一种建筑组合板结构及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑的技术领域，特别是涉及一种建筑组合板结构及其制造方法。

背景技术

建筑组合板是在水泥与钢板之间设置一层具有抗力能力的纤维层，通过纤维层使得水泥与钢板共同工作，使其成为一个整体并且可以发挥两者整体的作用。

目前钢体粘接水泥层的方法有两种，第一种是先抹灰，再把钢钉(或者短钢筋头)焊在钢板上，再挂钢丝网，然后抹灰，待砂浆强度上来后进行粘贴，步骤繁琐；第二种是使用专用胶粘剂直接粘贴，价格比砂浆要贵，对施工工人技术水平要求高；两者都比较麻烦。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑组合板结构及其制造方法可以对粘接层结构尽心改进，为后期工序操作提供可靠界面的建筑组合板结构，以及安装操作简单，快捷牢固，经济性好，大大减少了施工现场的二次操作，节约成本和时间的制造方法。

本发明的一种建筑组合板结构，包括金属板和纤维层，所述金属板的一面经过钝化处理，所述纤维层粘接在金属板的钝化处理的一面，并在纤维层与金属板之间填充有砂浆，所述金属板的一侧设置有拼接块，所述金属板的相对应的另一侧开设有与所述拼接块相配合的拼接槽，所述拼接块通过易折部与所述金属板连接。

优选的，所述易折部为易于将所述拼接块与所述金属板掰断分离的斜槽。

优选的，所述斜槽的内部设置有填充层。

优选的，所述拼接块的端部两侧均设置有斜面。

优选的，所述金属板的另一面开设有排气槽。

优选的，所述金属板上经过钝化处理的深度为0.1-0.15mm。

优选的，所述纤维层为无纺布。

优选的，所述砂浆为掺有阻锈剂的EC砂浆。

本发明的一种建筑组合板结构的制造方法，包括以下步骤：

第一步、将金属板表面钝化处理，保证其表面无污物；

第二步、裁出与金属板等大或偏大的纤维布；

第三步、按质量比1-1.2：1：0.05-0.08将EC砂浆、水和阻锈剂混合并搅拌均匀；

第四步、将步骤二中裁好的纤维布完全浸泡在步骤三混合好的砂浆中，待完全浸泡充分后将纤维布取出，控出多余的砂浆；

第五步、将EC砂浆均匀的涂刷在金属板钝化处理的表面；

第六步、将步骤四中经过处理的纤维布贴在金属板钝化处理的一面，使砂浆和纤维布均匀的填充在金属板花纹的凹坑中；

第七步、用沾有砂浆的滚子或刷子从金属板的端头开始抹平压实，使其中多余的气泡滚压出来，且让砂浆与纤维布均匀的填充在花纹凹槽中，在金属板表面形成一层1毫米的薄膜，牢固的附着在金属板表面并与金属板形成一体；

第八步、用EC砂浆整体将粘贴好的纤维层表面涂刷，即可得到所需的建筑组合板结构。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明的一种建筑组合板结构，所用材料均为无机材料，具有耐久、质轻和良好的防火性能，属于节能环保的绿色建筑产品，且通过设置的拼接块和拼接槽相互配合，便于将相邻两组金属板进行拼接安装，有利于提高整体的连接强度；

