一种化工废气处理设备

技术领域

本发明涉及化工废气处理技术领域，具体为一种化工废气处理设备。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化炭、氨气、二氧化硫、甲烷等。以及汽车尾气等。

根据专利网公布的一种化工废气处理设备（授权公告CN 215027099 U）中所描述的，该化工废气处理设备，包括“过滤箱、过滤板、吸附板、导流管、雾化喷头、旋转电机、旋转轴”等，来对化工废气进行处理。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该化工废气处理设备，利用过滤箱、过滤板、吸附板、导流管、雾化喷头、旋转电机、旋转轴等，来对化工废气进行处理，虽然此装置在对废气进行处理前通过过滤箱对废气中的颗粒物进行过滤，但是不便于对过滤板进行安装拆卸，过滤板如果长时间进行过滤工作时，过滤板表面会附着大量的颗粒物，影响废气的流通，从而影响对废气的过滤和处理工作，因此需要对此设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种化工废气处理设备，包括处理设备本体，所述处理设备本体左侧固定连接有过滤机构，所述过滤机构左侧固定连接有进气管，所述处理设备本体内固定连接有回收机构，所述处理设备本体右侧固定连接有出气管，所述处理设备本体顶部固定连接有中合机构；

所述过滤机构包括过滤组件和清理组件，所述过滤组件固定连接于处理设备本体左侧，所述清理组件固定连接于过滤组件内。

根据上述技术方案，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定连接于处理设备本体左侧，所述过滤箱顶部固定连接有固定座，所述过滤箱内滑动连接有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板顶部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有第一卡块，所述第一卡块前侧设置有第二卡块，所述第二卡块两侧固定连接有滑块，所述第二卡块前侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于固定座内，所述滑杆前侧固定连接有拉环，所述拉环后侧固定连接有弹簧。

根据上述技术方案，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧后侧固定连接于固定座前侧，通过弹簧可以使滑杆在滑动座内处于紧绷状态，带动第二卡块对第一卡块进行卡接固定，使活性炭过滤板处于固定状态。

根据上述技术方案，所述固定座内开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述第一卡块与第二卡块相互接触，通过滑块在滑槽内滑动，可以使第二卡块在被第一卡块进行挤压进行前后移动时，使第二卡块移动更稳定。

根据上述技术方案，所述清理组件包括圆环，所述圆环滑动连接于过滤箱内，所述圆环内固定连接有圆形架，所述圆形架右侧固定连接有半圆座，所述圆形架左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有清理刷，所述圆形架内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机外围固定连接有固定套，所述固定套外围固定连接有矩形架，所述矩形架前后两侧固定连接于过滤箱内，所述第一转动杆外围固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮前侧啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮内固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外围转动连接有转动轴，所述转动轴顶端通过通孔转动连接于第一转动杆外围，所述第二转动杆外围固定连接有半圆块，所述半圆块后端左侧固定连接有圆杆，所述圆杆滑动连接于圆形架内。

根据上述技术方案，所述半圆块设置有四个，四个所述半圆块均匀分布于圆形架右侧，所述半圆座滑动连接于半圆块内，所述圆形架内开设有矩形槽，所述矩形槽设置有四个，四个所述矩形槽均匀分布，所述圆杆滑动连接于矩形槽内，通过半圆块在半圆座内滑动，可以对半圆块起到定位作用，使圆杆旋转时更稳定，并且通过开设的矩形槽，通过圆杆在矩形槽内滑动，可以带动圆形架旋转，从而带动清理刷对活性炭板进行清理。

根据上述技术方案，所述回收机构包括安装板，所述安装板固定连接于处理装置本体内两侧，所述安装板右侧通过螺纹孔螺纹连接有固定栓，所述安装板右侧固定连接有滑动座，所述滑动座内滑动连接有收集箱，所述收集箱前侧固定连接有拉手，所述收集箱内固定连接有第一过滤板，所述收集箱右侧螺纹连接有收集管。

根据上述技术方案，所述固定栓设置有四个，四个所述固定栓对称分布于安装板右侧，所述收集箱顶部四周设置为斜坡状，通过固定栓可以对安装板起到固定作用，保证了收集箱在滑动座内滑动更稳定。

