一种提高组合型墙安装精度的装置以及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种提高组合型墙安装精度的装置以及安装方法。

背景技术

随着人们对于居住环境的要求逐渐变化，越来越多的适宜人们新的居住要求的房屋被建造。在建造房屋的过程中，为了加快建设过程，缩短建设工期，一般会采用提前预制好的组合型墙进行建造。

目前的组合型墙在建造的过程中一般为先将一面墙体进行固定之后，再将其余墙体进行依次拼接。

但是在实际建造的过程中，由于组合型墙重量较大，因此在拼接的时候较为困难，并且由于已经有固定墙体作为基准，需要将其余墙体依次与预先安装好的墙体进行拼接，更是加剧了拼接的难度，从而容易导致在安装时，组合型墙的安装精度不高的现象发生。

发明内容

为了提高组合型墙的安装精度，本发明提供一种提高组合型墙安装精度的装置以及安装方法。

第一方面，本发明提供一种提高组合型墙安装精度的装置，采用如下的技术方案：

一种提高组合型墙安装精度的装置，包括四个呈矩阵布设的用于放置墙体的放置板，多个所述放置板通过丝杠连接，且多个丝杠能够带动四个所述放置板相对移动，每个所述放置板上均设有用于夹持放置到所述放置板上墙体的夹持组件，四个所述放置板还连接有用于同时带动四个所述放置板上下移动的升降组件。

通过采用上述技术方案，当需要对组合型墙进行安装时，先将墙体放置到放置板上，并且通过夹持组件对放置到放置板上的墙体进行夹持，之后通过多个丝杠带动放置板向相互靠近的方向移动，从而使得放置板能够带动墙体进行贴合，将贴合之后的墙体相互之间进行连接，之后通过升降组件将墙体放置到需要安装的位置，从而减少了工作人员需要将一面墙体安装好之后，将剩余墙体与安装好的墙体进行对接的过程中，由于墙体较重从而难以移动造成墙体之间对接误差较大，影响组合型墙安装精度现象的发生。

可选的，每个所述放置板的一侧均固定连接有连接块，且沿同一竖直方向布设的任两个所述连接块之间均被贯穿且螺纹连接有同一第一丝杠，沿同一水平方向布设的任两个所述连接块之间均被贯穿且连接有同一第二丝杠，其中一个所述第二丝杠连接有用于带动所述第二丝杠转动的驱动电机，两个所述第二丝杠通过皮带和带轮连接，且所述第二丝杠通过齿轮和齿条与所述第一丝杠连接并且同步转动。

通过采用上述技术方案，当需要移动放置板从而带动墙体进行移动时，开动驱动电机带动其中一个第二丝杠转动，从而使得该第二丝杠能够通过皮带和带轮带动剩余第二丝杠转动，两个第二丝杠转动的同时，两个第二丝杠通过齿轮和齿条带动两个第一丝杠转动，从而实现通过其中一个第二丝杠的转动带动剩余第二丝杠以及两个第一丝杠的转动，实现四个放置板向相互靠近的方向同步移动的过程。

可选的，每个所述第一丝杠的端部均贯穿相连接的连接块且固定连接有驱动齿轮，且每个所述第二丝杠的端部均转动连接有与所述驱动齿轮啮合的驱动齿条。

通过采用上述技术方案，当第二丝杠转动时，第二丝杠转动带动连接块移动，从而使得第二丝杠与连接块之间的相对位置发生变化，从而使得驱动齿条与驱动齿轮发生相对移动，驱动齿条能够带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动的过程中带动第一丝杠转动，实现第二丝杠与第一丝杠的同步转动。

可选的，四个所述连接块均连接有同一竖直设置的支撑板，且所述支撑板上开设有供四个所述连接块插接并且移动的滑槽，所述升降组件与所述支撑板连接。

通过采用上述技术方案，由于支撑板的存在，支撑板上开设的滑槽能够对连接块的移动路径进行限制，从而减少了连接块带动放置板移动的过程中发生路径偏移的现象。

可选的，所述升降组件包括与所述支撑板固定连接用于带动所述支撑板上下移动的升降液压缸。

通过采用上述技术方案，当需要带动放置板一侧的墙体进行移动时，开动升降液压缸，升降液压缸带动支撑板进行移动，支撑板移动的过程中带动放置板以及放置板一侧的墙体进行移动。

