一种开合机构和消毒设备

技术领域

本发明涉及消毒设备技术领域，尤其涉及一种开合机构和包括该开合机构的消毒设备。

背景技术

餐具消毒机是一款对餐具、刀具进行消毒、烘干的设备。餐具消毒机在烘干工作模式下，风机把设备外的空气抽入到设备内，经过加热器件加热，再把热风吹出，利用吹出的热风将餐具或刀具烘干。目前市面上大部分餐具消毒机的风机及进风口结构如图1所示，具体的，进风格栅1为直通型，进风格栅1设置于底座2上，风机3布置在进风格栅1正上方。

餐具消毒机的使用场景一般在厨房，而现有技术中餐具消毒机的进风格栅1开孔较大，容易有蟑螂、蚂蚁等进入餐具消毒机内部；同时，在设备待机状态下，进风口处容易进入异物，例如灰尘、金属碎屑等，进而影响设备的使用寿命和使用安全性。现有技术中也有部分餐具消毒机在进风口处增设防尘网，防尘网虽然可以阻挡部分异物进入餐具消毒机内部，但是由于防尘网的网孔过密，导致进风口的进风量减少，从而影响餐具消毒机对餐具或刀具的烘干效果。

因此，急需对现有技术中餐具消毒机进风口处的结构进行改进。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种开合机构和消毒设备，解决了现有技术中餐具消毒机进风格栅开孔较大，设备待机状态下，异物容易进入餐具消毒机内部，以及在餐具消毒机进风口处增设防尘网，导致进风量减少的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明的开合机构，设置于待闭合或待打开的开口处，所述开合机构包括叶片组件、转盘和动力组件，其中，所述叶片组件与所述转盘卡接，所述动力组件与所述转盘连接并用于驱动所述转盘转动，并且通过所述转盘的转动带动所述叶片组件运动，使所述叶片组件至少具有使所述开口闭合的第一状态和使所述开口打开的第二状态。

根据一个优选实施方式，所述叶片组件包括多个叶片和多个限位杆，所述叶片的数量与所述限位杆的数量相匹配，并且多个所述限位杆沿所述开口的周向方向均匀分布，所述限位杆的一端固定于所述开口的中心，所述叶片可滑动的卡接于所述限位杆上。

根据一个优选实施方式，所述叶片上设置有第一限位槽，所述第一限位槽为T型结构，所述限位杆为与所述第一限位槽相匹配的T型结构，所述第一限位槽可滑动的卡接于所述限位杆上。

根据一个优选实施方式，所述转盘上设置有开孔，所述开孔位于所述转盘的中心，所述转盘卡接于所述叶片组件的上方并使所述开孔位于所述开口上。

根据一个优选实施方式，所述转盘上还设置有第二限位槽，所述第二限位槽分布于所述开孔的外侧并沿所述开孔的周向均匀分布，所述第二限位槽为弧形结构；所述叶片上设置有第一限位柱，所述第一限位柱与所述第二限位槽卡接且通过所述第一限位柱在所述第二限位槽内的滑动带动所述叶片沿着所述限位杆做直线运动。

根据一个优选实施方式，所述叶片沿着所述限位杆做直线运动的距离不小于所述开口的半径。

根据一个优选实施方式，所述转盘上还设置有第三限位槽，所述第三限位槽分布于所述开孔的外侧并沿所述开孔的周向均匀分布，所述第三限位槽为弧形结构；底盘上设置有卡合柱，所述卡合柱的端部设置有卡扣结构，所述卡合柱与所述第三限位槽卡接且所述卡合柱能够在所述第三限位槽内滑动。

根据一个优选实施方式，第二限位槽或第三限位槽的长度基于所述转盘的转动角度和/或所述叶片沿着所述限位杆做直线运动的距离确定。

根据一个优选实施方式，所述动力组件包括电机和驱动齿轮，所述转盘的边缘上设置有齿形部，其中，所述电机与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述齿形部上的齿啮合并通过所述电机驱动所述转盘转动。