根据上述技术方案，所述中合机构包括储液箱，所述储液箱固定连接于处理设备本体顶部，所述储液箱右侧固定连接有水管，所述水管外围固定连接有水泵，所述水泵固定连接于处理设备本体顶部，所述水管底端左侧固定连接有分水器，所述分水器外围固定连接有进液管，所述进液管底部固定连接有雾化喷头，所述分水器顶部固定连接有拉杆。

根据上述技术方案，所述拉杆设置有四个，四个所述拉杆均匀分布，四个所述拉杆顶部固定连接于处理设备本体内顶部，通过拉杆可以对分水器进行拉持固定，当分水器内有处理液时，可以起到稳定状态，防止分水器出现不稳定现象，影响废气处理工作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该化工废气处理设备，通过设置的过滤机构，可以通过活性炭过滤板在对废气进行处理前，首先进行初步过滤，将废气中的颗粒状物体和有害物质进行处理，使后续的废气处理效果更好，不仅可以实现对活性炭过滤板实现快速安装拆卸，并且可以对活性炭过滤板上附着的颗粒状物体进行清理，防止活性炭过滤板堵塞影响废气处理工作。

2、该化工废气处理设备，通过设置的过滤组件，通过将活性炭过滤板插入过滤箱内，使活性炭过滤板对通过进气管进入过滤箱内的工业废气进行初步过滤工作，使对废气的处理更彻底，当活性炭过滤板插入过滤箱内时，会使第一卡块插入固定座，并且对第二卡块进行挤压，当第二卡块被挤压带动滑杆向前侧滑动时，会带动滑块在滑槽内滑动，保证第二卡块滑动时的稳定，并且滑杆会通过拉环带动弹簧发生形变，当第一卡块完全处于第二卡块底部时，解除对第二卡块的挤压，弹簧带动滑杆复位，滑杆带动第二卡块对第一卡块进行卡接固定，使活性炭过滤板处于稳定状态，防止因外界因素，影响活性炭过滤板的过滤工作。

3、该化工废气处理设备，通过设置的清理组件，可以对活性炭过滤板上附着的颗粒状物体进行清理，防止活性炭过滤板堵塞影响对工业废气的处理工作，提高废气处理效率，并且可以实现间歇运动，延长清理组件的使用寿命，通过伺服电机带动第一转动杆外围固定连接的第一直齿轮旋转，第一直齿轮带动前侧啮合的第二直齿轮旋转，第二直齿轮带动第二转动杆旋转，第二转动杆旋转时，会带动半圆块在半圆座内滑动，当半圆块旋转时，带动圆杆正好处于矩形槽内滑动，通过圆杆在矩形槽内往复前后滑动，可以带动圆形架进行旋转，圆形架进行旋转时，会通过连接杆带动清理刷对活性炭过滤板实现间隙清理，实现了不影响废气流通的情况下，对活性炭过滤板表面附着的颗粒状物体进行清理，第二转动杆转动时，会在转动轴内旋转，通过转动轴可以对第二转动杆起到辅助支撑作用。

4、该化工废气处理设备，通过设置的半圆座，半圆座设置有四个，并且在圆形架内开设有四个矩形槽，通过半圆座可以对半圆块起到定位作用，使圆杆旋转时更稳定，并且通过开设的矩形槽，通过圆杆在矩形槽内滑动，可以带动圆形架进行间歇旋转，从而带动清理刷对活性炭板进行间歇清理，延长第一直齿轮和第二直齿轮的使用寿命。

5、该化工废气处理设备，通过设置的回收机构，可以对废气进行喷洒的处理液进行进一步的过滤回收，起到节约能源的作用，当对废气进行喷洒的处理液掉落时，首先会经过第一过滤板进行过滤，再进入收集箱内进行收集，并且通过收集管可以对收集箱内收集的处理液进行进一步处理，进行循环利用，当需要对第一过滤板顶部的颗粒物进行处理时，通过拉手带动收集箱在滑动座内向前侧滑动，即可实现对第一过滤板进行清理。

6、该化工废气处理设备，通过设置的中合机构，可以通过喷洒处理液，对工业废气进行中合处理，使处理液与废气进行充分混合，通过水泵将储液箱内的处理液通过水管输送至分水器内，再通过分水器输送至进液管内，最后通过雾化喷头对进入处理设备本体内的废气进行中合，使废气与处理液完全混合，对废气进行处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构主视剖面图；

