一种鹿胎膏制备鹿胎烘干装置及方法

技术领域

本发明涉及一种鹿胎烘干装置及方法，尤其涉及一种鹿胎膏制备鹿胎烘干装置及方法。

背景技术

鹿胎是一种名贵的中药材，为了方便对鹿胎进行食用，人们会对鹿胎进行加工，鹿胎膏是由鹿胎经过煎煮、烘干、粉碎和熬膏等工序加工而成的，其中烘干是最重要的一道工序，然而现有的烘干装置在使用时还存在以下问题：将鹿胎放置在密闭的空间下进行静置烘干，这样的烘干方式难以使得鹿胎烘干均匀，需要重复对鹿胎进行烘干，这样就降低了人们的工作效率，所以，需要设计一种鹿胎烘干装置及方法。

我们设计了一种烘干均匀的鹿胎膏制备鹿胎烘干装置及方法，以达到克服现有的烘干装置在使用时烘干不均的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种烘干均匀的鹿胎膏制备鹿胎烘干装置及方法，以克服现有的烘干装置烘干不均的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种鹿胎膏制备鹿胎烘干装置及方法，包括有：

机箱和散热板，机箱外侧连接有散热板；

第一加热器，机箱内壁均匀安装有三个第一加热器，机箱上部开有导向槽；

旋转机构，机箱内设有旋转机构，通过旋转机构带动鹿胎转动使得第一加热器对鹿胎烘干的更加均匀；

闭合机构，机箱上侧设有闭合机构，通过闭合机构将机箱闭合使得鹿胎在密闭的空间下进行烘干。

作为上述方案的改进，旋转机构包括有：

第一固定架，机箱内下侧连接有第一固定架；

电机，第一固定架内侧安装有电机；

转轴，电机输出轴上连接有转轴；

承物架，转轴上侧连接有用于盛放鹿胎的承物架。

作为上述方案的改进，闭合机构包括有：

第一固定块，机箱右部上侧连接有两个第一固定块；

盖板，两个第一固定块之间转动式连接有盖板；

卡扣，机箱上部左侧转动式连接有用于卡住盖板的卡扣。

作为上述方案的改进，还包括有带动热气流动的通风机构，通风机构包括有：

气泵，机箱右部下侧安装有气泵；

软管，气泵上侧连通有软管，软管与盖板连接；

第一伸缩弹簧，软管内下侧连接有两个第一伸缩弹簧；

滑动通风板，两个第一伸缩弹簧之间连接有滑动通风板，滑动通风板与软管滑动式连接；

第二固定架，盖板下部前后两侧均连接有第二固定架；

双头转架，两个第二固定架上均转动式连接有双头转架，双头转架与滑动通风板滑动式连接，导向槽与双头转架接触，双头转架与盖板转动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有扩大加热范围的顶部加热机构，顶部加热机构包括有：

第二加热器，盖板与软管之间安装有第二加热器，第二加热器穿过盖板；

导向架，盖板下部均匀连接有三个导向架；

旋转板，三个导向架之间转动式连接有旋转板；

第二伸缩弹簧，旋转板与前侧的导向架之间连接有第二伸缩弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有用于清理水蒸气的擦拭机构，擦拭机构包括有：

导向板，机箱内下侧连接有导向板，转轴与导向板转动式连接；

连接板，转轴上连接有连接板，连接板与导向板转动式连接；

导流板，连接板外侧均匀连接有六个导流板，导流板与导向板转动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有用于清理机箱内壁的清理机构，清理机构包括有：

第二固定块，机箱右部上下两侧均连接有第二固定块；

擦拭板，两个第二固定块之间放置有擦拭板；

海绵块，擦拭板前部连接有海绵块。

作为上述方案的改进，一种鹿胎膏制备方法，包括以下步骤：

e、煎煮，使用开水浇烫鹿胎，浇烫完成后使用清水将鹿胎洗净，然后将洗净完成的鹿胎放入锅内煎煮，煎煮完成后将鹿胎的骨肉捞出；

f、烘干，将捞出的骨肉放入烘干箱内进行烘干，直至骨肉酥黄纯干为止；g、粉碎，将纯干的鹿胎骨肉粉碎成鹿胎粉，随后进行称重保存；

h、熬膏，将煮胎的原浆煮沸，后将鹿胎粉和中药粉加入原浆内并搅拌均匀，再加入适量红糖，当鹿胎膏被熬至不粘手时即可出锅，出锅后进行冷却即可。

本发明的优点在于：1、本发明通过人们将鹿胎放置在承物架上，随后人们启动电机和第一加热器，使得电机输出轴转动带动转轴转动，从而使得承物架转动，使得鹿胎转动，同时第一加热器对转动的鹿胎进行烘干，以此实现了均匀烘干的效果；

