一种装配式卫生间吊顶及其安装方式

技术领域

本发明涉及装配式吊顶技术领域，尤其涉及一种装配式卫生间吊顶及其安装方式。

背景技术

吊顶装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。目前的装饰行业正在向着工业化、模块化、装配式安装的方向发展，装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，在厨卫吊顶过程中采用装配式安装则可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

在具有回光灯槽结构的装配化吊顶中，为了达到回光效果，会在吊顶板端部的背面设置灯具，此时为了帮助吊顶板的连接、并不影响灯具的灯光效果，通常会设置一安装高度高于吊顶板安装高度的型材。比如公开号为CN210342405U的专利文件公开的这样一种装配式隔墙吊顶结构，包括楼板和地板，所述楼板和地板间两侧均连接有装配式隔墙，所述装配式隔墙包括外侧墙板、内侧墙板以及设置于外侧墙板和内侧墙板间的龙骨骨架，一对所述内侧墙板上端间设有复合吊顶，所述复合吊顶包括一对一级吊顶边板、一对水平螺杆、一对收口立板和次级吊顶板，所述一级吊顶边板一端连接内侧墙板上端，另一端朝上通过水平螺杆连接楼板，所述一级吊顶边板中部朝下通过收口立板连接次级吊顶板端头，所述一级吊顶边板下方于收口立板和内侧墙板间形成用于安装灯具或窗帘的边槽，所述次级吊顶板一端延伸伸入边槽形成灯槽吊顶板，所述灯槽吊顶板端头设有收口线板，中部朝上设有灯带。

其中，一级吊顶边板的安装高度需要高于次级吊顶板安装高度，而其一级吊顶边板又需要与墙板连接、其所在水平面与墙板顶部平齐，从而会使得作为吊顶主要结构的次级吊顶板的安装高度降低，这就存在吊顶占据层高多、室内可供活动的高度较低的问题。此外，基于其收边条和挂钩的卡合式安装方式，其还存在次级吊顶板安装不便的问题。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种安装方便的装配式卫生间吊顶及其安装方式，以在不降低吊顶板安装高度的同时实现回光灯槽的形成。

本发明解决问题的技术方案是，首先提供一种装配式卫生间吊顶，用于具有顶墙体和侧墙体的安装空间中，所述侧墙体上设有墙板；所述吊顶包括通过低位龙骨与顶墙体连接的整体吊顶板，所述整体吊顶板包括收边端和加高端，所述收边端与侧墙体通过收边件连接，所述加高端与侧墙体通过加高件连接；

所述收边件包括与墙板连接的墙板连接结构、与所述收边端连接的吊顶板连接结构；所述吊顶板连接结构为Z字型，包括与所述收边端的侧面抵接的限位部，设置于所述限位部的一端、供所述收边端搭接的承接部，设置于所述限位部的另一端、与所述整体吊顶板的背面平齐的加固部；所述低位龙骨包括凸出于所述收边端的凸出部，所述凸出部搭接于所述加固部上；

所述加高件包括通过高位龙骨与顶墙体连接的高位吊顶板，所述高位吊顶板一端设有墙板加高板、另一端设有吊顶加高板；所述墙板加高板与所述墙板平齐并连接，所述吊顶加高板与所述整体吊顶板靠近顶墙体的一面连接；所述吊顶加高板、高位吊顶板和墙板加高板之间形成回光灯槽。

作为本发明的优选，所述低位龙骨为几字型，包括两用于与整体吊顶板连接的折边部，两所述折边部分别连接有竖直部，两所述竖直部通过连接部连接；所述吊顶加高板抵接于所述折边部上。

作为本发明的优选，所述整体吊顶板与所述吊顶加高板之间通过一体成型的加固件连接，所述加固件包括与所述整体吊顶板平行并连接的第一连接部以及与所述吊顶加高板平行并连接的第二连接部。

作为本发明的优选，还包括加固螺钉，所述加固螺钉依次穿过所述第二连接部、吊顶加高板、低位龙骨的竖直部。

作为本发明的优选，所述墙板加高板与所述墙板通过连接件连接，所述连接件包括平齐板，所述墙板和墙板加高板均与所述平齐板抵接；所述连接件还包括与所述平齐板连接的固定板，所述固定板与所述墙板的顶面连接；所述连接件还包括设置于所述固定板上的限位板和加固板，所述墙板加高板一面与所述平齐板抵接、另一面与所述限位板抵接，所述墙板一面与所述平齐板抵接、另一面与所述加固板抵接。