根据一个优选实施方式，所述转盘的转动角度基于所述叶片组件的叶片的数量确定，并且所述转盘的转动角度与所述叶片的数量之间满足如下关系：α＝360°/(2N)，其中，α为所述转盘的转动角度，N为所述叶片的数量。

根据一个优选实施方式，所述齿形部的弧度大于所述转盘的转动角度。

根据一个优选实施方式，所述的开合机构还包括信号开关组件，所述信号开关组件设置于底盘上，所述信号开关组件用于检测所述叶片组件的叶片的运动位置，并且所述信号开关组件还与所述驱动组件连接。

根据一个优选实施方式，所述信号开关组件包括第一触动信号开关和第二触动信号开关，并且所述叶片运动至使所述闭合打开的极限位置时，所述叶片一端的端部与所述第一触动信号开关接触；所述叶片运动至使所述开口打开的极限位置时，所述叶片另一端的端部与所述第二触动信号开关接触。

本发明的消毒设备，包括设备主体和开合机构，其中，所述开合机构为本发明中任一项技术方案所述的开合机构，待打开或待闭合的开口为所述设备主体上的进风口。

本发明提供的开合机构和消毒设备至少具有如下有益技术效果：

本发明的开合机构，设置于待闭合或待打开的开口处，开合机构包括叶片组件、转盘和动力组件，其中，叶片组件与转盘卡接，动力组件与转盘连接并用于驱动转盘转动，并且通过转盘的转动带动叶片组件运动，使叶片组件至少具有使开口闭合的第一状态和使开口打开的第二状态，当设备处于待机状态时，可通过转盘的转动带动叶片组件运动，使叶片组件处于使开口闭合的第一状态，从而可阻挡异物如灰尘、昆虫、金属碎屑等进入设备内部，进而可提高设备的使用寿命和使用安全性，避免了现有技术中进风口处的进风格栅开孔较大，设备待机状态下，异物容易进入设备内部的技术问题；当设备处于工作状态时，可通过转盘的转动带动叶片组件运动，使叶片组件处于使开口打开的第二状态，从而可确保有正常的进风量进入设备，保证设备的烘干效果，避免了现有技术中在进风口处增设防尘网，导致进风量减少的技术问题。

本发明的消毒设备，在进风口处设置本发明中任一项技术方案的开合机构，当消毒设备处于待机状态时，可通过开合机构使进风口处于关闭状态，从而可阻挡异物进入消毒设备内部，进而可提高消毒设备的使用寿命和使用安全性；当消毒设备处于工作状态时，可通过开合机构使进风口处于打开状态，从而可确保有正常的进风量进入消毒设备，保证消毒设备的烘干效果。

即本发明的开合机构和消毒设备，解决了现有技术中餐具消毒机进风格栅开孔较大，设备待机状态下，异物容易进入餐具消毒机内部，以及在餐具消毒机进风口处增设防尘网，导致进风量减少的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的餐具消毒机进风口处的结构示意图；

图2是本发明的开合机构安装于消毒设备进风口处的示意图；

图3是本发明开合机构的分解示意图；

图4是本发明的开合机构处于使进风口闭合时的示意图；

图5是本发明的开合机构处于使进风口闭合时的第一局部示意图；

图6是本发明的开合机构处于使进风口闭合时的第二局部示意图；

图7是本发明的开合机构处于使进风口打开时的示意图；

图8是本发明的开合机构处于使进风口打开时的第一局部示意图；

图9是本发明的开合机构处于使进风口打开时的第二局部示意图；

图10是本发明叶片的示意图；

图11是本发明的限位杆安装于消毒设备进风口处的俯视图；

图12是图11的A-A剖视图；

图13是图12中B部分的放大图。

图中：1、进风格栅；2、底座；3、风机；11、转盘；111、开孔；112、第二限位槽；113、第三限位槽；114、齿形部；12、叶片；121、第一限位槽；122、第一限位柱；123、凹槽；124、凸块；13、限位杆；14、电机；15、驱动齿轮；21、底盘；211、卡合柱；212、第一触动信号开关；213、第二触动信号开关。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

