一种超宽超重悬挑弧形坡屋面架体组合支撑装置

技术领域

本发明涉及悬挑弧形坡屋面架体组合支撑装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种超宽超重悬挑弧形坡屋面架体组合支撑装置。

背景技术

坡屋面结构在建筑工程有着广泛的应用，坡屋面檐口结构多为伸出结构外墙的倾斜悬挑结构，其模板支撑体系须在结构外墙单独设置，且一般搭设高度较高、加固难度较大，极易形成安全隐患，在对悬挑弧形坡屋面进行施工时，需要用到支撑装置对其进行支撑，以确保施工时的安全性。

专利申请号CN217461472U的专利公开了一种针对悬挑坡屋面檐口的支撑装置，由支撑装置本体构成，所述支撑装置本体包括支撑机构、固定机构和托承机构；所述支撑机构为分体式三角单元构成，所述三角单元包括第一架体和第二架体；每个所述第一架体和第二架体分别由横梁、竖梁和斜梁构成；所述固定机构由山形卡、拉结螺杆和垫板构成；所述托承机构由卡托、可调托撑和螺盘构成；其中：所述固定机构一端通过山形卡分别与所述第一架体、第二架体中的竖梁连接，其另一端通过垫板与所述坡屋面连接；所述第一架体、第二架体的横梁分别通过螺盘与所述托承机构的可调托撑连接；

该结构在使用时，可根据项目情况进行方便的二次设计，可广泛应用于坡屋面檐口等冲突的悬挑混凝土板和梁的模板支设；可从根本上解决悬挑结构支模体系与外脚手架冲突难题，但是该结构整体自身无法进行适当的间距调节，导致后续钢梁在固定时的位置是固定的，不易于工作人员根据现场实际情况进行适当的调节，难以实现在工厂加工成整体后运输到现场整体吊装安装，在使用时存在一定的局限性。

发明内容

本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种超宽超重悬挑弧形坡屋面架体组合支撑装置，旨在解决上述存在的结构整体自身无法进行适当的间距调节，导致后续钢梁在固定时的位置是固定的，不易于工作人员根据现场实际情况进行适当的调节，难以实现在工厂加工成整体后运输到现场整体吊装安装，在使用时存在一定的局限性问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超宽超重悬挑弧形坡屋面架体组合支撑装置，包括加强支撑筒架，所述加强支撑筒架的上设置有可以伸缩转换折叠的折叠支撑联动组件，所述折叠支撑联动组件上设置有与折叠支撑联动组件相互配合并用于驱动折叠支撑联动组件折叠的位移组件；

所述折叠支撑联动组件包括：

第一加强轴销座，所述第一加强轴销座通过螺栓安装在加强支撑筒架的顶部，所述第一加强轴销座与加强支撑筒架相连通；

第二加强轴销座，所述第二加强轴销座通过螺栓安装在加强支撑筒架的底部，所述第二加强轴销座与加强支撑筒架通过螺栓可拆卸连接，且第二加强轴销座、第一加强轴销座和加强支撑筒架相连通；