2、通过人们启动气泵，使得气泵将气流通过软管和滑动通风板流动至机箱内，从而使得气流带动热气流动，以此实现了通风的效果，加强了对鹿胎烘干的效果；

3、通过转轴转动带动连接板转动，从而使得导流板转动，随后导流板转动对导向板上的水蒸气进行推动，使得水蒸气汇聚成水珠通过导向板流动至地面上，以此实现清理水蒸气的效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的剖视立体结构示意图。

图4为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图5为本发明的闭合机构立体结构示意图。

图6为本发明的通风机构第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的通风机构第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的A处放大立体结构示意图。

图9为本发明的B处放大立体结构示意图。

图10为本发明的顶部加热机构第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明的顶部加热机构第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的顶部加热机构第三种部分立体结构示意图。

图13为本发明的擦拭机构第一部种分立体结构示意图。

图14为本发明的擦拭机构第二种部分立体结构示意图。

图15为本发明的清理机构立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_机箱，2_散热板，3_第一加热器，4_导向槽，5_旋转机构，51_第一固定架，52_电机，53_转轴，54_承物架，6_闭合机构，61_第一固定块，62_盖板，63_卡扣，7_通风机构，71_气泵，72_软管，73_滑动通风板，74_第二固定架，75_双头转架，76_第一伸缩弹簧，8_顶部加热机构，81_第二加热器，82_旋转板，83_导向架，84_第二伸缩弹簧，9_擦拭机构，91_导向板，92_连接板，93_导流板，10_清理机构，101_第二固定块，102_擦拭板，103_海绵块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种鹿胎膏制备鹿胎烘干装置及方法，现参考图1-图3，包括有机箱1、散热板2、第一加热器3、旋转机构5和闭合机构6，机箱1外侧连接有散热板2，机箱1内壁均匀安装有三个第一加热器3，机箱1内设有旋转机构5，机箱1上部开有导向槽4，机箱1上侧设有闭合机构6。

现参考图2-图4，旋转机构5包括有第一固定架51、电机52、转轴53和承物架54，机箱1内下侧连接有第一固定架51，第一固定架51内侧通过螺栓固接有电机52，电机52输出轴上通过联轴器连接有转轴53，转轴53上侧连接有承物架54。

现参考图1、图2、图3和图5，闭合机构6包括有第一固定块61、盖板62和卡扣63，机箱1右部上侧焊接有两个第一固定块61，两个第一固定块61之间转动式连接有盖板62，盖板62与机箱1接触，机箱1上部左侧转动式连接有卡扣63，卡扣63与盖板62接触。

当人们需要对鹿胎进行烘干时，人们可使用这种鹿胎膏制备鹿胎烘干装置及方法，首先人们手动转动卡扣63，当卡扣63远离盖板62时，人们手动转动盖板62至合适位置，随后人们将鹿胎放置在承物架54上，放置完成后，人们手动反向转动盖板62，当盖板62与机箱1接触时，人们手动反向转动卡扣63，当卡扣63将盖板62卡住时，人们停止反向转动卡扣63，然后人们启动第一加热器3和电机52，电机52输出轴转动带动转轴53转动，从而使得承物架54转动，使得鹿胎转动，此时第一加热器3发热对鹿胎进行烘干，以此实现了均匀烘干的效果，当烘干完成时，人们关闭电机52和第一加热器3，然后人们按上述步骤转动盖板62，当机箱1被打开后，人们将烘干完成的鹿胎取出，取出后，人们按上述步骤反向转动盖板62将机箱1关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图1、图3、图6、图7、图8和图9，还包括有通风机构7，通风机构7包括有气泵71、软管72、滑动通风板73、第二固定架74、双头转架75和第一伸缩弹簧76，机箱1右部下侧安装有气泵71，气泵71上侧连通有软管72，软管72与盖板62连接，软管72内下侧连接有两个第一伸缩弹簧76，两个第一伸缩弹簧76之间通过挂钩连接有滑动通风板73，滑动通风板73与软管72滑动式连接，盖板62下部前后两侧均连接有第二固定架74，两个第二固定架74上均转动式连接有双头转架75，双头转架75与滑动通风板73滑动式连接，导向槽4与双头转架75接触，双头转架75与盖板62转动式连接。