作为本发明的优选，所述墙板连接结构包括与所述墙板背面抵接的背连接部、与所述墙板顶面抵接的顶连接部、以及与所述墙板正面连接的正连接部；所述正连接部与所述加固部连接。

作为本发明的优选，所述正连接部与所述墙板的正面之间设有抵紧块，所述抵紧块的一端与所述墙板的正面抵接、另一端与所述正连接部连接。

作为本发明的优选，所述抵紧块所在水平面高于所述加固部所在水平面。

作为本发明的优选，所述墙板的正面上设有支撑板，所述支撑板的顶面与所述抵紧块抵接。

本发明还有一个目的是提供一种装配式卫生间吊顶的安装方式，包括以下步骤：

S1.于侧墙体分别安装收边件和加高件；

S2.上抬整体吊顶板，使得低位龙骨的凸出部搭接在加固部上，并将整体吊顶板与吊顶加高板连接。

本发明的有益效果：

1.本申请中，通过墙板加高板和吊顶加高板实现高位吊顶板的加高，墙板加高板、高位吊顶板、吊顶加高板之间形成回光灯槽，在不降低整体吊顶板安装高度的情况下完成了回光灯槽结构的构建。

2.本申请中，墙顶加高结构除去加高、形成回光灯槽作用外，还自然形成整体吊顶板与侧墙体之间的收边结构，吊顶无需进一步安装收边件，提高了吊顶安装的简便性、并降低了成本。

3.本申请中，采用搭接式收边结构，安装操作较为简便。

附图说明

图1是一种装配式卫生间吊顶的正视图；

图2是一种装配式卫生间吊顶的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是一种装配式卫生间吊顶中收边件的安装示意图；

图5是一种装配式卫生间吊顶中收边件的结构示意图；

图6是一种装配式卫生间吊顶中加高件的安装示意图；

图7是一种装配式卫生间吊顶中连接件的结构示意图；

图中：整体吊顶板1，收边端11，加高端12，灯具13，低位龙骨2，折边部21，墙板3，支撑板31，收边件4，限位部41，承接部42，加固部43，背连接部44，顶连接部45，正连接部46，抵紧块47，加高件5，高位吊顶板51，吊顶加高板52，墙板加高板53，加固螺钉54，高位龙骨6，平齐板71，固定板72，限位板73，加固板74。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施方式，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种装配式卫生间吊顶，如图2所示，用于具有一顶墙体、一对相对的第一侧墙体、一对相对的第二侧墙体、且第一侧墙体和第二侧墙体基本垂直的安装空间中。第一侧墙体和第二侧墙体统称为侧墙体，侧墙体上均安装有墙板3。本实施例中，第一侧墙体和第二侧墙体未在图中示出，图1中，左右两墙板3均为设置于第二侧墙体上的墙板；图2中，前后两墙板3均为设置于第一侧墙体上的墙板。墙板3可以采用任意方式与侧墙体连接，比如胶粘、干挂、螺钉连接等。本实施例中，选用具有一定支撑硬度的材质制成的墙板3，比如石膏板、瓷砖等。墙板3通过螺钉、胶粘辅助干挂的方式安装到侧墙体上，比如首先在侧墙体上通过螺钉钉入具有凹槽结构的型材，在墙板3的背面通过螺钉钉入具有插块结构的型材，通过凹槽和插块的配合实现安装，同时可以在凹槽和插块之间涂覆胶粘剂以进一步提高强度；此外在安装空间的地面上还可设置用于固定墙板3底端的型材，比如U型的型材，其底板通过螺钉钉入地面，墙板3的底端插入其U型槽内。墙板3的高度不超过侧墙体的高度，墙板3的具体高度根据后续吊顶的安装高度相应设置。

吊顶主要是由若干吊顶板拼接而成的一整体结构、安装在该安装空间的顶部，基于回光灯槽的需要，吊顶表现为跌级的形式。根据相对高度的不同，本实施例中将低位的、发挥主要吊顶作用的吊顶板称为整体吊顶板1，将高位的、发挥回光灯槽作用的吊顶板称为高位吊顶板51。高位吊顶板51的长度大于整体吊顶板1端部与墙板3之间的距离。