本发明的一种建筑组合板结构的制造方法，安装操作简单，便捷牢固，经济性好，大大减少了施工现场的二次操作，节约成本和时间。

附图说明

图1是本发明一种建筑组合板结构的侧视剖视图；

图2是本发明一种建筑组合板结构的俯视剖视图；

图3是本发明一种建筑组合板结构的另一种结构状态示意图；

图4是本发明一种建筑组合板结构的整体组合示意图；

图5是本发明一种建筑组合板结构的金属板的内部结构示意图；

图6是本发明一种建筑组合板结构的金属板的内部结构示意图。

附图中标记：

10、金属板；11、纤维层；12、砂浆；

20、拼接块；21、拼接槽；

30、易折部；

40、斜面；

50、填充层；

60、排气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1-图5所示，本本发明的一种建筑组合板结构，包括金属板10和纤维层11，金属板10的一面经过钝化处理，纤维层11粘接在金属板10的钝化处理的一面，并在纤维层11与金属板10之间填充有砂浆12，金属板10的一侧设置有拼接块20，金属板10的相对应的另一侧开设有与拼接块20相配合的拼接槽21，拼接块20通过易折部30与金属板10连接，易折部30为易于将拼接块20与金属板10掰断分离的斜槽，当将金属板10之间进行拼接安装时，对于位于边缘位置的金属板10一侧的拼接块20容易影响美观和占用空间，此时，可以直接将拼接块20进行掰断(避免需要使用外部工具进行切割去除)，进而能够将多余的拼接块20进行去除，进一步的还可以将多余的去除的拼接块20插装在位于整体组合板边缘位置的对应拼接槽21的内部，进而实现填补边缘位置的金属板10的凹槽，增强强度，操作简单，斜槽的内部设置有填充层50，填充层50为胶水层，当需要进一步加强拼接块20和金属板10之间的连接强度时，往易折部30的斜槽内部倒注胶水，进而实现填补斜槽，增强其之间的连接强度，拼接块20的端部两侧均设置有斜面40，便于将拼接块20插装在对应的拼接槽21的内部，操作简单，金属板10上经过钝化处理的深度为0.1mm，纤维层11为无纺布，砂浆12为掺有阻锈剂的EC砂浆，金属板10还可以为其他非金属板材。

通过设置的拼接块20和拼接槽21相互配合，便于将相邻两组金属板10进行拼接安装，有利于提高整体的连接强度，便于操作使用。

本发明的一种建筑组合板结构的制造方法，包括以下步骤：

第一步、将金属板表面钝化处理，保证其表面无污物；

第二步、裁出与金属板等大或偏大的纤维布；

第三步、按质量比1：1：0.05将EC砂浆、水和阻锈剂混合并搅拌均匀；

第四步、将步骤二中裁好的纤维布完全浸泡在步骤三混合好的砂浆中，待完全浸泡充分后将纤维布取出，控出多余的砂浆；

第五步、将EC砂浆均匀的涂刷在金属板钝化处理的表面；

第六步、将步骤四中经过处理的纤维布贴在金属板钝化处理的一面，使砂浆和纤维布均匀的填充在金属板花纹的凹坑中；加大钢板与纤维层的抓取力；

第七步、用沾有砂浆的滚子或刷子从金属板的端头开始抹平压实，使其中多余的气泡滚压出来，且让砂浆与纤维布均匀的填充在花纹凹槽中，增加其粘接强度，避免纤维层出现粘接不均匀、粘接不牢固和空鼓的现象，在金属板表面形成一层1毫米的薄膜，牢固的附着在金属板表面并与金属板形成一体；

第八步、用EC砂浆整体将粘贴好的纤维层表面涂刷，即可得到所需的建筑组合板结构。

实施例2：

如图1-图5所示，本本发明的一种建筑组合板结构，包括金属板10和纤维层11，金属板10的一面经过钝化处理，纤维层11粘接在金属板10的钝化处理的一面，并在纤维层11与金属板10之间填充有砂浆12，金属板10的一侧设置有拼接块20，金属板10的相对应的另一侧开设有与拼接块20相配合的拼接槽21，拼接块20通过易折部30与金属板10连接，易折部30为易于将拼接块20与金属板10掰断分离的斜槽，当将金属板10之间进行拼接安装时，对于位于边缘位置的金属板10一侧的拼接块20容易影响美观和占用空间，此时，可以直接将拼接块20进行掰断(避免需要使用外部工具进行切割去除)，进而能够将多余的拼接块20进行去除，进一步的还可以将多余的去除的拼接块20插装在位于整体组合板边缘位置的对应拼接槽21的内部，进而实现填补边缘位置的金属板10的凹槽，增强强度，操作简单，斜槽的内部设置有填充层50，填充层50为胶水层，当需要进一步加强拼接块20和金属板10之间的连接强度时，往易折部30的斜槽内部倒注胶水，进而实现填补斜槽，增强其之间的连接强度，拼接块20的端部两侧均设置有斜面40，便于将拼接块20插装在对应的拼接槽21的内部，操作简单，金属板10上经过钝化处理的深度为0.125mm，纤维层11为无纺布，砂浆12为掺有阻锈剂的EC砂浆，金属板10还可以为其他非金属板材。

