一种基于装配式护墙板的墙面施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是指一种基于装配式护墙板的墙面施工工艺。

背景技术

装配式护墙板的施工是装配式装修中的重要环节，通过在墙面上布置装配式护墙板，可以提升墙体的隔音和保温效果，同时也利于提升墙体的美观度，给用户带来较好的居住体验效果。

现有装配式护墙板在施工时，一般通过卡扣件将护墙板固定在墙面上，使得卡扣件的一侧扣合在护墙板上，另一侧和墙面相固定，卡扣件和墙面固定时，主要可以采用以下方式：第一种是利用钉枪直接射出钢钉打穿卡扣件并射入墙面而实现卡扣件的固定，第二种是先在墙面上钻孔，然后将卡扣件和墙面钻孔通过膨胀螺钉相连接，第三种是先在墙面上安装龙骨，然后将卡扣件固定在龙骨上。

为保证护墙板的安装平整度，还需在安装护墙板之前对原始墙面进行找平处理。其中，第一种和第二种方式一般通过在整体墙面上批刮抹灰来实现找平，但是这种方式需耗费大量的人力和时间，找平效率较低；第三种方式中的龙骨本身可以起到找平作用，但是龙骨的安装也需耗费大量的人力和时间，且安装成本较高，且龙骨本身厚度也会占用一定的空间，室内安装时，会缩小室内实际使用空间。因此，现有的找平方式均无法满足快速找平、提升找平效率的需求，使得整体施工效率较低。

另外，由于上述卡扣件固定方式在施工时均需用到钉枪、电钻等工具，在装修时会发出较大噪音，也会对周围居民产生不良影响。

综上，现有的装配式护墙板的施工工艺的整体施工流程复杂、找平效率较低，不仅需耗费大量劳动力，还导致施工周期较长，整体施工效率较低且易产生较大的施工噪音，无法满足高效施工需求。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中装配式护墙板的施工工艺的施工效率低且易产生较大的施工噪音的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种基于装配式护墙板的墙面施工工艺，包括：

步骤1)，在护墙板的背面或墙面分区域涂抹粘结剂；

步骤2)，将护墙板初步按压在墙面上，使得粘结剂位于护墙板和墙面之间；

步骤3)，抬升护墙板直至护墙板的顶端抵接在天花板上；

步骤4)，再次向墙面方向按压护墙板，并检测护墙板的平整度，依据检测结果局部调整护墙板的按压深度而进行按压找平，直至护墙板的平整度达到预设值；

步骤5)，返回步骤1)沿墙面宽度方向依次进行下一个护墙板的铺设，直至铺满整个墙面。

在本发明的一个实施例中，所述粘结剂呈团状、条状或十字状。

在本发明的一个实施例中，在所述步骤5)之后还进行拼缝处理，拼缝处理的方法包括:

步骤S1),在相邻两个护墙板之间形成的拼缝内填充嵌缝剂，嵌缝剂的填充高度不大于拼缝深度；

步骤S2),待嵌缝剂干燥后，在嵌缝剂的外部填充腻子，并利用刮刀将溢出拼缝的腻子刮除；

步骤S3)，待腻子干燥后，对填充后的拼缝外表面进行打磨，使得拼缝外表面和护墙板外表面齐平。

在本发明的一个实施例中，所述嵌缝剂采用环氧树脂或石膏。

在本发明的一个实施例中，在进行步骤S1)之前，还对相邻两个护墙板之间形成的拼缝做以下处理：对拼缝与护墙板外表面的交接处做打磨处理，使得交接处形成弧形过渡面。

在本发明的一个实施例中，护墙板的一侧形成有插接槽，另一侧形成有插接板，铺设时，相邻两个护墙板中，一个护墙板的插接板插入相邻护墙板的插接槽中。

在本发明的一个实施例中，在进行步骤4)之后且在步骤5)之前，在护墙板的插接板的表面涂覆第一胶层，以使得该护墙板的插接板插入相邻护墙板的插接槽时，插接板和插接槽的接触面通过所述第一胶层粘结。

在本发明的一个实施例中，在步骤5)之后，全部所述护墙板形成护墙基体，还在护墙基体上涂覆乳胶漆或进行装饰卷材的铺贴，进行装饰卷材的铺贴时，先在护墙基体上涂覆墙面基膜；待墙面基膜凝固后，将装饰卷材粘贴在所述墙面基膜上，并将所述装饰卷材刮平。