若干个第一支撑横板，各所述第一支撑横板分别沿着第一加强轴销座的轴心点圆周分布在第一加强轴销座的外侧，所述第一支撑横板与第一加强轴销座通过螺栓可拆卸连接；

若干个第二支撑横板，各所述第二支撑横板分别沿着第二加强轴销座的轴心点圆周分布在第二加强轴销座的外侧，所述第二支撑横板与第二加强轴销座通过螺栓可拆卸连接；

若干个调节板架，各所述调节板架以两个为一组分别设置在相应的第一支撑横板顶部和第二支撑横板的底部；

若干个支撑立柱，各所述支撑立柱分别设置在相应的第一支撑横板和第二支撑横板之间，且支撑立柱的两端分别通过螺栓与第二支撑横板和第一支撑横板可拆卸连接；

若干个滑槽，各所述滑槽分别开设在相应的调节板架上；

若干个支撑定位轴，各所述支撑定位轴分别设置在滑槽内并与滑槽滑动连接；

其中，第一支撑横板顶部所属的调节板架与第二支撑横板底部所属的调节板架均通过轴销分别与相应的第一加强轴销座和第二加强轴销座活动连接；

若干个过渡槽，各所述过渡槽分别开设在相应的第二支撑横板和第一支撑横板上；

若干个斜边坡块，各所述斜边坡块分别设置在相应的第一支撑横板和第二支撑横板端部，所述斜边坡块与第二支撑横板和第一支撑横板通过螺栓可拆卸连接；

其中，调节板架与过渡槽相匹配，且第二支撑横板和第一支撑横板端部的斜边坡块相对设置；

所述调节板架的端部开设有斜边槽，所述斜边槽与斜边坡块相匹配，所述支撑立柱的两端均套设有安装在支撑定位轴上的支撑轴孔块，所述支撑轴孔块与支撑定位轴活动连接

所述位移组件包括：

中心顶筒架，所述中心顶筒架设置在第一加强轴销座的内部，所述中心顶筒架的底部安装在第二加强轴销座的顶部；

若干个限位卡槽，各所述限位卡槽分别沿着中心顶筒架的轴心点圆周分布在中心顶筒架的底部表面；

定位卡加，所述定位卡加设置在中心顶筒架的内部，所述定位卡加的顶部与中心顶筒架通过螺栓可拆卸连接；

若干个定位卡齿，各所述定位卡齿均设置在定位卡加的底部，其中定位卡齿与限位卡槽相匹配；

卡盘板，所述卡盘板设置在中心顶筒架的顶部，所述卡盘板与加强支撑筒架相匹配，所述卡盘板与加强支撑筒架和中心顶筒架活动连接；

外丝筒，所述外丝筒设置在卡盘板的底部，所述外丝筒套设在中心顶筒架的表面，所述加强支撑筒架与外丝筒螺纹连接，所述外丝筒与中心顶筒架活动连接；

连接轴座，所述连接轴座设置在卡盘板的顶部，所述连接轴座的底部贯穿卡盘板并延伸至中心顶筒架内，所述连接轴座与卡盘板相卡接；

转轴，所述连接轴座设置在转轴的顶部，所述转轴与连接轴座固定连接，所述转轴的顶部贯穿第一加强轴销座并延伸至第一加强轴销座的顶部；

抵盘板，所述抵盘板设置在第二加强轴销座的底部；

撑顶杆，所述撑顶杆设置在抵盘板的顶部，所述撑顶杆的一端贯穿第二加强轴销座并延伸至定位卡加的底部与定位卡齿相接触。

所述支撑立柱的侧面和调节板架上均设置有若干个横梁顶杆，各所述横梁顶杆的一端均设置有垫块，所述垫块上开设有用于对横梁进行限位的横梁槽。

优选地，所述调节板架的底部设置有多个增压块，所述增压块与过渡槽的内壁相接触并与过渡槽滑动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在使用时，装置整体可以在施工现场或者工厂内进行安装，当撑顶杆插入定位卡加内时，会使得多个定位卡齿受到撑顶杆延伸时的顶力原因而同时向撑顶杆的外侧扩散，继而使得定位卡齿能够与限位卡槽卡在一起，在通过限位卡槽对定位卡齿限位，以及撑顶杆插入时的顶力原因，使得各个结构得以连接在一起，方便工作人员对其进行安装，提高本发明在使用时的多样性，方便工作人员对其进行施工；

2、本发明后续对横梁进行支撑时，通过旋转转轴带动卡盘板与外丝筒旋转，会使得加强支撑筒架通过外丝筒旋转时的扭力原因而发生位移，继而使得第一加强轴销座得以通过加强支撑筒架位移时的牵引力原因而发生位移，使得第一加强轴销座和第二加强轴销座之间的间距得以发生改变，继而使得第一加强轴销座上的第一支撑横板和第二加强轴销座上的第二支撑横板得以进行间距调节，以便于本发明在使用时能够根据需求，对横梁的不同位置进行支撑，提高了本发明在对悬挑弧形坡屋面支撑时的稳定性以及多样性；

3、本发明当第一加强轴销座和第二加强轴销座发生位移时，通过滑槽，使得调节板架能够通过支撑定位轴的限位而沿着调节板架与第一加强轴销座和第二加强轴销座连接处的轴心点进行旋转，会使得支撑立柱和调节板架上的横梁顶杆能够处于同一水平面上，在通过横梁槽对钢梁进行限位，在使用时工作人员可以根据现场实际情况进行适当的调节；

综上所述，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，装置整体可以在施工现场或者工厂内进行安装，通过限位卡槽对定位卡齿限位，以及撑顶杆插入时的顶力原因，使得各个结构得以连接在一起，方便工作人员对其进行安装，提高本发明在使用时的多样性，方便工作人员对其进行施工，并且本发明在使用时能够根据需求，使得支撑立柱和调节板架上的横梁顶杆能够处于同一水平面上，在通过横梁槽对钢梁进行限位，在使用时工作人员可以根据现场实际情况进行适当的调节，对横梁的不同位置进行支撑，提高了本发明在对悬挑弧形坡屋面支撑时的稳定性以及多样性，方便使用的同时具有良好的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构侧视图。

