一种色牢度检测仪

技术领域

本公开涉及织物检测领域，尤其涉及一种色牢度检测仪装置。

背景技术

色牢度检测仪，是一种检测颜色牢固程度的测试仪器。用于纺织品、针织品、皮革等行业作评定色牢度摩擦试验。摩擦色牢度检测是通过一块同等材质的白色布料，对检测面料进行定时、定力、定频率的摩擦，比照摩擦前后的颜色变化情况，来判断该面料的优劣。在摩擦色牢度检测中，往往需要预先裁剪好同等材质的白色布料，并且在部分摩擦色牢度检测中，需要将同等材质的白色布料洇湿，并采用挤压装置，将布料中多余的水分除去后才能继续检测步骤。

目前的摩擦色牢度检测仪的测试织物，通常需要预先准备，测试织物的取用较为麻烦，并且需要使用洇湿的测试织物时，测试织物的洇湿操作较为繁琐。

发明内容

本公开提供了一种色牢度检测仪装置，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。

根据本公开的第一方面，提供了一种色牢度检测仪，底板、固定组件、摩擦组件以及动力组件，所述固定组件、摩擦组件以及动力组件均设置在底板上，所述固定组件用于固定待测织物，所述摩擦组件包括摩擦柱头，所述摩擦组件朝向固定组件延伸，所述动力组件用于带动摩擦组件使摩擦柱头摩擦待测织物，所述底板上平行设置有多个支撑柱，两个相邻所述支撑柱之间设置有转动轴，所述转动轴上收卷有检测织物，所述检测织物用于包覆摩擦柱头，所述底板上靠近固定组件处平行设置有两个收纳柱，两个所述相邻收纳柱之间设置有收纳轴，所述转动轴与收纳轴之间设置有织物湿度控制装置，所述检测织物的首端穿出织物湿度装置，所述检测织物的首端收卷至收纳轴上。

在一可实施方式中，所述摩擦组件还包括传动板、导向板、缓冲件、轨迹板、滑移轴、砝码以及提升件，所述导向板设置在底板上，所述轨迹板设置有两个，两个所述轨迹板分别设置在所述导向板的两侧，所述轨迹板上设置有轨迹孔，所述轨迹孔沿轨迹板的长度方向延伸，所述滑移轴设置在两个轨迹板之间，所述滑移轴的两端分别穿设在两个轨迹板的轨迹孔内，所述滑移轴通过轨迹孔与轨迹板滑动连接，所述传动板的一端固定有连接件，所述连接件与滑移轴转动连接，所述连接件与动力组件固定，所述缓冲件设置在导向板靠近连接件的一端，所述摩擦柱头设置在传动板远离连接件的一端，所述传动板朝向固定组件延伸，所述提升件设置在传动板的底部，所述砝码设置在传动板的顶部。

在一可实施方式中，所述固定组件包括摩擦底板、卡片柱，手拧件、传动连杆、直齿伞齿轮以及锥齿轮，所述摩擦底板设置在导向板靠近摩擦柱头的一侧，所述摩擦底板的两侧设置有支撑件，所述支撑件上设置有旋转孔，所述卡片柱设置有两个，两个所述卡片柱分别设置在摩擦底板的两侧，所述卡片柱通过旋转孔与支撑件转动连接，所述卡片柱上设置有卡片，所述卡片的宽度大于支撑件的高度，所述手拧件设置在卡片柱的一端，所述直齿伞齿轮设置在卡片柱远离手拧件的一端，两个所述锥齿轮分别设置在传动连杆的两侧，所述传动连杆设置在两个卡片柱之间，两个所述锥齿轮分别与两个直齿伞齿轮配合。

在一可实施方式中，所述动力组件包括驱动电机、蜗轮蜗杆箱、传导件以及连动杆，所述驱动电机与蜗轮蜗杆箱的输入端连接，所述传导件测一端与涡轮蜗杆箱的蜗轮轴固定，所述传导件的远离涡轮蜗杆箱的一端与连动杆的一端转动连接，所述连动杆的另一端与连接件固定。

在一可实施方式中，所述织物湿度装置包括壳体、转动辊、挤压辊、挤压件、水桶、集水箱以及洒水管，所述壳体内设置有贯穿壳体两侧的挤压槽，所述转动辊的两端固定在挤压槽的内壁上，所述挤压槽的内部上设置有滑移槽，所述挤压辊的两端穿设在挤压槽内与壳体滑动连接，所述挤压件设置在挤压辊的顶部并与挤压辊抵接，所述洒水管设置在挤压槽内，所述洒水管上设置有多个洒水孔，所述洒水管的一端与水桶通过水管连接，所述水桶内设置有微型水泵，所述微型水泵与水管连接，所述集水箱设置在转动辊的底部。

