一种带有抱紧防脱机构的升降式脚手架

技术领域

本发明涉及脚手架技术领域，具体为一种带有抱紧防脱机构的升降式脚手架。

背景技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，目前的脚手架具备升降功能，便于工作人员在脚手架上的移动，现有的脚手架上的升降平台是通过钢索进行上下带动，目前在升降式脚手架上，其本身不具备保护措施，一旦钢索发生断裂之后，脚手架上的升降平台会快速下滑，导致工作人员的身体受到损伤，同时直接在工作人员身上套上防护带，由于防护带的活动性能差，给工作人员的使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有抱紧防脱机构的升降式脚手架，以解决上述过程中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有抱紧防脱机构的升降式脚手架，所述升降承重组件位于升降平台组件的一端，其中安全抱紧组件位于升降承重组件的一端下侧，所述升降平台组件包括有脚手架本体、升降平台、中部移动框、内部滑槽、调整滑块、松紧转杆、收卷辊、套接框、内控槽、限制滑杆与防护带，其中升降平台位于脚手架本体的一端，所述中部移动框位于脚手架本体的内端一侧，其中内部滑槽对称开设在中部移动框的内端两侧，所述调整滑块位于内部滑槽的内端一侧，其中松紧转杆活动连接在调整滑块的一端，所述收卷辊位于两个松紧转杆之间，其中套接框对称位于收卷辊的两端，所述内控槽贯穿开设在套接框的一端，其中限制滑杆固定在套接框的一端，所述防护带位于升降平台的上方,其中调整滑块上开设对应限制滑杆的滑槽。

优选的，所述中部移动框的一端与升降平台之间采用焊接连接，其中调整转块与收卷辊之间采用螺钉连接，所述松紧转杆贯穿内控槽的一端布置，其中限制滑杆与套接框之间为一体成型的结构，所述防护带缠绕在收卷辊上。

优选的，所述中部移动框一端两侧对称开设扩充卡槽，其中扩充卡槽的内端一侧放置有全面推板，所述全面推板一侧对称放置有抵触顶杆，其中抵触顶杆与套接框之间为一体成型的结构，所述全面推板的一端均匀放置有弹性连板，其中弹性连板与中部移动框之间采用螺钉连接，所述全面推板下端中侧设置焊接连接的延伸外杆，其中中部移动框的两端对称放置有防脱外框，所述防脱外框的一端均匀设置焊接连接的内撑块，其中防脱外框的另一端均匀布置一体成型的外撑块。

优选的，所述升降承重组件包括有承重框架、连接前框、联动活板、承重钢索、容纳内槽、反应弹簧、错位推块、连锁导杆、防偏支杆与拉出弹杆，其中连接前框贯穿套在承重框架上端中侧，所述联动活板嵌入在承重框架的内端，其中承重钢索固定在连接前框的上端，所述容纳内槽对称开设在联动活板的两端，其中反应弹簧位于容纳内槽的内部，所述错位推块焊接连接在联动活板的中端，其中连锁导杆位于错位推块的一端，所述防偏支杆贯穿连锁导杆的一端布置，其中拉出弹杆焊接连接在防偏支杆的一端。

优选的，所述承重框架焊接固定在升降平台的一端，其中承重框架的两端均贯穿脚手架本体布置，所述联动活板位于连接前框的内端中侧布置，其中错位推块布置的形状为三角形，所述连锁导杆上贯穿开设凹槽，其中防偏支杆与拉出弹杆均位于凹槽的内部，所述防偏支杆与承重框架之间采用焊接连接，其中拉出弹杆另一端与连锁导杆之间采用卡扣连接。

