一种固定性高的污水处理设备生产磨削用夹具

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种固定性高的污水处理设备生产磨削用夹具。

背景技术

排水管因为直径和内径的大小在经过磨削调整后才能装入污水处理设备中，但磨削时所使用的夹具，在对排水管内径进行磨削时，磨削后所产生的碎屑与冷却液会混合在一起，不便于工作人员对混合物进行处理，为此我们提出了一种固定性高的污水处理设备生产磨削用夹具。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种固定性高的污水处理设备生产磨削用夹具，包括：

底板，所述底板顶部固定连接有圆柱块，所述圆柱块正上方设置有环形块，所述环形块内侧设置有排水管，所述底板顶部左右两侧固定连接有限位块，所述限位块内侧固定连接有液压杆，所述圆柱块正上方设置有电机，所述电机外表面固定连接有限定板，所述电机正下方设置有长条板，所述排水管内侧设置有磨削组件；

所述磨削组件包括中轴杆，所述中轴杆顶部贯穿长条板与电机输出端固定连接，所述液压杆顶端贯穿长条板，且液压杆与长条板固定连接，所述液压杆的底部与底板顶部固定连接。

进一步地，所述圆柱块包括圆杆、过滤板、五角支撑板、双圆块、弧形块、圆形块和固定块，所述圆杆固定连接在圆柱块内壁底部，所述过滤板固定连接在圆柱块内侧，所述圆杆顶部贯穿过滤板并延伸至外部，且过滤板固定连接在圆杆外表面，所述五角支撑板固定连接在圆杆顶部，且五角支撑板五端开设有弧形槽，所述双圆块固定连接在弧形槽内部，所述排水管底部与双圆块顶部相互接触，所述弧形块和圆形块分别固定连接在双圆块顶部左右两侧，所述弧形块外表面与排水管内壁相互接触，所述圆形块外表面与排水管外壁相互接触，所述固定块顶部开设有半圆形槽，所述固定块固定连接在圆柱块顶部。

进一步地，所述环形块包括弧形短板、磨砂条、凹型条和圆柱长块，所述弧形短板设置在环形块内侧，且弧形短板内表面开设有长条槽，所述磨砂条竖向固定连接在长条槽内部，所述凹型条固定连接在弧形短板内表面，所述凹型条顶部与排水管底部相互接触，所述排水管外表面与弧形短板内表面和磨砂条外表面相互接触，所述环形块外表面开设有圆孔，所述圆柱长块横向固定连接在圆孔内部，所述圆柱长块内部中轴处滑动连接有圆板，所述圆板左端固定连接有连接杆，所述圆板右端固定连接有弹簧一，且弹簧一右端与圆柱长块内壁固定连接，且连接杆左端与弧形短板外表面固定连接，所述圆柱长块外表面与半圆形槽内壁相互接触。

进一步地，所述磨削组件包括三角块、长杆、液压器、弧形支板和磨砂板，所述三角块固定连接在中轴杆外表面，且三角块顶部开设有圆口，所述长杆竖向固定连接在圆口内部，所述液压器固定连接在长杆外表面，所述弧形支板固定连接在液压器输出端外表面，所述磨砂板固定连接在液压器远离长杆的一端，所述磨砂板内表面与弧形支板固定连接，且磨砂板外表面与排水管内壁相互接触。

进一步地，所述长杆包括连接块二、凹型板、T形顶杆、转块和磨削块，所述连接块二转动连接在长杆外表面上下两端，所述凹型板固定连接在连接块二远离长杆的一端，所述T形顶杆滑动连接在凹型板内部，且T形顶杆远离凹型板的一端顶部开设有圆孔，所述T形顶杆远离转块的一端固定连接有弹簧二，且弹簧二远离T形顶杆的一端与凹型板内壁固定连接，所述转块固定连接在圆孔内部，位于底部的所述转块底部与弧形块顶部处于同一高度，所述磨削块设置在中轴杆外侧，所述磨削块上下两端与转块转动连接，且磨削块外表面与排水管内壁相互接触，所述磨削块的长度大于磨砂板的长度。