图3为本发明的加强支撑筒架、第二支撑横板、调节板架和支撑立柱的主视图。

图4为本发明的整体结构剖视图。

图5为本发明中心顶筒架、第二加强轴销座、过渡槽和定位卡加的主视图。

图6为本发明折叠支撑联动组件的局部结构爆炸图。

图7为本发明图4中A处局部结构示意图。

附图标记为：1、加强支撑筒架；2、折叠支撑联动组件；201、第一加强轴销座；202、第二加强轴销座；203、第一支撑横板；204、第二支撑横板；205、调节板架；206、支撑立柱；207、滑槽；208、支撑定位轴；209、过渡槽；210、斜边坡块；211、斜边槽；212、支撑轴孔块；3、中心顶筒架；301、限位卡槽；302、定位卡加；303、定位卡齿；304、卡盘板；305、外丝筒；306、连接轴座；307、转轴；308、抵盘板；309、撑顶杆；4、横梁顶杆；401、垫块；402、横梁槽；5、增压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在实施例中，如附图1-4所示的一种超宽超重悬挑弧形坡屋面架体组合支撑装置，通过加强支撑筒架1上设置的折叠支撑联动组件2以及与折叠支撑联动组件2相互配合并用于驱动折叠支撑联动组件2折叠的位移组件，在使用时工作人员可以根据现场实际情况进行适当的调节，也可以在工厂加工成整体后运输到现场整体吊装安装，且组件的具体结构设置如下；

折叠支撑联动组件2包括：

第一加强轴销座201，第一加强轴销座201通过螺栓安装在加强支撑筒架1的顶部，第一加强轴销座201与加强支撑筒架1相连通；

第二加强轴销座202，第二加强轴销座202通过螺栓安装在加强支撑筒架1的底部，第二加强轴销座202与加强支撑筒架1通过螺栓可拆卸连接，且第二加强轴销座202、第一加强轴销座201和加强支撑筒架1相连通；

若干个第一支撑横板203，各第一支撑横板203分别沿着第一加强轴销座201的轴心点圆周分布在第一加强轴销座201的外侧，第一支撑横板203与第一加强轴销座201通过螺栓可拆卸连接；

若干个第二支撑横板204，各第二支撑横板204分别沿着第二加强轴销座202的轴心点圆周分布在第二加强轴销座202的外侧，第二支撑横板204与第二加强轴销座202通过螺栓可拆卸连接；

若干个调节板架205，各调节板架205以两个为一组分别设置在相应的第一支撑横板203顶部和第二支撑横板204的底部；

若干个支撑立柱206，各支撑立柱206分别设置在相应的第一支撑横板203和第二支撑横板204之间，且支撑立柱206的两端分别通过螺栓与第二支撑横板204和第一支撑横板203可拆卸连接；

若干个滑槽207，各滑槽207分别开设在相应的调节板架205上；

若干个支撑定位轴208，各支撑定位轴208分别设置在滑槽207内并与滑槽207滑动连接；

其中，第一支撑横板203顶部所属的调节板架205与第二支撑横板204底部所属的调节板架205均通过轴销分别与相应的第一加强轴销座201和第二加强轴销座202活动连接；

若干个过渡槽209，各过渡槽209分别开设在相应的第二支撑横板204和第一支撑横板203上；

若干个斜边坡块210，各斜边坡块210分别设置在相应的第一支撑横板203和第二支撑横板204端部，斜边坡块210与第二支撑横板204和第一支撑横板203通过螺栓可拆卸连接；

其中，调节板架205与过渡槽209相匹配，且第二支撑横板204和第一支撑横板203端部的斜边坡块210相对设置；

调节板架205的端部开设有斜边槽211，斜边槽211与斜边坡块210相匹配，支撑立柱206的两端均套设有安装在支撑定位轴208上的支撑轴孔块212，支撑轴孔块212与支撑定位轴208活动连接

位移组件包括：

中心顶筒架3，中心顶筒架3设置在第一加强轴销座201的内部，中心顶筒架3的底部安装在第二加强轴销座202的顶部；

若干个限位卡槽301，各限位卡槽301分别沿着中心顶筒架3的轴心点圆周分布在中心顶筒架3的底部表面；

定位卡加302，定位卡加302设置在中心顶筒架3的内部，定位卡加302的顶部与中心顶筒架3通过螺栓可拆卸连接；

若干个定位卡齿303，各定位卡齿303均设置在定位卡加302的底部，其中定位卡齿303与限位卡槽301相匹配；

卡盘板304，卡盘板304设置在中心顶筒架3的顶部，卡盘板304与加强支撑筒架1相匹配，卡盘板304与加强支撑筒架1和中心顶筒架3活动连接；

外丝筒305，外丝筒305设置在卡盘板304的底部，外丝筒305套设在中心顶筒架3的表面，加强支撑筒架1与外丝筒305螺纹连接，外丝筒305与中心顶筒架3活动连接；