可选的，所述升降液压缸的下侧还连接有底板，所述底板与所述支撑板之间连接有多个升降伸缩杆，每个所述升降伸缩杆均能够通过棘爪和棘齿之间的相互啮合确定长度。

通过采用上述技术方案，由于升降伸缩杆的存在，减少了仅通过升降液压缸受力使得当支撑板受到外界冲击而横向移动时，导致升降液压缸承受径向力而损坏现象的发生。

可选的，所述底板下侧安装有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，由于滚轮的存在，更加方便了工作人员移动支撑板以及墙体的过程。

可选的，所述夹持组件包括插接于每个所述放置板远离相邻两个所述放置板的两个侧壁内部的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的夹角能够通过螺栓固定，所述第一夹持板上还连接有多个用于固定所述第一夹持板和所述第二夹持板与相连接的所述放置板之间位置的卡接块。

通过采用上述技术方案，当需要通过夹持组件对墙体进行夹持时，将第一夹持板和第二夹持板移出放置板内部，并且通过螺栓固定第一夹持板和第二夹持板的角度，使得第二夹持板与相连接的放置板上的墙体抵接，之后连接第二夹持板和墙体，并且通过卡接块连接第一夹持板和放置板，从而实现对墙体与放置板的连接。

第二方面，本发明提供一种提高组合型墙安装精度的安装方法，采用如下的技术方案：

一种提高组合型墙安装精度的安装方法，包括以下步骤：

S1：将需要安装的墙体放置到放置板的一侧，并且通过第一夹持板和第二夹持板确定墙体的位置；

S2：开动驱动电机带动四个墙体向相互靠近的方向移动，从而实现四个墙体之间的拼接；

S3：开动升降液压缸带动四面拼接完成的墙体移动至需要安装的位置进行安装。

通过采用上述技术方案，先将四面墙体进行拼接，之后将墙体移动至适当的位置，可以使得在安装的过程中同时对四面墙体进行安装，减少了依次对接每面墙体的麻烦，从而也提升了安装组合型墙时的安装精度。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过四个放置板带动四面墙体进行对接安装，之后同时安装四面墙体，加快了安装墙体的过程，同时也减少了工作人员依次对接每面墙体的麻烦，并且提高了安装的精度；

2.通过转动其中一个第一丝杠能够带动全部第一丝杠以及第二丝杠进行转动，减少了需要通过单独驱动组件带动每个第一丝杠和每个第二丝杠的麻烦；

3.通过升降液压缸和升降伸缩杆的存在，方便了将墙体放置在放置板上以及移动对接安装墙体的过程。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是本发明实施例突出显示第一丝杠和放置板的连接关系示意图。

图3是本发明实施例突出显示第二丝杠和放置板的连接关系示意图。

图4是本发明实施例突出显示升降伸缩杆的内部结构示意图。

图5是本发明实施例突出显示夹持组件与放置板的连接关系结构示意图。

附图标记说明：1、放置板；11、连接块；12、夹持槽；2、第一丝杠；21、驱动齿轮；3、第二丝杠；31、驱动电机；32、连接带轮；33、连接皮带；34、驱动齿条；4、夹持组件；41、第一夹持板；411、卡接槽；42、第二夹持板；43、卡接块；44、卡接弹簧；5、升降组件；51、升降液压缸；52、升降伸缩杆；521、升降套杆；5211、升降棘爪；522、升降滑杆；5221、升降棘齿；6、支撑板；61、滑槽；7、底板、71、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例公开一种提高组合型墙安装精度的装置。参照图1、图2和图3，一种提高组合型墙安装精度的装置包括四个放置板1，四个放置板1位于同一竖直平面内呈矩阵布设。每个放置板1一侧的中间位置均固定连接有连接块11，且四个连接块11位于四个放置板1的同侧设置。将位于同一竖直方向上的两个连接块11分为一组，且竖直每组中的两个连接块11均被贯穿且螺纹连接有同一根第一丝杠2，设置每个第一丝杠2均为双向丝杠。将位于同一水平方向上的两个连接块11分为一组，且水平每组中的两个连接块11均被贯穿且螺纹连接有同一根第二丝杠3，设置每个第二丝杠3均为双向丝杠。