通过设置的拼接块20和拼接槽21相互配合，便于将相邻两组金属板10进行拼接安装，有利于提高整体的连接强度，便于操作使用。

本发明的一种建筑组合板结构的制造方法，包括以下步骤：

第一步、将金属板表面钝化处理，保证其表面无污物；

第二步、裁出与金属板等大或偏大的纤维布；

第三步、按质量比1：1：0.05将EC砂浆、水和阻锈剂混合并搅拌均匀；

第四步、将步骤二中裁好的纤维布完全浸泡在步骤三混合好的砂浆中，待完全浸泡充分后将纤维布取出，控出多余的砂浆；

第五步、将EC砂浆均匀的涂刷在金属板钝化处理的表面；

第六步、将步骤四中经过处理的纤维布贴在金属板钝化处理的一面，使砂浆和纤维布均匀的填充在金属板花纹的凹坑中；加大钢板与纤维层的抓取力；

第七步、用沾有砂浆的滚子或刷子从金属板的端头开始抹平压实，使其中多余的气泡滚压出来，且让砂浆与纤维布均匀的填充在花纹凹槽中，增加其粘接强度，避免纤维层出现粘接不均匀、粘接不牢固和空鼓的现象，在金属板表面形成一层1毫米的薄膜，牢固的附着在金属板表面并与金属板形成一体；

第八步、用EC砂浆整体将粘贴好的纤维层表面涂刷，即可得到所需的建筑组合板结构。

实施例3：

如图1-图5所示，本本发明的一种建筑组合板结构，包括金属板10和纤维层11，金属板10的一面经过钝化处理，纤维层11粘接在金属板10的钝化处理的一面，并在纤维层11与金属板10之间填充有砂浆12，金属板10的一侧设置有拼接块20，金属板10的相对应的另一侧开设有与拼接块20相配合的拼接槽21，拼接块20通过易折部30与金属板10连接，易折部30为易于将拼接块20与金属板10掰断分离的斜槽，当将金属板10之间进行拼接安装时，对于位于边缘位置的金属板10一侧的拼接块20容易影响美观和占用空间，此时，可以直接将拼接块20进行掰断(避免需要使用外部工具进行切割去除)，进而能够将多余的拼接块20进行去除，进一步的还可以将多余的去除的拼接块20插装在位于整体组合板边缘位置的对应拼接槽21的内部，进而实现填补边缘位置的金属板10的凹槽，增强强度，操作简单，斜槽的内部设置有填充层50，填充层50为胶水层，当需要进一步加强拼接块20和金属板10之间的连接强度时，往易折部30的斜槽内部倒注胶水，进而实现填补斜槽，增强其之间的连接强度，拼接块20的端部两侧均设置有斜面40，便于将拼接块20插装在对应的拼接槽21的内部，操作简单，金属板10上经过钝化处理的深度为0.15mm，纤维层11为无纺布，砂浆12为掺有阻锈剂的EC砂浆，金属板10还可以为其他非金属板材。