本发明具有的有益效果。

本发明通过凹型条，进一步达到了对排水管底部进行支撑的作用，提高了排水管的稳定性，通过磨砂条，依靠自身所具备的磨砂特性，可增加磨砂条与排水管之间的摩擦力，避免了排水管内侧在进行磨削工作时，其自身也会转动的情况出现，通过弹簧一，依靠弹簧一对外侧的支撑力，受支撑力所影响的弧形短板会与排水管接触的更加紧密，进而达到了对排水管进行夹持的作用，通过过滤板，削向下掉落杂质和冷却液会在过滤板的过滤下分离出来，杂质会处于过滤板顶部，冷却液则会存于圆柱块中，达到将杂质与冷却液进行过滤的作用。

本发明通过液压杆，启动液压杆，电机在长条板和限定板的影响下会带动磨削组件逐渐向下移动，随后磨削组件会处于排水管内侧中，通过限定板，达到了对电机的位置进行限定的作用，一定程度上提高了电机的稳定性，通过限位块，达到了增加液压杆与底板之间连接性以及连接效果的作用，避免了液压杆与底板连接点会出现断裂的问题。

本发明通过磨削组件，中轴杆在电机的影响下处于转动状态，磨削块在三角块和长杆的牵引下会在排水管内侧转动，进而达到对排水管内径进行磨削的效果，通过弹簧二，赋予了磨削块具有向外扩展的能力，从而在排水管内劲扩大时磨削块也会同步向外扩展，并且依靠弹力还能增加磨削块与排水管连接点之间的紧密性。

本发明通过弧形支板，增加了液压器输出端与磨砂板之间的连接点，进而使得磨砂板与液压器之间拥有极高固定性的同时还增加了磨砂板的受力支点，通过磨砂板，能对磨削块所磨削的位置进行打磨，使排水管内径变的光滑，也避免了需要工作人员手动打磨的情况，一定程度上提高了实用性，通过三角块，达到了同时对三个长杆进行定位固定的作用，并且能将三个长杆维持在三角形的位置上，极大程度上提高了长杆的稳固性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明圆柱块的整体结构示意图；

图3为本发明过滤板的整体结构示意图；

图4为本发明环形块的整体结构示意图；

图5为本发明圆柱长块的整体结构示意图；

图6为本发明磨削组件的整体结构示意图；

图7为本发明长杆的整体结构示意图；

图8为本发明长条板的整体结构示意图。

1、底板；2、圆柱块；21、圆杆；22、过滤板；23、五角支撑板；24、双圆块；25、弧形块；26、圆形块；27、固定块；3、环形块；31、弧形短板；32、磨砂条；33、凹型条；34、圆柱长块；35、圆板；36、连接杆；4、排水管；5、限位块；6、液压杆；7、电机；8、限定板；9、长条板；10、磨削组件；11、中轴杆；12、三角块；13、长杆；131、连接块二；132、凹型板；133、T形顶杆；134、转块；135、磨削块；14、液压器；15、弧形支板；16、磨砂板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明为一种固定性高的污水处理设备生产磨削用夹具，包括：

底板1，底板1顶部固定连接有圆柱块2，圆柱块2正上方设置有环形块3，环形块3内侧设置有排水管4，底板1顶部左右两侧固定连接有限位块5，限位块5内侧固定连接有液压杆6，通过液压杆6，启动液压杆6，电机7在长条板9和限定板8的影响下会带动磨削组件10逐渐向下移动，随后磨削组件10会处于排水管4内侧中，圆柱块2正上方设置有电机7，电机7外表面固定连接有限定板8，电机7正下方设置有长条板9，排水管4内侧设置有磨削组件10；

磨削组件10包括中轴杆11，中轴杆11顶部贯穿长条板9与电机7输出端固定连接，液压杆6顶端贯穿长条板9，且液压杆6与长条板9固定连接，液压杆6的底部与底板1顶部固定连接。