图3为过滤机构结构示意图；

图4为过滤组件结构示意图；

图5为活性炭过滤板结构示意图；

图6为清理组件结构示意图；

图7为回收机构结构示意图；

图8为中合机构结构示意图；

图9为雾化喷头仰视结构示意图。

图中：1、处理设备本体；2、过滤机构；3、进气管；4、回收机构；5、出气管；6、中合机构；31、过滤组件；32、清理组件；311、过滤箱；312、固定座；313、活性炭过滤板；314、固定板；315、第一卡块；316、第二卡块；317、滑杆；318、弹簧；319、拉环；3191、滑块；321、圆环；322、圆形架；323、半圆座；324、清理刷；325、连接杆；326、第一转动杆；327、固定套；328、矩形架；329、圆杆；3291、第一直齿轮；3292、转动轴；3293、第二转动杆；3294、第二直齿轮；3295、半圆块；3296、伺服电机；41、安装板；42、滑动座；43、固定栓；44、收集箱；45、拉手；46、收集管；47、第一过滤板；61、储液箱；62、水泵；63、水管；64、分水器；65、进液管；66、雾化喷头；67、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图9，一种化工废气处理设备，包括处理设备本体1，处理设备本体1左侧固定连接有过滤机构2，过滤机构2左侧固定连接有进气管3，处理设备本体1内固定连接有回收机构4，处理设备本体1右侧固定连接有出气管5，处理设备本体1顶部固定连接有中合机构6，过滤机构2包括过滤组件31和清理组件32，过滤组件31固定连接于处理设备本体1左侧，清理组件32固定连接于过滤组件31内。

进一步的，过滤组件31包括过滤箱311，过滤箱311固定连接于处理设备本体1左侧，过滤箱311顶部固定连接有固定座312，过滤箱311内滑动连接有活性炭过滤板313，活性炭过滤板313顶部固定连接有固定板314，固定板314底部固定连接有第一卡块315，第一卡块315前侧设置有第二卡块316，第二卡块316两侧固定连接有滑块3191，第二卡块316前侧固定连接有滑杆317，滑杆317滑动连接于固定座312内，滑杆317前侧固定连接有拉环319，拉环319后侧固定连接有弹簧318。

进一步的，弹簧318设置有两个，两个弹簧318后侧固定连接于固定座312前侧，通过弹簧318可以使滑杆317在滑动座42内处于紧绷状态，带动第二卡块316对第一卡块315进行卡接固定，使活性炭过滤板313处于固定状态。

进一步的，固定座312内开设有滑槽，滑块3191滑动连接于滑槽内，第一卡块315与第二卡块316相互接触，通过滑块3191在滑槽内滑动，可以使第二卡块316在被第一卡块315进行挤压进行前后移动时，使第二卡块316移动更稳定。

实施例二

参阅图1-9，并在实施例一的基础上，进一步得到清理组件32包括圆环321，圆环321滑动连接于过滤箱311内，圆环321内固定连接有圆形架322，圆形架322右侧固定连接有半圆座323，圆形架322左侧固定连接有连接杆325，连接杆325左侧固定连接有清理刷324，圆形架322内转动连接有第一转动杆326，第一转动杆326右侧固定连接有伺服电机3296，伺服电机3296外围固定连接有固定套327，固定套327外围固定连接有矩形架328，矩形架328前后两侧固定连接于过滤箱311内，第一转动杆326外围固定连接有第一直齿轮3291，第一直齿轮3291前侧啮合有第二直齿轮3294，第二直齿轮3294内固定连接有第二转动杆3293，第二转动杆3293外围转动连接有转动轴3292，转动轴3292顶端通过通孔转动连接于第一转动杆326外围，第二转动杆3293外围固定连接有半圆块3295，半圆块3295后端左侧固定连接有圆杆329，圆杆329滑动连接于圆形架322内。

进一步的，半圆块3295设置有四个，四个半圆块3295均匀分布于圆形架322右侧，半圆座323滑动连接于半圆块3295内，圆形架322内开设有矩形槽，矩形槽设置有四个，四个矩形槽均匀分布，圆杆329滑动连接于矩形槽内，通过半圆块3295在半圆座323内滑动，可以对半圆块3295起到定位作用，使圆杆329旋转时更稳定，并且通过开设的矩形槽，通过圆杆329在矩形槽内滑动，可以带动圆形架322旋转，从而带动清理刷324对活性炭板进行清理。