通过设置的拼接块20和拼接槽21相互配合，便于将相邻两组金属板10进行拼接安装，有利于提高整体的连接强度，便于操作使用。

本发明的一种建筑组合板结构的制造方法，包括以下步骤：

第一步、将金属板表面钝化处理，保证其表面无污物；

第二步、裁出与金属板等大或偏大的纤维布；

第三步、按质量比1：1：0.05将EC砂浆、水和阻锈剂混合并搅拌均匀；

第四步、将步骤二中裁好的纤维布完全浸泡在步骤三混合好的砂浆中，待完全浸泡充分后将纤维布取出，控出多余的砂浆；

第五步、将EC砂浆均匀的涂刷在金属板钝化处理的表面；

第六步、将步骤四中经过处理的纤维布贴在金属板钝化处理的一面，使砂浆和纤维布均匀的填充在金属板花纹的凹坑中；加大钢板与纤维层的抓取力；

第七步、用沾有砂浆的滚子或刷子从金属板的端头开始抹平压实，使其中多余的气泡滚压出来，且让砂浆与纤维布均匀的填充在花纹凹槽中，增加其粘接强度，避免纤维层出现粘接不均匀、粘接不牢固和空鼓的现象，在金属板表面形成一层1毫米的薄膜，牢固的附着在金属板表面并与金属板形成一体；

第八步、用EC砂浆整体将粘贴好的纤维层表面涂刷，即可得到所需的建筑组合板结构。

实施例4：

如图1-图5所示，本本发明的一种建筑组合板结构，包括金属板10和纤维层11，金属板10的一面经过钝化处理，纤维层11粘接在金属板10的钝化处理的一面，并在纤维层11与金属板10之间填充有砂浆12，金属板10的一侧设置有拼接块20，金属板10的相对应的另一侧开设有与拼接块20相配合的拼接槽21，拼接块20通过易折部30与金属板10连接，易折部30为易于将拼接块20与金属板10掰断分离的斜槽，当将金属板10之间进行拼接安装时，对于位于边缘位置的金属板10一侧的拼接块20容易影响美观和占用空间，此时，可以直接将拼接块20进行掰断(避免需要使用外部工具进行切割去除)，进而能够将多余的拼接块20进行去除，进一步的还可以将多余的去除的拼接块20插装在位于整体组合板边缘位置的对应拼接槽21的内部，进而实现填补边缘位置的金属板10的凹槽，增强强度，操作简单，斜槽的内部设置有填充层50，填充层50为胶水层，当需要进一步加强拼接块20和金属板10之间的连接强度时，往易折部30的斜槽内部倒注胶水，进而实现填补斜槽，增强其之间的连接强度，拼接块20的端部两侧均设置有斜面40，便于将拼接块20插装在对应的拼接槽21的内部，操作简单，金属板10上经过钝化处理的深度为0.1mm，纤维层11为无纺布，砂浆12为掺有阻锈剂的EC砂浆，金属板10还可以为其他非金属板材。

通过设置的拼接块20和拼接槽21相互配合，便于将相邻两组金属板10进行拼接安装，有利于提高整体的连接强度，便于操作使用。

本发明的一种建筑组合板结构的制造方法，包括以下步骤：

第一步、将金属板表面钝化处理，保证其表面无污物；

第二步、裁出与金属板等大或偏大的纤维布；

第三步、按质量比1：1：0.08将EC砂浆、水和阻锈剂混合并搅拌均匀；

第四步、将步骤二中裁好的纤维布完全浸泡在步骤三混合好的砂浆中，待完全浸泡充分后将纤维布取出，控出多余的砂浆；

第五步、将EC砂浆均匀的涂刷在金属板钝化处理的表面；

第六步、将步骤四中经过处理的纤维布贴在金属板钝化处理的一面，使砂浆和纤维布均匀的填充在金属板花纹的凹坑中；加大钢板与纤维层的抓取力；

第七步、用沾有砂浆的滚子或刷子从金属板的端头开始抹平压实，使其中多余的气泡滚压出来，且让砂浆与纤维布均匀的填充在花纹凹槽中，增加其粘接强度，避免纤维层出现粘接不均匀、粘接不牢固和空鼓的现象，在金属板表面形成一层1毫米的薄膜，牢固的附着在金属板表面并与金属板形成一体；