连接轴座306，连接轴座306设置在卡盘板304的顶部，连接轴座306的底部贯穿卡盘板304并延伸至中心顶筒架3内，连接轴座306与卡盘板304相卡接；

转轴307，连接轴座306设置在转轴307的顶部，转轴307与连接轴座306固定连接，转轴307的顶部贯穿第一加强轴销座201并延伸至第一加强轴销座201的顶部；

抵盘板308，抵盘板308设置在第二加强轴销座202的底部；

撑顶杆309，撑顶杆309设置在抵盘板308的顶部，撑顶杆309的一端贯穿第二加强轴销座202并延伸至定位卡加302的底部与定位卡齿303相接触。

支撑立柱206的侧面和调节板架205上均设置有若干个横梁顶杆4，各横梁顶杆4的一端均设置有垫块401，垫块401上开设有用于对横梁进行限位的横梁槽402。

根据上述结构在使用时，本发明在使用时，在对悬挑弧形坡屋面进行支撑时，根据工程的大小，制造与之相适配的支撑装置，在使用时工作人员可以根据实际需求，通过旋转转轴307，由于转轴307是在连接轴座306上的，而连接轴座306的一端又是贯穿卡盘板304的，使得连接轴座306能够与卡盘板304稳固的连接在一起，继而使得转轴307旋转时会带动卡盘板304与外丝筒305旋转，而外丝筒305旋转时外丝筒305与加强支撑筒架1是螺纹连接的，会使得加强支撑筒架1通过外丝筒305旋转时的扭力原因而发生位移，继而使得第一加强轴销座201得以通过加强支撑筒架1位移时的牵引力原因而发生位移，使得第一加强轴销座201和第二加强轴销座202之间的间距得以发生改变，继而使得第一加强轴销座201上的第一支撑横板203和第二加强轴销座202上的第二支撑横板204得以进行间距调节；

而第一加强轴销座201和第二加强轴销座202发生位移时，会通过带动调节板架205发生位移，而调节板架205又是分别与第一加强轴销座201和第二加强轴销座202活动连接的，使得第一加强轴销座201和第二加强轴销座202发生位移时，会带动调节板架205最先位移，而调节板架205又是通过支撑轴孔块212和调节板架205与支撑立柱206活动连接的，在通过滑槽207，使得第一加强轴销座201和第二加强轴销座202在发生位移时，带动调节板架205能够通过支撑定位轴208的限位而沿着调节板架205与第一加强轴销座201和第二加强轴销座202连接处的轴心点进行旋转，从而使得调节板架205得以在第一支撑横板203和第二支撑横板204上展开；

而当调节板架205进行翻转之后，会使得支撑立柱206和调节板架205上的横梁顶杆4能够处于同一水平面上，在通过横梁槽402对钢梁进行限位，在使用时工作人员可以根据现场实际情况进行适当的调节；

并且装置整体也可以在施工现场或者工厂内进行安装，在安装时，加强支撑筒架1和中心顶筒架3是通过定位卡加302进行限位的，当撑顶杆309插入定位卡加302内时，会使得多个定位卡齿303受到撑顶杆309延伸时的顶力原因而同时向撑顶杆309的外侧扩散，继而使得定位卡齿303能够与限位卡槽301卡在一起，在通过限位卡槽301对定位卡齿303限位，以及撑顶杆309插入时的顶力原因，使得各个结构得以连接在一起，方便工作人员对其进行安装；

并且当调节板架205进行翻转时，通过过渡槽209错开调节板架205翻转时与第一支撑横板203和第二支撑横板204之间的干涉，在通过过渡槽209的内壁对调节板架205限位，这样能够有效的确保调节板架205后续在对横梁进行支撑时的稳定性。

参照附图6所示，调节板架205的底部设置有多个增压块5，增压块5与过渡槽209的内壁相接触并与过渡槽209滑动连接；

需要补充的是，通过增压块5的设置，能够增加调节板架205与过渡槽209之间的摩擦力，为调节板架205翻转时提供一定的阻力，能够对调节板架205起到定位的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。