整体吊顶板1由若干吊顶板组成，整体吊顶板1与顶墙体之间采用低位龙骨2连接。如图2所示，低位龙骨2的长度方向与吊顶板的长度方向平行，每块吊顶板背面的低位龙骨2设置数量不限，一到两根即可。低位龙骨2的结构不受限制，方管型、工字型、几字型均可，本实施例中采用了几字型龙骨，如图1所示，即低位龙骨2包括两分别与吊顶板平行并通过螺钉连接或焊接的折边部21，两折边部21分别连接有竖直部，两竖直部之间通过顶部连接，折边部、竖直部、顶部通常一体成型。这种几字龙骨一般通过勾搭件与顶墙体安装的方管钩挂连接，比如可以采用S型的勾搭件，其一端插入折边部21和吊顶板之间，再将折边部21、勾搭件、吊顶板固定连接，其另一端搭接在方管上。相邻吊顶板之间的拼接方式不受限制，可以使得吊顶板的侧面之间直接抵接；也可以采用拼接结构连接，比如在吊顶板的侧面设置凹槽，拼接结构可以为一倒T型型材，其水平方向的两端分别插入相邻两吊顶板的凹槽中，其竖直方向的一端再设置搭接板等以与顶墙体上设置的方管连接。

高位吊顶板51与顶墙体之间采用高位龙骨6连接，高位龙骨6的结构和安装方式与低位龙骨2一致，区别仅在于高位龙骨6与顶墙体的连接中，所采用的勾搭件的高度应小于低位龙骨2所采用的勾搭件高度，以保证整体吊顶结构的平整。

整体吊顶板1的四端部与四面侧墙体之间分别存在间隙、分别需要收边，同时考虑到灯具的应用，可以使得四端部中有一端部与侧墙体之间设置用于形成回光灯槽的加高件5、其余三端部与侧墙体之间设置普通收边件4；也可以使得一对相对的两端部分别与侧墙体之间设置加高件5、另一对相对的两端部分别与侧墙体之间设置普通收边件4；将与侧墙体之间设置加高件5的端部记为加高端12，将与侧墙体之间设置收边件4的端部记为收边端11。本实施例中，采用一加高件5、三收边件4的安装方式进行说明，如图1所示，收边端11与第一侧墙体或第二侧墙体通过收边件4连接，加高端12与第二侧墙体通过加高件5连接。安装时，首先在侧墙体上分别安装收边件4和加高件5，再上抬吊顶板。

对于收边件4，首先看收边件4在收边端11与第二侧墙体之间的安装。如图4和图5所示，收边件4为一体成型的型材，包括与墙板3连接的墙板连接结构、与收边端11连接的吊顶板连接结构。墙板连接结构为倒U型，包括一水平的顶连接部45、以及分别垂直设置于顶连接部45两端的背连接部44和正连接部46，吊顶板连接结构与正连接部46连接。安装时，将墙板连接结构通过其倒U型的槽插在墙板3顶端。可以将顶连接部45的长度设计得与墙板3厚度基本一致，使得墙板连接结构安装到墙板3上后，背连接部44、顶连接部45、正连接部46分别与墙板3的背面、顶面、正面抵接。由于在正连接部46上会安装需要承接一定重力的吊顶板，吊顶板连接结构受重力后容易带动正连接部46向墙板3的方向弯折，因此本实施例将顶连接部45的长度设计得大于墙板3的厚度，并在正连接部46靠近墙板3的一面设置抵紧块47，使得墙板连接结构安装到墙板3上后，背连接部44、顶连接部45分别与墙板3的背面、顶面，但是正连接部46与墙板3的正面之间留有间隙，抵紧块47的自由端端部与墙板3的正面抵紧。那么在吊顶板连接结构受重力后带动正连接部46有向墙板3的方向弯折的趋势时，会带动抵紧块47自由端向内、向上以带动，而由于抵紧块47自由端已经与墙板3抵紧，通过墙板3的止挡、摩擦力的作用限制了这种弯折趋势，提高收边件结构的稳定性。因此抵紧块47的自由端端面优选地设有用于增大摩擦力的纹路。基于此，这种墙板连接结构安装时，首先在墙板3背面或/和背连接部44、墙板3顶面或/和顶连接部45涂覆一层结构胶，然后向下移动墙板连接结构，使得背连接部44插入墙板3和第二侧墙体的间隙中；继续向下移动收边件，使得顶连接部45抵紧在墙板3的顶面，然后向内推动收边件，使得抵紧块47的端部与墙板3的正面贴紧；最后在正连接部46上钉入螺钉，螺钉尾部插入墙板3中，优选地可以采用更长的螺钉，使螺钉尾部还能插入背连接部44、甚至插入第二侧墙体内。墙板3背面或/和背连接部44上填充的结构胶可以较多，以弥补墙板3和背连接部44之间的间隙。此外，此时如果背连接部44与第二侧墙体之间的间隙较大，也可以用结构胶进行填充。

