射频屏蔽层与吸音装饰层复合天花吊顶及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及射频屏蔽层与吸音装饰层复合天花吊顶及其施工方法。

背景技术

在医疗领域，比如MRI室等场所，需要安装射频屏蔽层，射频屏蔽层可以隔离外界电磁干扰，以减少内部射频干扰环境、或外部射频对核磁共振设备磁体干扰的情况，从而为室内提供良好的工作环境，保障使用者的安全。

然而，在实际应用当中，常规的天花吊顶结构复杂，装修难度大，涉及不同功能的木块的零部件交叉装配，使安装容易出现步骤错误，导致天花吊顶的吸音功能和吸辐射功能弱。

发明内容

为了降低天花吊顶的安装难度，本申请提供射频屏蔽层与吸音装饰层复合天花吊顶及其施工方法，能够提高屏蔽室的吸音效果和吸辐射效果。

第一方面，本申请提供的射频屏蔽层与吸音装饰层复合天花吊顶，采用如下的技术方案：

射频屏蔽层与吸音装饰层复合天花吊顶，包括第一龙骨框架、第二龙骨框架、射频屏蔽层、吸音装饰层、上层吊杆组和下层吊杆组，所述第一龙骨框架叠装在所述射频屏蔽层的顶面，且通过所述上层吊杆组可拆卸式安装在结构梁板的底部，所述第二龙骨框架叠装在所述吸音装饰层的顶面，且通过所述下层吊杆组可拆卸式安装在所述射频屏蔽层的底部，所述射频屏蔽层与结构梁板之间、所述射频屏蔽层与所述吸音装饰层之间形成空腔层。

通过采用上述技术方案，在上层吊杆组的作用下，可以把第一龙骨框架和射频屏蔽层安装在结构梁板的底部，在下层吊杆组的作用下，可以把第二龙骨框架安装在射频屏蔽层的底部，在此过程中，第一龙骨框架、第二龙骨框架可以提高附着在其底部的层结构具有更好的结构强度，使其可以稳定地置于高位，并且，射频屏蔽层与吸音装饰层复合构造之间形成空腔层，设备管线、暖通风管等管线可以在空腔层内进行安装，使设备管线的安装、及后期维护都不影响射频屏蔽层的屏蔽功能，在本申请中，射频屏蔽层、吸音装饰层的安装原理简单，施工便捷，施工质量可靠，有效地降低了天花吊顶的安装难度，保障屏蔽室内良好的吸音效果和吸辐射效果，符合施工需求。

优选的，所述第一龙骨框架包括主龙骨和副龙骨，所述副龙骨设置在所述主龙骨的顶面，所述主龙骨与所述副龙骨之间设置有加固件，所述射频屏蔽层、所述主龙骨、所述副龙骨三者通过所述加固件进行固定。

通过采用上述技术方案，在加固件的作用下，使射频屏蔽层、主龙骨和副龙骨三者能够稳定地组装在一起，有助于增强整个结构的强度，而且，本申请的第一龙骨框架与射频屏蔽层所组装形成的结构，能够将应力均匀地分散到各个连接点上，减少应力集中的可能性，并且，在等重量的载荷情况下，可以减少使用上层吊杆组的数量，有利于节约施工成本，也更便于后期维护。

优选的，所述第二龙骨框架包括三角形龙骨，所述三角形龙骨与所述吸音装饰层之间设置有固定吊件，所述固定吊件自上而下插接在所述三角形龙骨与所述吸音装饰层内。

通过采用上述技术方案，三角形龙骨具有较高的抗弯刚度和承载能力，可以更好地承受外部力的作用，减少结构的变形和振动，也是结构具有良好的稳定性和耐久性，通过固定吊件，使三角形龙骨与吸音装饰层稳定地组装在一起，实现两者的连接。

优选的，所述射频屏蔽层包括埃特板和紫铜薄片，所述埃特板分布在靠近所述第一龙骨框架的一侧，所述紫铜薄片覆盖在所述埃特板的底面。

通过采用上述技术方案，紫铜薄片作为屏蔽层的外部层，可以屏蔽射频信号的进入，埃特板作为屏蔽层的基板，提供机械支撑和稳定性，可以应用于需要进行射频屏蔽的场所当中，并使得射频屏蔽层具有良好的性能和适用性。

优选的，所述上层吊杆组包括第一弯角件，所述第一弯角件穿过所述副龙骨的部分设置有插接件，所述插接件与所述主龙骨相装配。

通过采用上述技术方案，把第一弯角件穿过副龙骨、再将该部分与主龙骨相装配，可以进一步提高三者的连接稳定性，有助于缩小副龙骨与主龙骨之间的连接密度，增强两者的联动性，进而形成一个整体。

优选的，所述下层吊杆组包括第二弯角件，所述第二弯角件的顶面与所述射频屏蔽层的底面相贴合，所述加固件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件同时穿过所述副龙骨、所述插接件，所述第二连接件同时穿过所述第二弯角件、所述射频屏蔽层、所述插接件。