下面结合说明书附图2～13以及实施例1和2对本发明的开合机构和消毒设备进行详细说明。

实施例1

本实施例对本发明的开合机构进行详细说明。

本实施例的开合机构，设置于待闭合或待打开的开口处，如图2所示。待闭合或待打开的开口例如是进风口。优选的，开合机构包括叶片组件、转盘11和动力组件，其中，叶片组件与转盘11卡接，动力组件与转盘11连接并用于驱动转盘11转动，并且通过转盘11的转动带动叶片组件运动，使叶片组件至少具有使开口闭合的第一状态和使开口打开的第二状态，如图4～9所示。具体的，图4～6示出了叶片组件处于使开口闭合的第一状态的示意图；图7～9示出了叶片组件处于使开口打开的第二状态的示意图。

本实施例的开合机构，设置于待闭合或待打开的开口处，当设备处于待机状态时，可通过转盘11的转动带动叶片组件运动，使叶片组件处于使开口闭合的第一状态，从而可阻挡异物如灰尘、昆虫、金属碎屑等进入设备内部，进而可提高设备的使用寿命和使用安全性，避免了现有技术中进风口处的进风格栅开孔较大，设备待机状态下，异物容易进入设备内部的技术问题；当设备处于工作状态时，可通过转盘11的转动带动叶片组件运动，使叶片组件处于使开口打开的第二状态，从而可确保有正常的进风量进入设备，保证设备的烘干效果，避免了现有技术中在进风口处增设防尘网，导致进风量减少的技术问题。即本发明的开合机构，解决了现有技术中餐具消毒机进风格栅开孔较大，设备待机状态下，异物容易进入餐具消毒机内部，以及在餐具消毒机进风口处增设防尘网，导致进风量减少的技术问题。

根据一个优选实施方式，叶片组件包括多个叶片12和多个限位杆13，如图3所示。优选的，叶片12的数量与限位杆13的数量相匹配，并且多个限位杆13沿开口的周向方向均匀分布，限位杆13的一端固定于开口的中心，叶片12可滑动的卡接于限位杆13上，如图3所示。叶片12的数量例如是3片、4片或5片。叶片12的数量优选为3片，如图3所示。本实施例优选技术方案的叶片组件包括叶片12和限位杆13，限位杆13固定在底盘21上，通过叶片12在限位杆13上向靠近开口中心的方向滑动，可利用叶片12将开口闭合，如图4～6所示；反之，通过叶片12在限位杆13上向远离开口中心的方向滑动，可使开口打开，如图7～9所示。

根据一个优选实施方式，叶片12上设置有第一限位槽121，第一限位槽121为T型结构，限位杆13为与第一限位槽121相匹配的T型结构，第一限位槽121可滑动的卡接于限位杆13上，如图10～13所示。优选的，第一限位槽121设置于叶片12的底面。优选的，限位杆13与第一限位槽121卡接的部分为T型结构。本实施例优选技术方案叶片12通过设置于其底面上的第一限位槽121与限位杆13的滑动卡接，可限制叶片12的运动方向为沿着限位杆13的直线运动，以便利用叶片12将开口闭合或使开口打开。不限于此，第一限位槽121和限位杆13也可以是其余相匹配的卡接结构。

根据一个优选实施方式，转盘11上设置有开孔111，如图3所示。优选的，开孔111位于转盘11的中心，转盘11卡接于叶片组件的上方并使开孔111位于开口上，如图4、图6、图7或图9所示。优选的，开孔111的直径不下于开孔的直径。本实施例优选技术方案的转盘11上设置有开孔111，当设备处于工作状态时，叶片组件处于使开口打开的状态，可使外部空气经转盘11上的开孔111进入设备，确保设备有正常的进风量，从而保证设备的烘干效果。