吊顶板连接结构为Z字型，包括与收边端11的侧面平行的限位部41、分别垂直设置于限位部41两端的承接部42和加固部43，加固部43的另一端与上述正连接部46垂直连接。注意要控制抵紧块47所在水平面高于加固部43所在水平面，否则可能在吊顶板连接结构引发正连接部46弯折之前、加固部43与正连接部46之间的连接发生弯折、断裂，起不到上述的结构加强作用。

安装端部用作收边端11的吊顶板时，首先需要在地面完成低位龙骨2的加宽，即在其背面钉入木塑块，木塑块的一端与低位龙骨2竖直部抵紧，并搭接于折边部21上，其压制在低位龙骨2上面以提高吊顶板与低位龙骨2之间的安装强度。考虑到折边部21具有一定的厚度，因此木塑块的端部设有可供折边部21插入的半凹槽。木塑块的另一端凸出于收边端11的端面即形成凸出部。在加宽低位龙骨2时，可以首先测量加固部43的长度，以控制低位龙骨2凸出于收边端11的部分、即凸出部的长度与加固部43长度基本相同。然后按照图4的方向，将该吊顶板整体倾斜地、以左边在上、右边在下的方式上抬，上抬至穿过左边收边件4和右边吊顶板之间的间隙后，转动至水平，然后下移该吊顶板，使收边端11搭接在承接部42上，凸出部搭接在加固部43上；然后在加固部43上钉入螺钉，使得螺钉尾部依次穿过加固部43、凸出部，完成固定。其中可以事先在加固部43设置钉孔以便于定位。

完成上述安装后，基于收边件4的结构，第二侧墙体与吊顶之间呈现二级梯型结构，此时可以在墙体3的正面上增设支撑板31，支撑板31的顶面与抵紧块47抵紧、正面与正连接部46靠近墙板3的一面抵紧，以封闭一部分梯级结构，避免此处积灰难以打扫；同时支撑板31的顶端插入抵紧在抵紧块47和正连接部46之间，起到一定的结构加强作用；此外支撑板31与墙板3之间的连接可以设计为可拆卸式连接，比如胶粘连接，其结构样式可以随使用者的要求自由更换，提高了实用性。

收边件4在收边端11与第一侧墙体之间安装时，收边件4的结构和安装方式与上述基本一致，此时需要通过木塑块带加长低位龙骨2，使其凸出于收边端11的端面形成凸出部。

加高件5为了形成回光灯槽，如图6所示，高位吊顶板51与整体吊顶板1之间设有吊顶加高板52，高位吊顶板51与第二侧墙体的墙板3之间设有墙板加高板53。吊顶加高板52、高位吊顶板51和墙板加高板53之间即形成倒U形的回光灯槽。为了提高回光效果，吊顶加高板52、高位吊顶板51和墙板加高板53靠近回光灯槽的一面均设有反射膜。

吊顶加高板52、高位吊顶板51、墙板加高板53可以一体成型，也可以如本实施例中采用拼接的方式形成。比如如图2和图3所示，吊顶加高板52与高位吊顶板51垂直拼接后，在两者的连接处设置若干L型的角码，角码的水平板与高位吊顶板51贴紧并焊接或螺钉连接、竖直板与吊顶加高板52贴紧并焊接或螺钉连接，角码可以设置在吊顶加高板52与高位吊顶板51垂直结构的阳角或/和阴角处，为了避免影响回光灯槽的美观，设置在如图2所示的阳角处。

墙板加高板53与高位吊顶板51之间的连接同理，也可以采用上述角码结构。进一步地，为了提高两者之间的连接强度，如图6所示，采用较厚的墙板加高板53，在墙板加高板53的上端部设有半凹槽，高位吊顶板51的端部插入该半凹槽后，再通过角码固定。这种具有半凹槽的加厚墙板加高板53可以直接采用两块高度不一致的板件拼接而成。