通过采用上述技术方案，在第一连接件和第二连接件的配合作用下，使得副龙骨、主龙骨、射频屏蔽层三者紧实组装在一起，使三者既能够实现可拆卸功能，又可以保证足够的连接强度，使施工更加便捷、简单可靠。

优选的，所述吸音装饰层包括外框架、面料层、吸音棉，所述面料层设置在所述外框架的内侧壁，所述面料层的中部形成置物容腔，所述吸音棉安装在置物容腔内，所述吸音棉与所述面料层之间设置有收音件。

通过采用上述技术方案，多层结构的吸音装饰层，增加了声音的折射、绕射、散射、反射等，从而增加声音的散射衰减效率，提高天花吊顶的吸音系数，而且，一定程度上，可以吸收部分的辐射，降低辐射对人体、设备、环境所造成的影响。

第二方面，本申请提供一种天花吊顶施工方法，采用如下的技术方案：

一种天花吊顶施工方法，应用于复合天花吊顶，包括如下施工步骤：

S1:安装上层吊杆组：把上层吊杆的一端连接在结构梁板上，相邻两个上层吊杆之间留有安装距离。

S2:组装第一龙骨框架：取若干个主龙骨和副龙骨，把若干个主龙骨等距分布在副龙骨的底面，副龙骨通过第一连接件与主龙骨相固定。

S3:组装上层吊杆和第一龙骨框架：第一弯角件可拆卸安装在上吊杆的底部，第一弯角件垂直穿过副龙骨、插接件与其相靠近的主龙骨进行水平连接。

S4：组装射频屏蔽层：紫铜薄片先通过第三连接件与埃特板相连接，相邻两个紫铜薄片之间通过铜条钎焊连接成整体，使紫铜薄片完全覆盖住所述埃特板底面。

S5:安装射频屏蔽层：射频屏蔽层的顶面贴合于主龙骨的底面，第二连接件同时穿过射频屏蔽层和主龙骨，或者第二连接件同时穿过第二弯角件、射频屏蔽层和插接件。

S6:组装下层吊杆组和第二龙骨框架：把下层吊杆远离第二弯角件的一端连接在第二龙骨框架上，相邻两个下层吊杆之间留有装配距离。

S7:安装吸音装饰层：把吸音装饰层的顶面贴合于三角形龙骨，固定吊件自上而下插接在所述三角形龙骨与所述吸音装饰层内。

通过采用上述技术方案，射频屏蔽层与吸音装饰层分开两套不同的吊杆组、龙骨系统进行安装，两套吊杆组、龙骨系统间不存在互相干涉影响，使射频屏蔽层与吸音装饰层复合构造之间形成空腔层，可起到存储设备管线的功能，使管线可以在射频屏蔽层与吸音装饰层之间安装，以便于设备管线的安装、以及后期维护，有助于提高施工便捷性，保证施工质量，并且，通过把埃特板作背衬层，使紫铜薄片可以平整、牢固地固定于埃特板的背衬层上，相邻两个紫铜薄片之间通过铜条钎焊连接，使其形成一个整体，保证射频屏蔽效果。

优选的，在所述S1的施工步骤中，还包括如下施工工序：

S1.1:取膨胀螺栓和第三弯角件，先把第三弯角件的顶端贴合在结构梁板的底面，把膨胀螺栓穿过所述第三弯角件的顶端、且与所述结构梁板相装配；

S1.2：上吊杆的顶端与所述第三弯角件可拆卸连接，上吊杆的底端与所述第一弯角件可拆卸连接，且相接驳位置加装绝缘垫层。

通过采用上述技术方案，在膨胀螺栓和第三弯角件的配合作用下，使整个上层吊杆稳固地固定在结构梁板上，从而提高整个结构的承载能力，而通过在接驳位置加装绝缘垫层，起到减震降噪、降低摩擦的作用。

优选的，在安装吸音装饰层之前，先将面料层固定在外框架的内侧壁，收音件以波浪形或网格状固定在吸音棉的外壁，把固定有收音件的吸音棉放置在置物容腔内，直至面料层与收音件相抵接。

通过采用上述技术方案，本申请通过收音件、面料层、吸音棉的层结构来吸收噪音和辐射，使吸音装饰层的整体结构更加轻盈，便于安装，与现有技术相比，具有更好吸音和射频屏蔽效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在本申请中，射频屏蔽层、吸音装饰层的安装原理简单，施工便捷，施工质量可靠，有效地降低了天花吊顶的安装难度，保障屏蔽室内良好的吸音效果和吸辐射效果，符合施工需求；

2、射频屏蔽层与吸音装饰层分开两套不同的吊杆组、龙骨系统进行安装，两套吊杆组、龙骨系统间不存在互相干涉影响，使射频屏蔽层与吸音装饰层复合构造之间形成空腔层，可起到存储设备管线的功能，使管线可以在射频屏蔽层与吸音装饰层之间安装，以便于设备管线的安装、以及后期维护，有助于提高施工便捷性，保证施工质量；