优选的，所述安全抱紧组件包括有承接外框、贯穿护筒、突出连杆、引入环、加力弹簧、增距滑槽、压制块与侧翼抱紧框，其中贯穿护筒贯穿在承接外框的上端中侧布置，所述突出连杆穿过贯穿护筒中端布置，其中引入环焊接连接在突出连杆的上端布置，所述加力弹簧位于贯穿护筒的内端下侧布置，其中增距滑槽贯穿开设在承接外框的一端布置，所述压制块对称焊接在承接外框的两端，其中侧翼抱紧框对称活动连接在承接外框的一端两侧，所述承接外框与承重框架之间采用焊接连接，其中贯穿护筒与承接外框之间采用焊接连接，所述引入环的内端插入有连锁导杆的一端。

优选的，所述突出连杆下端设置焊接连接的分支杆，其中分支杆两端对称设置焊接连接的锁位板，所述锁位板上端两侧对称设置转轴连接的转动块，其中分支杆的一端设置焊接连接的外部卡杆，所述外部卡杆贯穿增距滑槽布置，其中外部卡杆的一端位于延伸外杆的下端。

优选的，所述侧翼抱紧框一端设置活动连接的加强撑杆，其中侧翼抱紧框一端中侧设置转轴连接的定位支杆，所述定位支杆一端设置焊接连接的拼接护板，其中拼接护板的一端两侧对称设置焊接连接的嵌入定块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过对本发明的设置，可以在升降用的钢索发生断裂时，本发明的联动结构在第一时间发生反应，使得侧翼抱紧框与加强撑杆同时向外张开，同时借助侧翼抱紧框的形状与加强撑杆翘起的位置，使得内撑块对侧翼抱紧框的位置进行限制、外撑块对加强撑杆的位置进行限制，进而使得升降平台不会快速下落，避免工作人员从升降平台上掉落；

2、通过对本发明的设置，使得防护带可以对工作人员进行保护，并且防护带可以跟随着工作人员的工作进行自行拉伸，给工作人员的施工带来便利，而一旦钢索断裂之后，防护带拉伸停止，无法被拉动，进而实现对工作人员的及时保护。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明脚手架本体半剖立体示意图；

图3为本发明中部移动框立体示意图；

图4为本发明中部移动框半剖立体示意图；

图5为本发明防脱外框立体示意图；

图6为本发明承重框架半剖后视示意图；

图7为本发明承重框架半剖立体示意图；

图8为本发明承接外框半剖立体示意图；

图9为本发明侧翼抱紧框立体示意图；

图10为本发明图4中的A处放大示意图；

图11为本发明图8中的B处放大示意图；

图12为本发明图9中的C处放大示意图。

图中：脚手架本体1、升降平台11、中部移动框12、扩充卡槽1201、全面推板1202、抵触顶杆1203、弹性连板1204、延伸外杆1205、防脱外框1206、内撑块1207、外撑块1208、内部滑槽13、调整滑块14、松紧转杆15、收卷辊16、套接框17、内控槽18、限制滑杆19、防护带110、承重框架2、连接前框21、联动活板22、承重钢索23、容纳内槽24、反应弹簧25、错位推块26、连锁导杆27、防偏支杆28、拉出弹杆29、承接外框3、贯穿护筒31、突出连杆32、分支杆3201、锁位板3202、转动块3203、外部卡杆3204、引入环33、加力弹簧34、增距滑槽35、压制块36、侧翼抱紧框37、加强撑杆3701、定位支杆3702、拼接护板3703、嵌入定块3704。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：包括具有防脱保护功能的升降平台组件、具有对钢索断裂进行反馈功能的升降承重组件与具有防止急速下坠功能的安全抱紧组件，升降承重组件位于升降平台组件的一端，其中安全抱紧组件位于升降承重组件的一端下侧，升降平台组件包括有脚手架本体1、升降平台11、中部移动框12、内部滑槽13、调整滑块14、松紧转杆15、收卷辊16、套接框17、内控槽18、限制滑杆19与防护带110，其中升降平台11位于脚手架本体1的一端，中部移动框12位于脚手架本体1的内端一侧，其中内部滑槽13对称开设在中部移动框12的内端两侧，调整滑块14位于内部滑槽13的内端一侧，其中松紧转杆15活动连接在调整滑块14的一端，收卷辊16位于两个松紧转杆15之间，其中套接框17对称位于收卷辊16的两端，内控槽18贯穿开设在套接框17的一端，其中限制滑杆19固定在套接框17的一端，防护带110位于升降平台11的上方,其中调整滑块14上开设对应限制滑杆19的滑槽。