在本发明的一个实施例中，装饰卷材和墙面基膜之间通过糯米胶、淀粉胶、白乳胶、压敏胶或热熔胶相粘结；所述装饰卷材采用无缝墙布或墙纸。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的于装配式护墙板的墙面施工工艺，整体施工流程简单，可以实现快速找平，提升了整体施工效率，并大大降低了施工噪音，节约了大量劳动力。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的基于装配式护墙板的墙面施工工艺的一实施例的流程图；

图2是本发明的基于装配式护墙板的墙面施工工艺的另一实施例的流程图；

图3是拼缝打磨之前的结构示意图；

图4是拼缝打磨之后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例一

参照图1所示，本实施例涉及一种基于装配式护墙板的墙面施工工艺，为了更好地保证施工效果，在施工之前可先进行墙面处理，包括对墙面进行刮除清理和平整度测量；

其中，对墙面进行刮除清理，主要是为了刮除原有墙面的松散涂料或鼓包等；在进行刮除清理之后，还可以在清理后的墙面上涂刷加固剂以对墙面进行加固。

进行墙面处理之后，将集成墙板切割成多个护墙板，使得护墙板的高度和墙面高度大致相同，然后进行以下墙面施工工艺：

步骤1)，在护墙板的背面或墙面分区域涂抹粘结剂；

采用分区域涂抹粘结剂的方式，利于粘结剂的扩散变形，也可以防止粘结剂溢出，同时也利于节约粘结剂的用量，避免资源的浪费。

其中，上述粘结剂可采用水泥基的粘结剂或者石膏基粘结剂；

调配粘结剂时，需要注意加水量，以保证搅拌调配获得的粘结剂的浓稠度适当，以在墙面上不会滴落为标准，这种浓稠度的粘结剂可以增加粘结稳定性。

步骤2)，将护墙板初步按压在墙面上，使得粘结剂位于护墙板和墙面之间；

步骤3)，抬升护墙板直至护墙板的顶端抵接在天花板上；

步骤4)，再次向墙面方向按压护墙板，并检测护墙板的平整度，依据检测结果局部调整护墙板的按压深度而进行按压找平，直至护墙板的平整度达到预设值；

在按压找平的过程中，粘结剂受到压力作用逐渐向四周扩散变形而呈现扁平状，使得护墙板和墙面之间的距离发生改变；实际操作时，只需利用手部、锤子或其他工具进行轻轻敲击，即可实现护墙板的调平操作；护墙板平整度的实时测量可以通过靠尺实现。

步骤5)，返回步骤1)沿墙面宽度方向依次进行下一个护墙板的铺设，直至铺满整个墙面。

上述工艺中，通过涂抹粘结剂来实现护墙板的固定，并通过按压方式实现调平操作，操作简单快捷，大大提升了找平效率；另外，也使得整个护墙板的施工流程更加简单，节约了大量劳动力，有效缩短了施工工期，提升了整体施工效率。另外通过涂抹粘结剂来实现护墙板的固定，无需在墙面上钻孔，也可以有效减少安装噪音，利于维持一个良好的装修环境。

另外，通过粘接按压找平的方式，使得原墙体与护墙板之间形成细微间距，也更利于阻隔原墙体与护墙板间热量或声音的相互传导，从而提高室内的保温性能和抗噪性能。

可以理解地，粘结剂的涂抹剂量依据墙面的平整度来确定，若粘结剂位于墙面的凹坑处，则凹坑处粘结剂的涂抹剂量应大于平整墙面的涂抹剂量。

在其中一个实施方式中，粘结剂呈团状、条状或十字状，以更利于控制粘结剂的扩散变形，使得粘结剂可以均匀地向四周扩散，更好实现按压调平，提升调平效果。

在其中一个实施方式中，涂抹粘结剂的方式可以采用人工直接涂抹方式，也可以采用注射器注射方式，采用注射器注射方式可以更加精准的控制粘结剂的剂量。

在其中一个实施方式中，护墙板采用竹木纤维板，竹木纤维板是通过高温挤压塑型的得到的一种板材，重量较轻，安全环保，同时也具有较好的隔音和保温性能，也具有一定的硬度、抗碰撞性、防摩擦性和防水性能，综合性能较好，具有较高的使用寿命。另外，上述材质的护墙板也利于卡槽的加工。

鉴于竹木纤维板重量较经，在安装时，也更利于抬升和移动，利于节约劳动力。

在完成所有护墙板的铺贴后，相邻护墙板之间会形成拼缝，该拼缝为平缝、V形缝或其他形状的缝隙。

在其中一个实施方式中，步骤5)之后还需进行拼缝处理，以实现无缝拼接，拼缝处理的方法包括:

步骤S1),在相邻两个护墙板之间形成的拼缝内填充嵌缝剂，嵌缝剂的填充高度不大于拼缝深度；

步骤S2),待嵌缝剂干燥后，在嵌缝剂的外部填充腻子，并利用刮刀将溢出拼缝的腻子刮除；

步骤S3)，待腻子干燥后，对填充后的拼缝外表面进行打磨，使得拼缝外表面和护墙板外表面齐平。

通过上述拼缝处理，可以填平拼缝，使得所有护墙板表面保持平整，利于保证后续装饰卷材铺贴的平整度，实现无缝铺贴。

通过向拼缝处先填充嵌缝剂，再填充腻子的方式，可以避免单独填充腻子干燥后易发生收缩凹陷的现象，能够有效保证拼缝填充后的平整度。

对于腻子可以选择具有防潮功能的膏体，以适应潮湿环境。

在配置腻子时，可以加入调色浆，以使得腻子的颜色和护墙板颜色基本一致，从而使得整个墙面颜色均匀一致，增加美观度。

进一步地，嵌缝剂采用环氧树脂或石膏，具有较好的防水或防潮性能。

为达到更好地防潮和防开裂的效果，待嵌缝剂干燥后，还可以在嵌缝剂的外部设置一层网格布，然后再在网格布的外部涂覆一层腻子，并利用刮刀将溢出拼缝的腻子刮除。

上述网格布可以采用玻纤网格布，化学稳定性好，具有防霉变、防虫、防火和保温性能，同时还具有较好的尺寸稳定性，不易收缩变形，能够更好地达到防开裂的作用。

参阅图4所示，图中A处为拼缝，B处为拼缝与护墙板外表面的交接处，在其中一个实施方式中，在进行步骤S1)之前，还对相邻两个护墙板之间形成的拼缝做以下处理：对拼缝与护墙板外表面的交接处-B处做打磨处理，使得交接处形成弧形过渡面，该方式一方面利于填充嵌缝剂或腻子，另一方面形成弧形过渡，可以避免因交接处棱角而引发的腻子不均匀收缩的问题。

如图3所示，拼缝与护墙板的外表面交接处-B处一般是呈直角或钝角等尖锐凸起，腻子干燥过程中在此处易因尖锐凸起发生不均匀收缩，而通过图4所示的B处弧形过渡面的设置，则可以避免该问题。

在其中一个实施方式中，护墙板的一侧形成有插接槽，另一侧形成有插接板，铺设时，相邻两个护墙板中，一个护墙板的插接板插入相邻护墙板的插接槽中，该方式可以较好的保证两个护墙板的连接可靠性和便捷性。

进一步地，在进行步骤4)之后且在步骤5)之前，需在护墙板的插接板的表面涂覆第一胶层，以使得该护墙板的插接板插入相邻护墙板的插接槽时，插接板和插接槽的接触面通过第一胶层粘结，通过第一胶层的设置，可以对两个护墙板之间的连接起到加固作用，增加连接稳定性，也可以更好地防止热胀冷缩使得护墙板间发生开裂的现象，增强墙面的耐候性能。

在其中一个实施方式中，护墙板的高度小于墙面高度，步骤3)中，抬升护墙板时，将护墙板的底端置于顶高器上，启动顶高器抬升护墙板，直至护墙板的顶端抵接在天花板上。

最后完成全部护墙板的安装轴，拆除顶高器即可。

上述顶高器可以采用瓷砖顶高器，操作简单、且占用空间较小，使用时，只需将顶高器置于地面上，并将护墙板底面置于顶升器的顶升板上，然后驱动顶升板上升而带动护墙板上移至指定位置即可。

其中，护墙板的高度只需比墙面高度略小一些即可，只要能够容置顶升器的顶升板并进行微小幅度提升即可。

通过顶升器的抬升，可以节约劳动力，同时也利于提高抬升稳定性。

在步骤5)之后，全部护墙板形成护墙基体，还需在护墙基体上进行装饰卷材的铺贴，铺贴时，先在护墙基体上涂覆墙面基膜；待墙面基膜凝固后，将装饰卷材粘贴在墙面基膜上，并将装饰卷材刮平。