上述结构中，高位吊顶板51宽度方向的两端分别得到了吊顶加高板52和墙板加高板53的支撑和封闭，进一步地，如图2所示，高位吊顶板51长度方向的两端还分别与第一侧墙体上设置的墙板3之间设有封闭板，以通过封闭板进一步支撑和封闭，使得加高结构形成整体性更好的围合结构。封闭板的结构、以及其与墙板3和吊顶加高板52的安装方式与墙板加高板53一致。此外如图3所示，封闭板还分别与吊顶加高板52和墙板加高板53通过角码连接。

安装这种加高结构时，首先在地面完成吊顶加高板52、高位吊顶板51、墙板加高板53、封闭板的组装，并在高位吊顶板51背面安装高位龙骨6，然后整体上抬，使得两封闭板的底端搭接在第一侧墙体的墙板3顶端，然后向右移动整体，高位龙骨6与顶墙体连接，并使得墙板加高板53的底端搭接在第二侧墙体的墙板3顶部；进一步调整位置，使得墙板加高板53与墙板3平齐。

为了提高安装稳定性，一般可以在上抬之前在墙板加高板53的底端或/和墙板3顶部涂覆胶粘剂，还可以如本实施例中，两者之间增设连接件。如图6和图7所示，连接件首先包括包括平齐板71，平齐板71垂直设置，墙板3的正面和墙板加高板53的正面均与平齐板71抵接，以通过平齐板71保证墙板3和墙板加高板53的平齐。连接件还包括用于固定平齐板71的固定板72，固定板72与平齐板71垂直连接，固定板72插设在墙板加高板53和墙板3之间、并与墙板3顶面连接，连接方式不受限制，可以胶粘、螺钉连接等。进一步地，为了提高连接强度并平衡连接件的受力，连接件还包括设置于固定板72上的限位板73，墙板加高板53一面与平齐板71抵接、另一面与限位板73抵接，墙板加高板53和限位板73之间可以增设胶粘剂，也可以通过螺钉连接固定。连接件还包括设置于固定板72上的加固板74，加固板74与墙板3靠近第二侧墙体的一面连接，连接方式也不受限制，可以通过控制墙板3的厚度稍微大于平齐板71和加固板74之间的距离，使得墙板3插入平齐板71和加固板74之间后与其过盈结合，也可以通过胶粘的方式连接。平齐板71、固定板72、限位板73、加固板74优选为一体成型。

安装端部用作加高端12的吊顶板时，首先在地面完成吊顶板和低位龙骨2的安装，注意控制低位龙骨2的安装位置，如图6所示，在吊顶板背面留有一靠近第二侧墙体的空白部。组装好后直接将吊顶板上抬，使得低位龙骨2与顶墙体连接。然后在吊顶板和吊顶加高板52之间增设一体成型的L形的加固件，加固件包括与吊顶板平行并连接的第一连接部、与吊顶加高板52平行并连接的第二连接部。进一步地为了提高连接强度，还可以通过控制高位吊顶板51的长度和吊顶加高板52的高度，使得吊顶板安装后，吊顶加高板52的底端正好抵接在低位龙骨2的折边部21上，其压制在低位龙骨2上面以提高吊顶板与低位龙骨2之间的安装强度。进一步地，还增设若干加固螺钉54，使得加固螺钉54依次穿过加固件的第二连接部、吊顶加高板52、低位龙骨2的两竖直部，提高连接强度。

完成上述安装后，吊顶板有一部分位于回光灯槽内，称之为安装部，在此安装部的背面安装灯具13，即可实现回光。灯具13优选为胶粘等可拆卸安装的方式，便于后续的维修更换。同时为了避免整体吊顶板1毛糙的边缘伤害操作人员，还会于其上设置一层保护套，以包裹整体吊顶板1边缘。

这种墙顶加高结构的安装方式，包括以下步骤：

S1. 在墙板3上分别安装收边件4和连接件；在地面将吊顶加高板52、高位吊顶板51、墙板加高板53、高位龙骨6拼接为一整体后上抬，使得高位龙骨6与顶墙体连接，墙板加高板53的底端插入连接件的平齐板71和限位板73之间；

S2.将端部用作收边端11的吊顶板上顶，使得低位龙骨2凸出于收边端11的部分搭接于加固部43上，位置确认后在加固部43处由下往上打钉固定；依次安装吊顶板；最后将端部用作加高端12的吊顶板上抬至其背面与吊顶加高板52抵接，然后将吊顶板与吊顶加高板52通过加固件和加固螺钉54连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。