转子31，转子31的动力输入端与转轴112的表面传动连接，转子31的动力输出端转动连接有旋切刀32，旋切刀32设置有多个，多个旋切刀32在转子31的动力输出端均匀分布，安装机构2包括底板21，底板21的表面固定连接有第一立板22和第二立板23，第一立板22的表面固定连接有第三加强筋24，第三加强筋24设置有多个，多个第三加强筋24在第一立板22的表面均匀分布，第二立板23的表面固定连接有安装卡子25，安装卡子25的表面开设有卡接槽26，底板21的表面与下罩板12的表面固定连接，第二支撑板17设置有多个，多个第二支撑板17在下罩板12的内腔均匀分布，第二加强筋19设置有多个，多个第二加强筋19在第二套筒18的内腔均匀分布，盖板13的表面固定连接有横向杆115，横向杆115设置有多个，多个横向杆115在盖板13的表面均匀分布，横向杆115的表面固定连接有连接圈116，连接圈116设置有多个，多个连接圈116在横向杆115的表面均匀分布，扇叶114设置有多个，多个扇叶114在安装座113的表面均匀分布。

本发明在使用时，将安装机构2的底板21固定在下罩板12上，手动抓取下罩板12，捏动安装机构2上的第一立板22和第二立板23，将整个换气机构1安装入电梯预留的安装位置，归位后，松开第一立板22和第二立板23，安装卡子25卡接在电梯的限位处，安装完成后，启动转机111，转机111带动转轴112转动，转轴112带动转子31和安装座113上的扇叶114转动，给电梯内部换气，电梯中的灰尘在盖板13表面的横向杆115和连接圈116上进行第一次过滤，并进入换气机构1内部，旋切刀32对进入的灰尘进行再次粉碎，并通过第二套筒18排出，并持续对电梯内部进行换气。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。