现参考图1、图3、图10、图11和图12，还包括有顶部加热机构8，顶部加热机构8包括有第二加热器81、旋转板82、导向架83和第二伸缩弹簧84，盖板62与软管72之间安装有第二加热器81，第二加热器81穿过盖板62，盖板62下部均匀焊接有三个导向架83，三个导向架83之间转动式连接有旋转板82，旋转板82与导向槽4接触，旋转板82与前侧的导向架83之间连接有第二伸缩弹簧84。

现参考图3、图13和图14，还包括有擦拭机构9，擦拭机构9包括有导向板91、连接板92和导流板93，机箱1内下侧焊接有导向板91，转轴53与导向板91转动式连接，转轴53上连接有连接板92，连接板92与导向板91转动式连接，连接板92外侧均匀连接有六个导流板93，导流板93与导向板91转动式连接。

现参考图1、图2、图3和图15，还包括有清理机构10，清理机构10包括有第二固定块101、擦拭板102和海绵块103，机箱1右部上下两侧均焊接有第二固定块101，两个第二固定块101之间放置有擦拭板102，擦拭板102前部连接有海绵块103。

初始状态第一伸缩弹簧76处于压缩的状态，软管72处于伸长的状态，盖板62转动带动第二固定架74转动，使得滑动通风板73和双头转架75转动，软管72形变，当双头转架75转动远离导向槽4时，第一伸缩弹簧76复位带动滑动通风板73向上移动，使得双头转架75发生转动，盖板62反向转动带动第二固定架74反向转动，使得滑动通风板73和双头转架75反向转动，软管72伸长，当双头转架75反向转动与导向槽4接触时，双头转架75发生转动，从而使得双头转架75带动滑动通风板73向下移动，使得第一伸缩弹簧76被压缩，随后人们启动气泵71，使得气泵71将气流通过软管72和滑动通风板73导入至机箱1内，当气流与机箱1内的热气接触时，气流带动热气流动，以此实现了通风的效果，使得烘干的效果更好，当人们不需要通风时，人们可关闭气泵71。

初始状态第二伸缩弹簧84处于压缩状态，盖板62转动带动旋转板82转动，当旋转板82转动远离导向槽4时，第二伸缩弹簧84复位带动旋转板82转动复位，此时旋转板82将第二加热器81下侧遮挡住，盖板62反向转动带动旋转板82反向转动，当旋转板82反向转动与导向槽4接触时，旋转板82发生反向转动，使得第二伸缩弹簧84被压缩，从而使得旋转板82没有将第二加热器81遮挡住，随后人们可启动第二加热器81，使得第二加热器81对承物架54上侧进行加热，以此实现了加热的效果，当烘干完成时，人们关闭第二加热器81。

烘干鹿胎时产生的水蒸气留置在导向板91上，转轴53转动带动连接板92转动，从而使得导流板93转动，此时导流板93转动对导向板91上的水蒸气进行推动，使得水蒸气汇聚成水珠通过导向板91流动至地面上，以此实现了清理水蒸气的效果。

当人们将烘干完成的鹿胎收集出来后，人们可将擦拭板102从第二固定块101内取出，随后人们将海绵块103与机箱1内壁接触，并沿着机箱1转动擦拭板102，使得海绵块103对机箱1内壁进行擦拭，以此实现了清理机箱1的效果，当清理完成时，人们将擦拭板102插入两个第二固定块101内侧即可，避免了机箱1内壁水蒸气较多影响下一批鹿胎烘干。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。