其中一个第二丝杠3的一端固定连接有驱动电机31，驱动电机31与相邻的放置板1连接。每个第二丝杠3的其中一端均固定连接有连接带轮32，两个连接带轮32位于同一竖直平面内，且两个连接带轮32上套设有同一个连接皮带33。

每个第二丝杠3的端部均转动连接有与第二丝杠3平行设置的驱动齿条34，驱动齿条34与相邻的放置板1滑动抵接，且每个第一丝杠2的端部均固定连接有驱动齿轮21，每个驱动齿轮21均与相邻的驱动齿条34啮合。

每个放置板1上均还连接有夹持组件4，夹持组件4能够对放置到放置板1上的墙体进行夹持。四个放置板1的下方还连接有同一升降组件5，升降组件5能够带动四个放置板1进行同步升降移动。

当需要安装组合型墙时，将四面需要相互拼接的墙体放置到放置板1上，之后根据需要调节每个墙体之间的位置，之后通过夹持组件4对墙体进行夹持，之后开动驱动电机31，驱动电机31带动相连接的第二丝杠3转动，第二丝杠3在转动的过程中带动连接带轮32转动，连接带轮32带动连接皮带33转动，连接皮带33转动带动另一个连接带轮32以及第二丝杠3转动，两个第二丝杠3在转动的过程中拉动左右布设的四个放置板1向相互靠近的一侧移动。

与此同时，第二丝杠3与连接块11做相对移动，从而使得与第二丝杠3连接的驱动齿条34与连接块11之间的相对位置发生变化，从而使得驱动齿条34能够带动相啮合的驱动齿轮21转动，驱动齿轮21在转动的过程中带动第一丝杠2转动，从而使得上下分布的四个放置板1向相互靠近的方向移动，从而实现四个放置板1的中心对接，并且实现四个位于放置板1上的墙体的对接。之后开动升降组件5带动墙体移动到适当位置进行安装。

通过先将四面墙体对接之后再将对接完成之后的墙体放置到指定位置，从而可以减少先将一面墙体安装好之后再次安装剩余墙体，从而导致在对接过程中需要多次调整每一面墙体的位置所造成的麻烦。

四个连接块11远离相连接的放置板1的一侧均连接有同一个竖直设置的支撑板6，支撑板6与四个放置板1均平行设置，且支撑板6上开设有供四个连接块11向相互靠近的方向移动的滑槽61。升降组件与支撑板6连接。

升降组件包括位于支撑板6下侧且与支撑板6的下表面中间位置固定连接的升降液压缸51，升降液压缸51竖直设置。

在调节四个放置板1的相对位置时，每个连接块11均位于滑槽61内部滑动，由于滑槽61的存在，使得连接块11移动的能够更加准确。并且当需要调节四个放置板1的竖直位置时，开动升降液压缸51，升降液压缸51带动支撑板6移动，支撑板6带动四个放置板1移动，从而实现放置板1的移动过程。

升降液压缸51的下侧还固定连接有底板7，底板7与支撑板6的下表面平行设置。底板7和支撑板6的下表面之间还连接有多个升降伸缩杆52，在本实施例中设置升降伸缩杆52的数量为四个，且四个升降伸缩杆52绕升降液压缸51均匀分布。

参照图4，每个升降伸缩杆52均包括与底板7上表面转动连接的升降套杆521，每个升降套杆521内部均滑动插接有升降滑杆522，每个升降滑杆522上均沿升降滑杆522的长度方向固定连接有多个升降棘齿5221，且每个升降套杆521内部均安装有若干升降棘爪5211，且当升降滑杆522向升降套杆521内部移动时，升降滑杆522所连接的升降棘齿5221与相邻的升降棘爪5211卡接从而难以继续移动。

