一种混凝土结构外墙圆弧定型模板及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑结构施工领域，更具体而言，涉及一种混凝土结构外墙圆弧定型模板及其施工方法。

背景技术

随着经济建设的高速发展，近年来，不同造型、不同结构的建设工程数量越来越多，圆弧作为一种美观、大气的造型广泛应用于不同工程的各个部位，给建筑增光添彩，但由于普通模板均为平面形状，遇到弧形后通常需要进行专门加工，且经多次使用后会造成模板损坏，模板变形，造成结构质量缺陷。另外，对于一个建筑结构施工模架系统，施工中需要考虑模架支设的安全性、拼装和安装工作效率、施工方便快捷、可周转使用等，现有施工方法无法满足需求。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种一种混凝土结构外墙圆弧定型模板及其施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种混凝土结构外墙圆弧定型模板，包括：

内侧圆弧模板；

竖直方向排列的至少两个外侧圆弧模板，通过对拉螺栓与内侧圆弧模板固连；

所述内侧圆弧模板一侧连接有用于加强模板刚度的内侧支撑架，内侧支撑架一侧连接有可调节支腿的一端，可调节支腿另一端通过与楼面板连接实现对内侧圆弧模板垂直度的调节；

所述外侧圆弧模板一侧设置有防护架。

优选的，所述内侧圆弧模板高度与结构层净高相同，所述外侧圆弧模板沿竖直方向设置有三个，单个外侧圆弧模板高度等于1/2结构层高，上部、中部外侧圆弧模板配合形成结构外墙的外侧模板，下部外侧圆弧模板作为上部、中部外侧圆弧模板的支撑；

所述内侧圆弧模板与外侧圆弧模板的上端均设置有吊环。

为了实现外围临时防护和模板未固定前的安拆、近距离调校，所述防护架包括设置在外侧圆弧模板两侧的侧架及设置在侧架下端的底板，所述侧架上端设置有安装防护栏杆，上部外侧圆弧模板的上端设置有外侧操作台，外侧操作台的外侧设置有安全防护网片。

为了保证模板连接强度，单个所述外侧圆弧模板通过至少三排对拉螺栓固定，优选为三排。

为了方便操作，所述内侧圆弧模板的上端设置有内侧操作台。

一种混凝土结构外墙圆弧定型模板施工方法，包括：

S1、拼装模板；

S2、模板安装，按照先内墙后外墙的安装顺序，先安装内侧圆弧模板，后安装外侧圆弧模板，外侧圆弧模板竖向设置有至少两个，竖向相邻外侧圆弧模板之间通过竖向螺栓固定，外侧圆弧模板顶端超出内侧圆弧模板形成错台，外侧圆弧模板通过对拉螺栓与内侧圆弧模板连接；

模板安装时从墙体转角处开始，向两端依次延续；

S3、浇筑墙体混凝土；

S4、楼板施工，当墙体混凝土强度达到设计强度的80％后，拆除内侧圆弧模板，进行楼板施工；

S5、翻升模板，当墙体混凝土强度达到设计强度后，保留上部外侧圆弧模板作为翻升上层模板的持力结构，拆除上部外侧圆弧模板以下的外侧圆弧模板向上翻升并安装，安装上层内侧圆弧模板，连接内侧圆弧模板与外侧圆弧模板之间的对拉螺栓；

S6、重复S3、S4、S5直至封顶。

进一步的，所述拼装模板包括：

S11、将主、次龙骨与模板安装拼接；

S12、安装吊环、防护架、操作台；

S13、安装安装防护栏杆及安全防护网片。

为了保证连接强度，所述S2中，对拉螺栓水平间距为600-800mm；对拉螺栓在竖直方向对应于单个外侧圆弧模板设置至少3层，外侧圆弧模板或/和内侧圆弧模板对应于对拉螺栓位置设置有钢背楞。

为了保证混凝土浇筑效果，所述S5中，翻升外侧圆弧模板之前需清除污渍，涂刷脱模剂。

为了方便施工，所述模板安装和模板翻升均采用塔吊进行操作。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：

1、本发明外墙模板系统采用无支架翻模施工，模板与作业平台可一次安装，并且适用于多种类似结构外墙施工，施工速度快，安全便捷，同时便于模板清理、修整、刷油；采用塔吊提升模板及工作平台，设备不复杂，经济合理，拆模后的混凝土表面平整光洁。

2、通过本发明所述的模架支护系统，使圆弧结构构筑物的外墙混凝土结构施工安全可靠，可多次周转重复使用，适用于高层、超高层建筑结构施工，最终使建筑结构完全达到设计要求，为同类型结构建筑的施工提供了技术保障。