本发明的联动以承重钢索23的断裂发生，当承重钢索23一旦断裂之后，本发明的结构可在第一时间进行联动，实现对工作人员的保护，同时本发明的传动，无需电力参与，也可在意外断电的情况下，对工作人员进行保护。

松紧转杆15与调整滑块14之间采用自动复位式连接，例如：扭簧连接，其中防护带110可以利用收卷辊16套在处于升降平台11上的工作人员的身上，实现对工作人员本身的保护，同时收卷辊16借助内部滑槽13与调整滑块14，可以实现自行的上下滑动，便于工作人员进行弯腰起身的动作。

防护带110可以跟随着工作人员的工作进行自行拉伸，给工作人员的施工带来便利，而一旦钢索断裂之后，防护带110拉伸停止，无法被拉动，进而实现对工作人员的及时保护。

利用调整滑块14上的滑槽可以对限制滑杆19的移动进行限制，使得套接框17只能进行平移移动。

内控槽18最大的直径部位，可以支撑松紧转杆15的转动，而内控槽18最小的直径部位，与松紧转杆15最小的直径相同，是的内控槽最小的直径部位对松紧转杆15进行限制，使其不能进行转动。

中部移动框12的一端与升降平台11之间采用焊接连接，其中调整转块15与收卷辊16之间采用螺钉连接，松紧转杆15贯穿内控槽18的一端布置，其中限制滑杆19与套接框17之间为一体成型的结构，防护带110缠绕在收卷辊16上。

中部移动框12一端两侧对称开设扩充卡槽1201，其中扩充卡槽1201的内端一侧放置有全面推板1202，全面推板1202一侧对称放置有抵触顶杆1203，其中抵触顶杆1203与套接框17之间为一体成型的结构，全面推板1202的一端均匀放置有弹性连板1204，其中弹性连板1204与中部移动框12之间采用螺钉连接，全面推板1202下端中侧设置焊接连接的延伸外杆1205，其中中部移动框12的两端对称放置有防脱外框1206，防脱外框1206的一端均匀设置焊接连接的内撑块1207，其中防脱外框1206的另一端均匀布置一体成型的外撑块1208。

中部移动框12上开设对应延伸外杆1205的滑槽，并且当延伸外杆1205不受限制时，弹性连板1204可以对全面推板1202进行顶动，此时弹性连板1202可以通过抵触顶杆1203，对套接框17进行推动，此时当松紧转杆15转动的位置与内控槽18的最小的直径部位对应时，套接框17利用内控槽18对松紧转杆15的位置进行限制，使得收卷辊16与防护带110不会出现转动或松动的现象，使得防护带110可以对工作人员拉动，可当承重钢索23断裂时，避免升降平台11突然晃动，给工作人员带来晃动，而防护带110可以对工作人员拉动，使得工作人员不会从升降平台11上掉落。

升降承重组件包括有承重框架2、连接前框21、联动活板22、承重钢索23、容纳内槽24、反应弹簧25、错位推块26、连锁导杆27、防偏支杆28与拉出弹杆29，其中连接前框21贯穿套在承重框架2上端中侧，联动活板22嵌入在承重框架2的内端，其中承重钢索23固定在连接前框21的上端，容纳内槽24对称开设在联动活板22的两端，其中反应弹簧25位于容纳内槽24的内部，错位推块26焊接连接在联动活板22的中端，其中连锁导杆27位于错位推块26的一端，防偏支杆28贯穿连锁导杆27的一端布置，其中拉出弹杆29焊接连接在防偏支杆28的一端。