圆柱块2包括圆杆21、过滤板22、五角支撑板23、双圆块24、弧形块25、圆形块26和固定块27，圆杆21固定连接在圆柱块2内壁底部，过滤板22固定连接在圆柱块2内侧，圆杆21顶部贯穿过滤板22并延伸至外部，且过滤板22固定连接在圆杆21外表面，通过过滤板22，削向下掉落杂质和冷却液会在过滤板22的过滤下分离出来，杂质会处于过滤板22顶部，冷却液则会存于圆柱块2中，达到将杂质与冷却液进行过滤的作用，五角支撑板23固定连接在圆杆21顶部，且五角支撑板23五端开设有弧形槽，双圆块24固定连接在弧形槽内部，弧形块25和圆形块26分别固定连接在双圆块24顶部左右两侧，固定块27固定连接在圆柱块2顶部；

固定块27顶部开设有半圆形槽。

排水管4底部与双圆块24顶部相互接触，弧形块25外表面与排水管4内壁相互接触，圆形块26外表面与排水管4外壁相互接触。

环形块3包括弧形短板31、磨砂条32、凹型条33和圆柱长块34，弧形短板31设置在环形块3内侧，且弧形短板31内表面开设有长条槽，磨砂条32竖向固定连接在长条槽内部，凹型条33固定连接在弧形短板31内表面，通过凹型条33，进一步达到了对排水管4底部进行支撑的作用，提高了排水管4的稳定性，环形块3外表面开设有圆孔，圆柱长块34横向固定连接在圆孔内部；

圆柱长块34外表面与半圆形槽内壁相互接触。

凹型条33顶部与排水管4底部相互接触，排水管4外表面与弧形短板31内表面和磨砂条32外表面相互接触，通过磨砂条32，依靠自身所具备的磨砂特性，可增加磨砂条32与排水管4之间的摩擦力，避免了排水管4内侧在进行磨削工作时，其自身也会转动的情况出现。

圆柱长块34内部中轴处滑动连接有圆板35，圆板35左端固定连接有连接杆36，且连接杆36左端与弧形短板31外表面固定连接；

圆板35右端固定连接有弹簧一，且弹簧一右端与圆柱长块34内壁固定连接，通过弹簧一，依靠弹簧一对外侧的支撑力，受支撑力所影响的弧形短板31会与排水管4接触的更加紧密，进而达到了对排水管4进行夹持的作用。

请参阅图1-图8，本发明为一种固定性高的污水处理设备生产磨削用夹具，包括：

底板1，底板1顶部固定连接有圆柱块2，圆柱块2正上方设置有环形块3，环形块3内侧设置有排水管4，底板1顶部左右两侧固定连接有限位块5，通过限位块5，达到了增加液压杆6与底板1之间连接性以及连接效果的作用，避免了液压杆6与底板1连接点会出现断裂的问题，限位块5内侧固定连接有液压杆6，圆柱块2正上方设置有电机7，电机7外表面固定连接有限定板8，通过限定板8，达到了对电机7的位置进行限定的作用，一定程度上提高了电机7的稳定性，电机7正下方设置有长条板9，排水管4内侧设置有磨削组件10；

磨削组件10包括中轴杆11，中轴杆11顶部贯穿长条板9与电机7输出端固定连接，液压杆6顶端贯穿长条板9，且液压杆6与长条板9固定连接，液压杆6的底部与底板1顶部固定连接。

圆柱块2包括圆杆21、过滤板22、五角支撑板23、双圆块24、弧形块25、圆形块26和固定块27，圆杆21固定连接在圆柱块2内壁底部，过滤板22固定连接在圆柱块2内侧，圆杆21顶部贯穿过滤板22并延伸至外部，且过滤板22固定连接在圆杆21外表面，五角支撑板23固定连接在圆杆21顶部，且五角支撑板23五端开设有弧形槽，双圆块24固定连接在弧形槽内部，弧形块25和圆形块26分别固定连接在双圆块24顶部左右两侧，固定块27固定连接在圆柱块2顶部；

固定块27顶部开设有半圆形槽。

排水管4底部与双圆块24顶部相互接触，弧形块25外表面与排水管4内壁相互接触，圆形块26外表面与排水管4外壁相互接触。

环形块3包括弧形短板31、磨砂条32、凹型条33和圆柱长块34，弧形短板31设置在环形块3内侧，且弧形短板31内表面开设有长条槽，磨砂条32竖向固定连接在长条槽内部，凹型条33固定连接在弧形短板31内表面，环形块3外表面开设有圆孔，圆柱长块34横向固定连接在圆孔内部；