附图说明

下面将通过附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

图1为结构外墙平面布置图；

图2为结构圆弧定型模板立体结构示意图；

图3为结构圆弧定型模板侧视结构示意图

图4为本发明翻升模板施工示意图。

图中：1-内侧圆弧模板，11-内侧支撑架，12-可调节支腿，13-内侧操作台，2-外侧圆弧模板，21-防护架，22-侧架，23-底板，24-安装防护栏杆，25-外侧操作台，26-安全防护网片，3-对拉螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至图4所示，一种混凝土结构外墙圆弧定型模板，包括内侧圆弧模板1和外侧圆弧模板2，内侧圆弧模板1高度与结构层净高相同，用于对结构外墙的内壁进行成型，外侧圆弧模板2沿竖直方向设置有三个，三个外侧圆弧模板2之间通过竖向螺栓连接固定，单个外侧圆弧模板2高度等于1/2结构层高，上部、中部外侧圆弧模板2配合形成结构外墙的外侧模板，用于对结构外墙的外壁进行成型，外侧模板通过对拉螺栓3与内侧圆弧模板1进行固连，单个外侧圆弧模板2通过三排对拉螺栓3固定，外侧圆弧模板或/和内侧圆弧模板对应于对拉螺栓位置设置有钢背楞，下部外侧圆弧模板2作为上部、中部外侧圆弧模板2翻升时的持力结构。

内侧圆弧模板1一侧连接有用于加强模板刚度的内侧支撑架11，内侧支撑架11为锐角三角形结构，内侧支撑架11的其中一边通过连接件与内侧圆弧模板的背楞相连，内侧支撑架11远离上述边的一角连接有可调节支腿12的一端，可调节支腿12另一端通过与楼面板连接，通过调节可调节支腿12的长度可实现对内侧圆弧模板1垂直度的调节，可调节支腿12可采用可调节螺纹杆机构。

内侧圆弧模板1与外侧圆弧模板2的上端均设置有吊环。

外侧圆弧模板2一侧设置有防护架21，防护架21包括设置在外侧圆弧模板2两侧的侧架22及设置在侧架22下端的底板23，侧架22外侧设置于防护网，底板23上端可作为临时作业平台，侧架22上端设置有安装防护栏杆24，上部外侧圆弧模板2的上端设置有外侧操作台25，外侧操作台可采用花纹钢板，外侧操作台25的外侧设置有安全防护网片26。内侧圆弧模板1的上端设置有内侧操作台13，内侧操作台包括方管支架和平台板，平台板可采用木板，木板与方管支架通过钢丝绑扎牢固，内操作台与内侧圆弧模板的距离不得大于5cm，防止物品掉落。

一种混凝土结构外墙圆弧定型模板施工方法，包括：

S1、拼装模板，拼装模板可按照以下顺序进行：

主、次龙骨与模板安装拼接→安装吊环→安装外侧防护架→安装内侧支撑架→安装操作台→安装安全防护网片及防护栏杆→模板拼装完成。

S2、模板安装，按照先内墙后外墙的安装顺序，先安装内侧圆弧模板，后安装外侧圆弧模板，安装完毕后进行垂直和水平标高的调整，外侧圆弧模板竖向设置有至少两个，竖向相邻外侧圆弧模板之间通过竖向螺栓固定，外侧圆弧模板顶端超出内侧圆弧模板形成错台，超出高度15-25cm，优选为20cm，外侧圆弧模板通过对拉螺栓与内侧圆弧模板连接，对拉螺栓水平间距为600-800mm；对拉螺栓在竖直方向对应于单个外侧圆弧模板设置至少3层，外侧圆弧模板和内侧圆弧模板对应于对拉螺栓位置设置有钢背楞，模板安装时从墙体转角处开始，墙体两侧应同时进行安装，并穿好对拉螺栓，防止模板倒塌伤人，然后向两端依次延续；每安装完成一道墙体必须进行校正墙肢端部垂直度和整个墙体的水平标高。

S3、浇筑墙体混凝土；

S4、楼板施工，当墙体混凝土强度达到设计强度的80％后，拆除内侧圆弧模板，搭设满堂脚手架，进行楼板施工；

S5、翻升模板，当墙体混凝土强度达到设计强度后，保留上部外侧圆弧模板作为翻升上层模板的持力结构，拆除上部外侧圆弧模板以下的外侧圆弧模板向上翻升并安装，拆除时采用从下至上的顺序拆除，等内侧圆弧模板完全拆除拉杆与螺帽后，塔吊吊钩扣在内侧圆弧模板上，轻微起吊，在人工辅助下，使模板下缘向外移动，通过塔吊向上翻升并安装，每节模板立好后，清理模板，刷脱模剂；安装上层内侧圆弧模板，连接内侧圆弧模板与外侧圆弧模板之间的对拉螺栓，形成上层结构外墙的浇筑模具。

S6、重复上述S3、S4、S5步骤直至封顶。

上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。