第八步、用EC砂浆整体将粘贴好的纤维层表面涂刷，即可得到所需的建筑组合板结构。

实施例5：

如图1-图6所示，本本发明的一种建筑组合板结构，包括金属板10和纤维层11，金属板10的一面经过钝化处理，纤维层11粘接在金属板10的钝化处理的一面，并在纤维层11与金属板10之间填充有砂浆12，金属板10的一侧设置有拼接块20，金属板10的相对应的另一侧开设有与拼接块20相配合的拼接槽21，拼接块20通过易折部30与金属板10连接，易折部30为易于将拼接块20与金属板10掰断分离的斜槽，当将金属板10之间进行拼接安装时，对于位于边缘位置的金属板10一侧的拼接块20容易影响美观和占用空间，此时，可以直接将拼接块20进行掰断(避免需要使用外部工具进行切割去除)，进而能够将多余的拼接块20进行去除，进一步的还可以将多余的去除的拼接块20插装在位于整体组合板边缘位置的对应拼接槽21的内部，进而实现填补边缘位置的金属板10的凹槽，增强强度，操作简单，斜槽的内部设置有填充层50，填充层50为胶水层，当需要进一步加强拼接块20和金属板10之间的连接强度时，往易折部30的斜槽内部倒注胶水，进而实现填补斜槽，增强其之间的连接强度，拼接块20的端部两侧均设置有斜面40，便于将拼接块20插装在对应的拼接槽21的内部，操作简单，金属板10上经过钝化处理的深度为0.1mm，纤维层11为无纺布，砂浆12为掺有阻锈剂的EC砂浆，金属板10还可以为其他非金属板材。

通过设置的拼接块20和拼接槽21相互配合，便于将相邻两组金属板10进行拼接安装，有利于提高整体的连接强度，便于操作使用。

进一步的，金属板10的另一面开设有排气槽60，通过在金属板10与墙面接触的一面开设有若干组排气槽60，使得在将金属板10配合粘合剂贴在墙面时，能够将金属板10与墙面之间的空气通过排气槽60排出，进而有利于粘合剂全面的填充在金属板10与墙面之间，进而能够避免粘合剂填充不充分导致金属板10与墙面之间存有空气，避免降低金属板10与墙面的连接强度，需要说明的是，通过在金属板10与墙面接触的一面开设有排气槽60，使得金属板10表面形成有凹槽，也有利于增加粘合剂与金属板10的接触面积，进一步增加了与墙面的连接强度，提高了使用年限防止脱落。

进一步的，还可以在排气槽60的内部开设有多组小凹槽，实现进一步增加粘合剂与金属板10的接触面积。

本发明的一种建筑组合板结构的制造方法，包括以下步骤：

第一步、将金属板表面钝化处理，保证其表面无污物；

第二步、裁出与金属板等大或偏大的纤维布；

第三步、按质量比1：1：0.05将EC砂浆、水和阻锈剂混合并搅拌均匀；

第四步、将步骤二中裁好的纤维布完全浸泡在步骤三混合好的砂浆中，待完全浸泡充分后将纤维布取出，控出多余的砂浆；

第五步、将EC砂浆均匀的涂刷在金属板钝化处理的表面；

第六步、将步骤四中经过处理的纤维布贴在金属板钝化处理的一面，使砂浆和纤维布均匀的填充在金属板花纹的凹坑中；加大钢板与纤维层的抓取力；

第七步、用沾有砂浆的滚子或刷子从金属板的端头开始抹平压实，使其中多余的气泡滚压出来，且让砂浆与纤维布均匀的填充在花纹凹槽中，增加其粘接强度，避免纤维层出现粘接不均匀、粘接不牢固和空鼓的现象，在金属板表面形成一层1毫米的薄膜，牢固的附着在金属板表面并与金属板形成一体；

第八步、用EC砂浆整体将粘贴好的纤维层表面涂刷，即可得到所需的建筑组合板结构。

在建筑领域，比如装修、装饰，都会遇到水泥墙面和钢材金属板接触，会有钢板裸露在在外边，为了不影响美观，我们就可以粘贴此产品，使水泥墙面与其混为一体，可以在表面粘贴瓷砖、刮腻子，本发明安装操作简单，快捷牢固，经济性好，大大减少了施工现场的二次操作，节约成本和时间；该发明所使用材料均为无机材料，为非燃烧体，本发明具有耐久、质轻和良好的防火性能，属于节能环保的绿色建筑产品。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。