圆柱长块34外表面与半圆形槽内壁相互接触。

凹型条33顶部与排水管4底部相互接触，排水管4外表面与弧形短板31内表面和磨砂条32外表面相互接触。

圆柱长块34内部中轴处滑动连接有圆板35，圆板35左端固定连接有连接杆36，且连接杆36左端与弧形短板31外表面固定连接；

圆板35右端固定连接有弹簧一，且弹簧一右端与圆柱长块34内壁固定连接。

磨削组件10包括三角块12、长杆13、液压器14、弧形支板15和磨砂板16，三角块12固定连接在中轴杆11外表面，通过三角块12，达到了同时对三个长杆13进行定位固定的作用，并且能将三个长杆13维持在三角形的位置上，极大程度上提高了长杆13的稳固性，且三角块12顶部开设有圆口，长杆13竖向固定连接在圆口内部，液压器14固定连接在长杆13外表面，弧形支板15固定连接在液压器14输出端外表面，磨砂板16固定连接在液压器14远离长杆13的一端，通过弧形支板15，增加了液压器14输出端与磨砂板16之间的连接点，进而使得磨砂板16与液压器14之间拥有极高固定性的同时还增加了磨砂板16的受力支点；

磨砂板16内表面与弧形支板15固定连接，且磨砂板16外表面与排水管4内壁相互接触，通过磨砂板16，能对磨削块135所磨削的位置进行打磨，使排水管4内径变的光滑，也避免了需要工作人员手动打磨的情况，一定程度上提高了实用性。

长杆13包括连接块二131、凹型板132、T形顶杆133、转块134和磨削块135，连接块二131转动连接在长杆13外表面上下两端，凹型板132固定连接在连接块二131远离长杆13的一端，T形顶杆133滑动连接在凹型板132内部，且T形顶杆133远离凹型板132的一端顶部开设有圆孔，转块134固定连接在圆孔内部，磨削块135设置在中轴杆11外侧，通过磨削组件10，中轴杆11在电机7的影响下处于转动状态，磨削块135在三角块12和长杆13的牵引下会在排水管4内侧转动，进而达到对排水管4内径进行磨削的效果。

磨削块135上下两端与转块134转动连接，且磨削块135外表面与排水管4内壁相互接触，磨削块135的长度大于磨砂板16的长度；

位于底部的转块134底部与弧形块25顶部处于同一高度。

T形顶杆133远离转块134的一端固定连接有弹簧二，且弹簧二远离T形顶杆133的一端与凹型板132内壁固定连接，通过弹簧二，赋予了磨削块135具有向外扩展的能力，从而在排水管4内劲扩大时磨削块135也会同步向外扩展，并且依靠弹力还能增加磨削块135与排水管4连接点之间的紧密性。

本实施例的一个具体应用为：将需要进行磨削的排水管4放置在双圆块24顶部，此时排水管4会被弧形块25和圆形块26卡住，弧形短板31也因为与排水管4外表面接触受反作用力影响向外侧移动，同时排水管4的底部也会与凹型条33的顶部接触，此时连接杆36会带动圆板35向圆柱长块34内部移动，并同时对弹簧一进行挤压，启动液压杆6，电机7在长条板9和限定板8的影响下会带动磨削组件10逐渐向下移动，随后磨削组件10会处于排水管4内侧中，然后启动电机7，磨削块135在与排水管4内壁接触时，磨削块135会带动T形顶杆133向凹型板132内部移动，且弹簧二受到T形顶杆133的挤压，此时中轴杆11在电机7的影响下处于转动状态，磨削块135在三角块12和长杆13的牵引下会在排水管4内侧转动，进而达到对排水管4内径进行磨削的效果，当磨削完毕后启动液压器14，磨砂板16在其推动下会逐渐向外侧移动，直至与排水管4内劲接触即可，而因为磨削向下掉落杂质和冷却液会在过滤板22的过滤下分离出来，杂质会处于过滤板22顶部，冷却液则会存于圆柱块2中，工作人员可在工作完毕后，直接将环形块3从固定块27顶部取出，然后对过滤板22及圆柱块2内部的冷却液进行下一步处理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。