在一可实施方式中，所述检测织物上均匀设置有多个分割线。

在一可实施方式中，所述挤压件包括挤压板、固定件、手拧螺丝以及压缩弹簧，所述壳体的顶部设置有拧件孔，所述手拧螺丝穿设在拧件孔中，所述挤压板设置在挤压槽内，所述挤压槽的侧壁上设置有供挤压板滑动的滑移槽(14)，所述挤压板设置在挤压辊的顶部，所述挤压板与挤压辊抵接，所述固定件设置在挤压板远离挤压辊的一侧，所述压缩弹簧的一端套设在手拧螺丝上，所述压缩弹簧的另一端套设在固定件上。

在一可实施方式中，所述提升件包括支撑件、提升轴以及抵接件，所述支撑件设置在导向板上，所述支撑件上设置有轴孔，所述提升轴通过轴孔与支撑件转动连接，所述抵接件设置在提升轴的外周壁上。

在一可实施方式中，所述底板上设置有控制台，所述控制台分别与水泵以及驱动电机电连接。

在一可实施方式中，所述导向板上设置有导向块，所述导向块设置在传动板的两侧。

本公开的一种色牢度检测仪，通过将检测织物收纳在转动轴上，节省了检测织物的占用空间，并且方便了检测织物的取用，收纳轴的设置可以更好的收纳将检测织物的首段，并且织物湿度装置设置在转动轴和收纳轴之间，使检测织物置于转动辊和挤压辊之间，可通启动水泵，通过洒水管打湿检测织物，检测织物通过转动辊和挤压辊时，转动轴和收纳轴挤去检测织物的部分水分，从而获得湿度良好的检测织物，通过预制好的分割线将检测织物的首端撕下，将检测织物覆盖在摩擦柱头上后，即可开始色牢度检测。方便了检测织物的取用，并且简化了洇湿检测织物的操作。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1示出了本公开实施例一种色牢度检测仪的等轴侧视图；

图2示出了本公开实施例一种色牢度检测仪的俯视图；

图3示出了本公开实施例中卡片柱、手拧件、传动连杆、直齿伞齿轮以及锥齿轮的结构示意图；

图4示出了图1中A处的放大示意图；

图5示出了图1中B处的放大示意图；

图6示出了图1中C处的放大示意图；

图7示出了示出了本公开实施例中织物湿度装置的等轴测视图；

图8示出了示出了图7中D处的放大示意图。

图中标号说明：1、底板；2、支撑柱；3、转动轴；4、检测织物；5、收纳柱；6、收纳轴；7、摩擦组件；71、摩擦柱头；72、传动板；73、导向板；74、缓冲件；75、轨迹板；76、滑移轴；77、砝码；78、提升件；781、支撑件；782、提升轴；783、抵接件；8、连接件；9、旋转孔；10、卡片；11、动力组件；111、驱动电机；112、蜗轮蜗杆箱；113、传导件；114、连动杆；12、织物湿度装置；121、壳体；122、转动辊；123、挤压辊；124、挤压件；1241、挤压板；1242、固定件；1243、手拧螺丝；1244、压缩弹簧；125、水桶；126、集水箱；127、洒水管；13、挤压槽；14、滑移槽；15、微型水泵；16、分割线；17、拧件孔；18、控制台；19、导向块；20、固定组件；201、摩擦底板；202、卡片柱；203、手拧件；204、传动连杆；205、直齿伞齿轮；206、锥齿轮。

具体实施方式

为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

根据本公开的第一方面，提供了一种色牢度检测仪，参照图1-8，底板1、固定组件20、摩擦组件7以及动力组件11，固定组件20、摩擦组件7以及动力组件11均设置在底板1上，固定组件20用于固定待测织物，摩擦组件7包括摩擦柱头71，摩擦组件7朝向固定组件20延伸，动力组件11用于带动摩擦组件7使摩擦柱头71摩擦待测织物，底板1上平行设置有多个支撑柱2，两个相邻支撑柱2之间设置有转动轴3，转动轴3上收卷有检测织物4，检测织物4用于包覆摩擦柱头71，底板1上靠近固定组件20处平行设置有两个收纳柱5，两个相邻收纳柱5之间设置有收纳轴6，转动轴3与收纳轴6之间设置有织物湿度控制装置，检测织物4的首端穿出织物湿度装置12，检测织物4的首端收卷至收纳轴6上。

摩擦组件7还包括传动板72、导向板73、缓冲件74、轨迹板75、滑移轴76、砝码77以及提升件78，导向板73设置在底板1上，轨迹板75设置有两个，两个轨迹板75分别设置在导向板73的两侧，轨迹板75上设置有轨迹孔，轨迹孔沿轨迹板75的长度方向延伸，滑移轴76设置在两个轨迹板75之间，滑移轴76的两端分别穿设在两个轨迹板75的轨迹孔内，滑移轴76通过轨迹孔与轨迹板75滑动连接，传动板72的一端固定有连接件8，连接件8与滑移轴76转动连接，连接件8与动力组件11固定，缓冲件74设置在导向板73靠近连接件8的一端，摩擦柱头71设置在传动板72远离连接件8的一端，传动板72朝向固定组件20延伸，提升件78设置在传动板72的底部，砝码77设置在传动板72的顶部。