实施例三

参阅图1-9，并在实施例一、例二的基础上，进一步得到回收机构4包括安装板41，安装板41固定连接于处理装置本体内两侧，安装板41右侧通过螺纹孔螺纹连接有固定栓43，安装板41右侧固定连接有滑动座42，滑动座42内滑动连接有收集箱44，收集箱44前侧固定连接有拉手45，收集箱44内固定连接有第一过滤板47，收集箱44右侧螺纹连接有收集管46。

进一步的，固定栓43设置有四个，四个固定栓43对称分布于安装板41右侧，收集箱44顶部四周设置为斜坡状，通过固定栓43可以对安装板41起到固定作用，保证了收集箱44在滑动座42内滑动更稳定。

实施例四

参阅图1-9，并在实施例一、例二、例三的基础上，进一步得到中合机构6包括储液箱61，储液箱61固定连接于处理设备本体1顶部，储液箱61右侧固定连接有水管63，水管63外围固定连接有水泵62，水泵62固定连接于处理设备本体1顶部，水管63底端左侧固定连接有分水器64，分水器64外围固定连接有进液管65，进液管65底部固定连接有雾化喷头66，分水器64顶部固定连接有拉杆67。

进一步的，拉杆67设置有四个，四个拉杆67均匀分布，四个拉杆67顶部固定连接于处理设备本体1内顶部，通过拉杆67可以对分水器64进行拉持固定，当分水器64内有处理液时，可以起到稳定状态，防止分水器64出现不稳定现象，影响废气处理工作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将活性炭过滤板313插入过滤箱311内，当活性炭过滤板313插入过滤箱311内时，会使第一卡块315插入固定座312，并且对第二卡块316进行挤压，当第二卡块316被挤压带动滑杆317向前侧滑动时，会带动滑块3191在滑槽内滑动，保证第二卡块316滑动时的稳定，并且滑杆317会通过拉环319带动弹簧318发生形变，当第一卡块315完全处于第二卡块316底部时，解除对第二卡块316的挤压，弹簧318带动滑杆317复位，滑杆317带动第二卡块316对第一卡块315进行卡接固定，使活性炭过滤板313处于稳定状态，防止因外界因素，影响活性炭过滤板313的过滤工作，再将工业废气通过进气管3输送至过滤箱311内，通过活性炭过滤板313对废气中的颗粒状物体和有害物质进行初步过滤，当进行过滤时，活性炭过滤板313上会附着大量的颗粒状物体，启动伺服电机3296，通过伺服电机3296带动第一转动杆326外围固定连接的第一直齿轮3291旋转，第一直齿轮3291带动前侧啮合的第二直齿轮3294旋转，第二直齿轮3294带动第二转动杆3293旋转，第二转动杆3293旋转时，会带动半圆块3295在半圆座323内滑动，当半圆块3295旋转时，带动圆杆329正好处于矩形槽内滑动，通过圆杆329在矩形槽内往复前后滑动，可以带动圆形架322进行旋转，圆形架322进行旋转时，会通过连接杆325带动清理刷324对活性炭过滤板313实现间隙清理，实现了不影响废气流通的情况下，对活性炭过滤板313表面附着的颗粒状物体进行清理，第二转动杆3293转动时，会在转动轴3292内旋转，通过转动轴3292可以对第二转动杆3293起到辅助支撑作用，经过过滤的废气会进入到处理设备本体1内，启动水泵62，通过水泵62将储液箱61内的处理液通过水管63输送至分水器64内，再通过分水器64输送至进液管65内，最后通过雾化喷头66对进入处理设备本体1内的废气进行中合，使废气与处理液完全混合，对废气进行处理，当对废气进行喷洒的处理液掉落时，首先会经过第一过滤板47进行过滤，再进入收集箱44内进行收集，并且通过收集管46可以对收集箱44内收集的处理液与外部设备联通，进行收集循环利用，当需要对第一过滤板47顶部的颗粒物进行处理时，通过拉手45带动收集箱44在滑动座42内向前侧滑动，即可实现对第一过滤板47进行清理，经过处理的废气会通过出气管5排出，当需要将活性炭过滤板313取出时，只需向前侧拉动拉环319，通过滑杆317带动第二卡块316向前移动，解除第二卡块316对第一卡块315的卡接，即可实现对活性炭过滤板313的拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。