根据一个优选实施方式，转盘11上还设置有第二限位槽112，如图3所示。优选的，第二限位槽112分布于开孔111的外侧并沿开孔111的周向均匀分布，第二限位槽112为弧形结构；叶片12上设置有第一限位柱122，第一限位柱122与第二限位槽112卡接且通过第一限位柱122在第二限位槽112内的滑动带动叶片12沿着限位杆13做直线运动，如图4～9所示。优选的，第二限位槽112的数量与叶片12的数量相匹配。优选的，叶片12沿着限位杆13做直线运动的距离不小于开口的半径。例如，餐具消毒设备的进风口直径为40mm，叶片12直线运动的距离大于20mm，例如为21.6mm。优选的，第二限位槽112的长度基于转盘11的转动角度和/或叶片12沿着限位杆13做直线运动的距离确定。本实施例优选技术方案通过第一限位柱122与第二限位槽112的相互配合，可使转盘11转动时带动叶片12做直线往返运动，达到使风口闭合或打开的效果。

根据一个优选实施方式，转盘11上还设置有第三限位槽113，如图3所示。优选的，第三限位槽113分布于开孔111的外侧并沿开孔111的周向均匀分布，第三限位槽113为弧形结构；底盘21上设置有卡合柱211，卡合柱211的端部设置有卡扣结构，卡合柱211与第三限位槽113卡接且卡合柱211能够在第三限位槽113内滑动，如图4～9所示。优选的，第三限位槽113的数量为至少一个，优选为两个或以上。优选的，卡扣结构为直径大于第三限位槽113宽度的结构，使得卡合柱211可以卡接于第三限位槽113并限制转盘11在轴向方向上的移动，如图3～9所示。优选的，第三限位槽113的长度基于转盘11的转动角度和/或叶片12沿着限位杆13做直线运动的距离确定。本实施例优选技术方案通过卡合柱211与第三限位槽113的配合，可限制转盘11在一定角度范围内做圆周运动；另一方面，卡合柱211的端部设置有卡扣结构，通过卡扣结构的作用，可限制转盘11在轴向方向上的移动。

如图5或图8所示，卡合柱211由间隔设置的第一柱体和第二柱体组合而成，卡扣结构由第一柱体端部的凸起部和第二柱体端部的凸起部组合而成。具体的，将卡合柱211卡接于第三限位槽113内时，卡合柱211的第一柱体和第二柱体先在压力的作用下彼此靠拢，使卡合柱211的尺寸变小，使得卡合柱211可以容易的卡接于第三限位槽113内。当卡合柱211卡接于第三限位槽113后，卡合柱211的第一柱体和第二柱体回复到原位，使得卡合柱211端部的卡扣结构的直径大于第三限位槽113的宽度，从而实现通过卡扣结构限制转盘11在轴向方向上的移动。

根据一个优选实施方式，动力组件包括电机14和驱动齿轮15，转盘11的边缘上设置有齿形部114，如图3所示。优选的，电机14与驱动齿轮15连接，驱动齿轮15与齿形部114上的齿啮合并通过电机14驱动转盘11转动，如图4～9所示。本实施例优选技术方案的电机14为动力源，电机14接收到工作信号开始转动，通过驱动齿轮15带动转盘11转动，从而实现使开口闭合或打开的效果。

根据一个优选实施方式，转盘11的转动角度基于叶片组件的叶片12的数量确定。优选的，转盘11的转动角度与叶片12的数量之间满足如下关系：α＝360°/(2N)，其中，α为转盘11的转动角度，N为叶片12的数量。更优选的，齿形部114的弧度大于转盘11的转动角度。例如，如图3～9所示，叶片12为3片，则转盘11的转动角度为60°，齿形部114的弧度为70°～80°。本实施例优选技术方案齿形部114的弧度大于转盘11的转动角度，可防止驱动齿轮15与齿形部114之间发生脱齿的情况出现。

根据一个优选实施方式，开合机构还包括信号开关组件。优选的，信号开关组件设置于底盘21上，信号开关组件用于检测叶片组件的叶片12的运动位置，并且信号开关组件还与驱动组件连接。本实施例优选技术方案的开合机构还包括信号开关组件，一方面，通过信号开关组件可判断叶片12是否打开到位或者是否闭合到位；另一方面，通过信号开关组件与驱动组件连接，还可控制电机14的工作状态。具体的，驱动组件的电机14接收到叶片12打开到位或者闭合到位的信号后，即停止工作。