墙面基膜为液体基膜，涂刷在护墙基体上可最大限度的提高护墙基体的硬度及附着力，能够预防装饰卷材发生空鼓、脱落、翘边等现象，同时也具有耐水防霉、抗碱和防吐色等特点。

另外，在墙面基膜涂刷前可以在其中添加适量的钛白粉进行搅拌，搅拌调匀后再进行涂刷；该方式可以增加墙面基膜的遮盖效果，避免后续装饰卷材铺贴后出现透底色的现象。

再者，墙面基膜一般具有一定的溶水性，更便于装饰卷材的更换撕除。

优选地，上述装饰卷材的铺贴在拼缝处理之后进行，以更好地保证装饰卷材的铺贴平整性，使得铺贴后的装饰卷材不会在拼缝处出现收缩现象，保证整个铺贴面维持较好的平整度和平滑度。

在其中一个实施方式中，装饰卷材和墙面基膜之间通过糯米胶、淀粉胶、白乳胶、压敏胶或热熔胶相粘结，既可以保证粘结可靠性，同时也利于保证环保需求。

其中，采用热熔胶粘结时，采用边熨烫边铺贴的方式。

在其中一个实施方式中，装饰卷材采用无缝墙布或墙纸。

传统的墙布/墙纸的铺贴方式，容易受到潮湿环境或者墙基缺陷的影响，从而造成墙布/墙纸发生霉变、翘边或脱落等现象；而且铺贴前，需要进行找平刮腻子、多次墙面基底处理、多次打磨等前期工序，施工工序较多，墙基干燥过程长，造成整体工期较长；而采用上述实施例的装饰卷材的铺贴方式，则可以有效缩短施工工期，提升墙布/墙纸的铺贴质量和使用寿命。

另外，通过先铺设护墙板，再铺贴装饰卷材，可以增加装饰卷材的选择灵活性，相较于自带印花膜层(PVC印花膜层)的护墙板来说，增加了花色选择的灵活性，使得用户可以根据自身喜好选择不同花色的装饰卷材，提高装饰美观度，也便于进行装饰卷材的更换，用户需要更换装饰卷材时，只需将装饰卷材撕除而更换新的装饰卷材即可，无需更换护墙板，护墙板可以持续使用。另外，上述装饰卷材便于进行批量化、标准化生产，利于铺贴工艺的标准化操作。

通过护墙板和装饰卷材来构成整体饰面层，有效增加了墙面结构的保温性能，利于降低采暖设备对能耗的需求，减少采暖设备所消耗的用电量和热量，也利于降低建筑能源消耗、降低温室气体排放；具有较好的吸音隔音性能，可降低室内自身声源和室外噪声的干扰，提高居住舒适性。

上述实施例的施工工艺，只需对毛坯墙进行简单清理，就可以直接在毛坯墙上进行护墙板的安装，无需进行大量的前期墙基处理工序，使得施工工艺得以简化，大幅度缩短了施工工期，从毛坯墙至最终装饰卷材铺设完成，一般只需3～5天即可完工，也使得施工成本得以降低，同时整个操作过程简单，无需进行长期的培训即可上手操作，也利于节约人工培训成本。

上述实施例的施工工艺，整体施工流程简单、可以实现快速找平和装饰卷材的快速铺贴，提升了整体施工效率，降低了施工噪音，节约了劳动力成本，一旦铺贴完成，就具有较高的铺贴稳定度，不易发生变形现象，利用推广和应用。

实施例二

参阅图2所示，本实施例和实施例一的主要区别在于，在完成全部护墙板的铺贴后，不进行装饰卷材的铺贴，而是在全部护墙板形成的护墙基体上涂覆乳胶漆，以达到装饰效果。

涂覆乳胶漆时，可以采用滚涂/喷涂方式。

进一步地，上述乳胶漆的涂覆作业在进行拼缝处理后进行，以更好地保证涂覆均匀性。

在其中一个实施方式中，在进行乳胶漆的涂覆作业作业之前，可以先在护墙基体上涂覆乳胶底漆、液体基膜或者墙面加固剂，待干燥后，再涂覆乳胶漆。

通过涂覆乳胶底漆、液体基膜或者墙面加固剂，可以提高乳胶漆与护墙板的粘结性，减少后期乳胶漆脱落的问题，延长乳胶漆的使用寿命。

上述实施例，通过先铺贴护墙板，再涂覆乳胶漆的方式，可以有效提高乳胶漆的使用寿命，避免直接在原始墙面上直接涂覆乳胶漆而易发生开裂、受潮发霉、反碱以及空鼓等现象；同时，通过增设护墙板，可以有效提高墙面的保温和隔音效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。