在实际使用的过程中，升降液压缸51带动支撑板6向远离底板7的方向移动时，四个升降滑杆522同样向远离底板7的方向移动，当升降液压缸51不再带动支撑板6移动时，在支撑板6的重力作用下，每个升降滑杆522一侧的升降棘齿5221均与相邻升降棘爪5211卡接，从而实现对每个升降伸缩杆52长度的固定，使得每个升降伸缩杆52在使用的过程中均能够分担升降液压缸51所承受压力与径向力。

底板7的底部安装有多个滚轮71，多个滚轮71相互配合能够带动底板7进行移动，且设置每个滚轮71上均有用于限制滚轮71转动的刹车，刹车在图中未示出。

由于滚轮71的存在，更加方便了工作人员移动多个放置板1的过程。

参照图1和图5，夹持组件4在本实施例中设置为八组，且每组夹持组件4均位于放置板1远离相邻的两个放置板1的侧壁内设置。

每个放置板1远离相邻两个放置板1的侧壁上均向内开设有夹持槽12。夹持组件4包括位于夹持槽12内部的第一夹持板41以及与第一夹持板41靠近夹持槽12出口处一侧转动连接第二夹持板42。每个第一夹持板41均与相邻的放置板1平行设置。第二夹持板42能够以与第一夹持板41相邻的一侧壁为转轴向远离连接块11的一侧转动至与第一夹持板41垂直的位置，并且第一夹持板41和第二夹持板42上均开设有螺纹孔，从而使得第一夹持板41和第二夹持板42能够通过螺栓固定保持相互垂直的位置。

每个第一夹持板41的两个相对侧壁上均开设有多个卡接槽411，且同一个第一夹持板41两侧的卡接槽411一一对应设置。每个卡接槽411内部均滑动插接有卡接块43，且每个卡接块43与卡接槽411的内壁之间均连接有卡接弹簧44，且每个放置板1的夹持槽12的侧壁处均开设有供卡接块43插接的凹槽。

当需要通过夹持组件4对放置到放置板1上的墙体进行夹持时，将第一夹持板41和第二夹持板42移出夹持槽12内部，之后通过螺栓使得第一夹持板41与第二夹持板42之间相互垂直并且使得第二夹持板42与第一夹持板41抵接，之后使得第二夹持板42与墙体抵接，并且连接墙体与第二夹持板42，与此同时，卡接块43与放置板1卡接，从而确定第一夹持板41与放置板1之间的位置，通过卡接弹簧44带动卡接块43的端部移出卡接槽411内部并且插接至夹持槽12的槽壁上所开设的凹槽内部，从而实现对第一夹持板41的固定，进而实现对墙体与放置板1的夹持。

本发明实施例还公开一种提高组合型墙安装精度的安装方法。

S1：将需要进行安装的四面墙体依次放置到四个放置板1上，之后将每个放置板1上的两组第一夹持板41和第二夹持板42拉出放置板1内部，并且通过螺栓使得第一夹持板41和第二夹持板42保持垂直，并且使得第二夹持板42与墙体抵接，之后连接墙体和第二夹持板42以及第一夹持板41和放置板1，实现对墙体与放置板1的充分夹持；

S2：开动驱动电机31，驱动电机31带动其中一个第二丝杠3转动，其中一个第二丝杠3在转动的过程中通过皮带和带轮带动另一个第二丝杠3转动，两个第二丝杠3在转动的过程中带动左右设置的四个放置板1向相互靠近的方向移动，在放置板1移动的过程中，第二丝杠3端部所连接的驱动齿条34带动第一丝杠2端部的驱动齿轮21转动，从而使得两个第一丝杠2同时带动上下分布的放置板1向相互靠近的方向移动，从而使得四个放置板1能够向四个放置板1所围成的中心移动并且带动墙体进行对接；

S3：开动升降液压缸51，升降液压缸51带动支撑板6移动，支撑板6带动四个放置板1进行移动，从而使得四个放置板1上的墙体能够移动到指定高度，之后移动底板7将墙体移动到适当位置即可进行安装，并且在升降液压缸51带动支撑板6移动的过程中，四个升降伸缩杆52能够帮助升降液压缸51分担压力，从而使得支撑板6移动的更加稳定。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。