根据一个优选实施方式，信号开关组件包括第一触动信号开关212和第二触动信号开关213，如图3所示。优选的，叶片12运动至使开口闭合的极限位置时，叶片12一端的端部与第一触动信号开关212接触，如图4～6所示；叶片12运动至使开口打开的极限位置时，叶片12另一端的端部与第二触动信号开关213接触，如图7～9所示。如图4～6所示，第一触动信号开关212设置于开口的中心，叶片12运动至使开口闭合的极限位置时，叶片12前端的凹槽123与第一触动信号开关212接触；如图7～9所示，第二触动信号开关213设置于底盘21上并靠近底盘侧壁处，叶片12运动至使开口打开的极限位置时，叶片12尾部的凸块124与第二触动信号开关213接触。

图4～6示出了叶片组件处于使开口闭合的第一状态时的示意图。具体的，当叶片组件处于使开口闭合的第一状态时，多个叶片12相互靠拢，将开口遮盖，叶片12前端的凹槽123与第一触动信号开关212接触；第一限位柱122位于第二限位槽112靠近开孔111的端部；卡合柱211卡接于第三限位槽113的端部；驱动齿轮15与齿形部114上一端端部处的齿啮合。开合机构要达到这一极限状态，需经过如下过程：设备运行完烘干模式，主控PCB发信号给风机，风机停止转动；同时，主控PCB发“闭合”信号给电机14，电机14按图6示箭头方向转动(逆时针转动)，驱动齿轮15带动转盘11按图6示箭头方向转动(顺时针转动)，转盘11带动叶片12向靠近开口中心的方向做直线运动；当叶片12前端的凹槽123触碰到第一触动信号开关212时，第一触动信号开关212发送信号给电机14，电机14停止转动，此时转盘11和叶片12均到达使开口处于闭合状态的极限位置。

图7～9示出了叶片组件处于使开口打开的第二状态时的示意图。具体的，当叶片组件处于使开口打开的第二状态时，多个叶片12相互分隔，将开口露出，叶片12尾部的凸块124与第二触动信号开关213接触；第一限位柱122位于第二限位槽112远离开孔111的端部；卡合柱211卡接于第三限位槽113另一端的端部；驱动齿轮15与齿形部114上另一端端部处的齿啮合。开合机构要达到这一极限状态，需经过如下过程：设备处于待机状态，需要运行烘干模式，主控PCB发“闭合”信号给电机14，电机14按图9示箭头方向转动(顺时针转动)，驱动齿轮15带动转盘11按图9示箭头方向转动(逆时针转动)，转盘11带动叶片12向远离开口中心的方向做直线运动；叶片12尾部的凸块124触碰到第二触动信号开关213时，第二触动信号开关213发送信号给电机14，电机14停止转动，此时转盘11和叶片12均到达使开口处于打开状态的极限位置；同时，第二触动信号开关213发送信号给主控PCB，由主控PCB发信号给风机，风机开始转动，设备启动烘干模式。

实施例2

本实施例对本发明的消毒设备进行详细说明。

本实施例的消毒设备，包括设备主体和开合机构，其中，开合机构为实施例1中任一项技术方案的开合机构，待打开或待闭合的开口为设备主体上的进风口。优选的，本实施例的消毒设备例如是餐具消毒机。优选的，设备主体的结构可与现有技术中的设备主体结构相同，在此不再赘述。

本实施例的消毒设备，在进风口处设置实施例1中任一项技术方案的开合机构，当消毒设备处于待机状态时，可通过开合机构使进风口处于关闭状态，从而可阻挡异物进入消毒设备内部，进而可提高消毒设备的使用寿命和使用安全性；当消毒设备处于工作状态时，可通过开合机构使进风口处于打开状态，从而可确保有正常的进风量进入消毒设备，保证消毒设备的烘干效果。即本实施例的消毒设备，解决了现有技术中餐具消毒机进风格栅开孔较大，设备待机状态下，异物容易进入餐具消毒机内部，以及在餐具消毒机进风口处增设防尘网，导致进风量减少的技术问题。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。