固定组件20包括摩擦底板201、卡片柱202，手拧件203、传动连杆204、直齿伞齿轮205以及锥齿轮206，摩擦底板201设置在导向板73靠近摩擦柱头71的一侧，摩擦底板201的两侧设置有支撑件781，支撑件781上设置有旋转孔9，卡片柱202设置有两个，两个卡片柱202分别设置在摩擦底板201的两侧，卡片柱202通过旋转孔9与支撑件781转动连接，卡片柱202上设置有卡片10，卡片10的宽度大于支撑件781的高度，手拧件203设置在卡片柱202的一端，直齿伞齿轮205设置在卡片柱202远离手拧件203的一端，两个锥齿轮206分别设置在传动连杆204的两侧，传动连杆204设置在两个卡片柱202之间，两个锥齿轮206分别与两个直齿伞齿轮205配合。

动力组件11包括驱动电机111、蜗轮蜗杆箱112、传导件113以及连动杆114，驱动电机111与蜗轮蜗杆箱112的输入端连接，传导件113测一端与涡轮蜗杆箱的蜗轮轴固定，传导件113的远离涡轮蜗杆箱的一端与连动杆114的一端转动连接，连动杆114的另一端与连接件8固定。

织物湿度装置12包括壳体121、转动辊122、挤压辊123、挤压件124、水桶125、集水箱126以及洒水管127，壳体121内设置有贯穿壳体121两侧的挤压槽13，转动辊122的两端固定在挤压槽13的内壁上，挤压槽13的内部上设置有滑移槽14，挤压辊123的两端穿设在挤压槽13内与壳体121滑动连接，挤压件124设置在挤压辊123的顶部并与挤压辊123抵接，洒水管127设置在挤压槽13内，洒水管127上设置有多个洒水孔，洒水管127的一端与水桶125通过水管连接，水桶125内设置有微型水泵15，微型水泵15与水管连接，集水箱126设置在转动辊122的底部。

检测织物4上均匀设置有多个分割线16。

挤压件124包括挤压板1241、固定件1242、手拧螺丝1243以及压缩弹簧1244，壳体121的顶部设置有拧件孔17，手拧螺丝1243穿设在拧件孔17中，挤压板设置在挤压槽13内，挤压槽13的侧壁上设置有供挤压板滑动的滑移槽(14)，挤压板设置在挤压辊123的顶部，挤压板与挤压辊123抵接，固定件1242设置在挤压板远离挤压辊123的一侧，压缩弹簧1244的一端套设在手拧螺丝1243上，压缩弹簧1244的另一端套设在固定件1242上。

提升件78包括支撑件781、提升轴782以及抵接件783，支撑件781设置在导向板73上，支撑件781上设置有轴孔，提升轴782通过轴孔与支撑件781转动连接，抵接件783设置在提升轴782的外周壁上。

底板1上设置有控制台18，控制台18分别与水泵以及驱动电机111电连接。

导向板73上设置有导向块19，导向块19设置在传动板72的两侧。

使用时，拉动转动轴3上收卷的检测织物4，并使检测织物4穿入至转动辊122和挤压辊123之间的缝隙挤压辊123，若需要洇湿状态的检测织物4，此时通过控制台18打开水泵，此时洒水管127会将水从洒水孔内喷出，通过挤压件124将挤压辊123和转动辊122抵紧，而后将检测织物4从传动辊和挤压辊123之间拉出，即可得到适合湿度的洇湿状态的检测织物4，进而可通过切割线将部分检测织物4撕下，从而将检测织物4包覆摩擦柱头71，固定，而后，取测试用砂纸以及待测织物，将待测织物覆盖在测试用砂纸上，通过旋转手拧件203，使卡片10与摩擦底板201间产生缝隙，将待测织物与测试用砂纸从卡片10与摩擦底板201间的缝隙内插入，使待测织物与测试用砂纸放置于摩擦底板201上，将待测织物与测试用砂纸铺平，旋转一个手拧件203，使卡片柱202转动，此时在直齿伞齿轮205以及锥齿轮206的作用下，另一个卡片柱202同时转动，两个卡片柱202上的卡片10同时与待测织物抵接，使摩擦柱头71与待测织物抵接，可通过控制台18开启驱动电机111，使摩擦柱头71做往复运动，在设定的时间、摩擦次数完成后，根据待测织物的颜色，即可判断待测织物的色牢度。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。