承重钢索23与钢索收卷设备相互配合，承重钢索23通过承重框架2对升降平台11进行拉动，实现升降的功能。

一旦当承重钢索23发生断裂时，与钢索连接的连接前框21不会对联动活板22进行限制，此时容纳内槽24内部的反应弹簧25会对联动活板22进行顶动，使得联动活板22与错位推块26向下运动，随后在拉出弹杆29的复位下，连锁导杆27被拉动，使得连锁导杆27离开引入环33内部，进而引入环33不会受到限制。

承重框架2焊接固定在升降平台11的一端，其中承重框架2的两端均贯穿脚手架本体1布置，联动活板22位于连接前框21的内端中侧布置，其中错位推块26布置的形状为三角形，连锁导杆27上贯穿开设凹槽，其中防偏支杆28与拉出弹杆29均位于凹槽的内部，防偏支杆28与承重框架2之间采用焊接连接，其中拉出弹杆29另一端与连锁导杆27之间采用卡扣连接。

错位推块26采用的形状也可以为梯形。

安全抱紧组件包括有承接外框3、贯穿护筒31、突出连杆32、引入环33、加力弹簧34、增距滑槽35、压制块36与侧翼抱紧框37，其中贯穿护筒31贯穿在承接外框3的上端中侧布置，突出连杆32穿过贯穿护筒31中端布置，其中引入环33焊接连接在突出连杆32的上端布置，加力弹簧34位于贯穿护筒31的内端下侧布置，其中增距滑槽35贯穿开设在承接外框3的一端布置，压制块36对称焊接在承接外框3的两端，其中侧翼抱紧框3对称活动连接在承接外框3的一端两侧，承接外框3与承重框架2之间采用焊接连接，其中贯穿护筒31与承接外框3之间采用焊接连接，引入环33的内端插入有连锁导杆27的一端。

突出连杆32的形状为T形，引入环33不被限制时，突出连杆32向下移动，分支杆3201向下移动，外部卡杆3204不会对延伸外杆1205进行限制，随后嵌入定块3704脱离锁位板3202的限制，进一步的侧翼抱紧框37不受到限制，侧翼抱紧框37展开，加强撑杆3701向上翘起，当侧翼抱紧框37的两端对压制块36抵触时，侧翼抱紧框37的位置受到限制，侧翼抱紧框37会卡在内撑块1207上，同时加强撑杆3701会卡在外撑块1208上，进而使得升降平台11不会从脚手架本体1脱落。

侧翼抱紧框37与承接外框3之间采用扭簧连接，加强撑杆3701与侧翼抱紧框37之间采用扭簧连接。

突出连杆32下端设置焊接连接的分支杆3201，其中分支杆3201两端对称设置焊接连接的锁位板3202，锁位板3202上端两侧对称设置转轴连接的转动块3203，其中分支杆3201的一端设置焊接连接的外部卡杆3204，外部卡杆3204贯穿增距滑槽35布置，其中外部卡杆3204的一端位于延伸外杆1205的下端。

锁位板3202布置的形状为U形，当突出连杆32的位置被限制时，突出连杆32通过分支杆3201与锁位板3202对嵌入定块3704的位置进行限制，同时锁位板3202借助转动块3203，对嵌入定块3704的侧面进行限定，此外采用自转的转动块3202，可以使得嵌入定块3704更加容易脱离的锁位板3202的内部。

侧翼抱紧框37一端设置活动连接的加强撑杆3701，其中侧翼抱紧框37一端中侧设置转轴连接的定位支杆3702，定位支杆3702一端设置焊接连接的拼接护板3703，其中拼接护板3703的一端两侧对称设置焊接连接的嵌入定块3704。

当嵌入定块3704被固定时，定位支杆3702会对侧翼抱紧框37进行拉动，使得侧翼抱紧块37收缩，收缩的侧翼抱紧块37不会对内撑块1207进行接触，同时加强撑杆3701会穿过防脱外框1206，并于防脱外框1206与加强撑杆3701呈现九十度布置。

在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。