3、埃特板作背衬层，使紫铜薄片可以平整、牢固地固定于埃特板的背衬层上，相邻两个紫铜薄片之间通过铜条钎焊连接，使其形成一个整体，保证射频屏蔽效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是本申请实施例中吸音装饰层的结构示意图。

图4是本申请实施例中吸音棉的结构示意图。

图5是图2中A的放大图。

图6是本申请实施例中射频屏蔽层与第一龙骨框架的第二种连接方式。

图7是本申请实施例中射频屏蔽层与第一龙骨框架的第三种连接方式。

图8是本申请实施例中射频屏蔽层与第一龙骨框架的第四种连接方式。

附图标记说明：1、第一龙骨框架；11、主龙骨；12、副龙骨；131、第一连接件；132、第二连接件；2、第二龙骨框架；21、三角形龙骨；22、固定吊件；221、连接部；222、膨胀部；223、三角穿插部；3、射频屏蔽层；31、埃特板；32、紫铜薄片；4、吸音装饰层；41、外框架；411、置物容腔；42、面料层；43、收音件；44、吸音棉；441、吸音板；442、除声孔；5、上层吊杆；51、第一弯角件；511、插接件；52、第三弯角件；53、上吊杆；54、膨胀螺栓；55、螺纹件组；6、下层吊杆；61、第二弯角件；62、G形吊件；63、下吊杆；64、限位件组；7、结构梁板；8、空腔层。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

第一方面，本申请实施例公开射频屏蔽层与吸音装饰层复合天花吊顶。

参照图1，射频屏蔽层与吸音装饰层复合天花吊顶，包括第一龙骨框架1、第二龙骨框架2、射频屏蔽层3、吸音装饰层4、上层吊杆组和下层吊杆组，第一龙骨框架1叠装在射频屏蔽层3的顶面，且通过上层吊杆组可拆卸式安装在结构梁板7的底部，第二龙骨框架2叠装在吸音装饰层4的顶面，且通过下层吊杆组可拆卸式安装在射频屏蔽层3的底部，射频屏蔽层3与结构梁板7之间、射频屏蔽层3与吸音装饰层4之间形成空腔层8。

本申请中，射频屏蔽层3与吸音装饰层4分开两套不同的吊杆组、龙骨系统进行安装，使两套吊杆组、龙骨系统间不存在互相干涉影响，而且，射频屏蔽层3与吸音装饰层4复合构造之间形成空腔层8，可起到存储设备管线的功能，使管线可以在射频屏蔽层3与吸音装饰层4之间安装，以便于设备管线的安装、以及后期维护。

参照图1和图2，上层吊杆组由多个上层吊杆5构成，上层吊杆5包括第一弯角件51、第三弯角件52、上吊杆53、膨胀螺栓54和螺纹件组55，本申请未限定第一弯角件51和第三弯角件52的具体形状结构，但优选第一弯角件51为L字形弯角件、第三弯角件52为Z字形弯角件。

安装时，把第三弯角件52的顶面贴合在结构梁板7的内顶面，膨胀螺栓54穿过第三弯角件52的顶壁、且与结构梁板7相装配，第一弯角件51与第三弯角件52开口相反，上吊杆53为全螺纹吊杆，上吊杆53的顶端与第三弯角件52的底壁进行螺纹连接、且取一组螺纹件组55进行锁紧定位，上吊杆53的底端与第一弯角件51的顶壁进行螺纹连接、且取另外一组螺纹件组55进行锁紧定位。

本申请中，由于第三弯角件52的形状结构的作用下，使膨胀螺栓54的轴线方向与上吊杆53的延伸方向错位设置，使整个上层吊杆5具有良好的结构稳定性，更好地分散载荷的应力，以减少对单个连接点的集中应力，从而提高整个上层吊杆5的承载能力。

参照图2和图5，第一龙骨框架1包括主龙骨11和副龙骨12，在本申请中，副龙骨12为木枋板状结构，主龙骨11为木枋条状结构，副龙骨12设置在主龙骨11的顶面，主龙骨11与副龙骨12之间设置有加固件，射频屏蔽层3、主龙骨11、副龙骨12三者通过加固件进行固定，同时，第一弯角件51穿过副龙骨12的部分设置有插接件511，插接件511与主龙骨11相装配。

具体地，第一弯角件51的底端竖直穿过副龙骨12，插接件511为连接板或者连接柱，插接件511通过螺钉连接的方式固定在第一弯角件51的一侧，插接件511有若干个，使若干个插接件511平行分布，加固件包括第一连接件131和第二连接件132，本申请中，第一连接件131和第二连接件132选取结构强度高、韧性足的钢钉，通过把第一连接件131同时穿过副龙骨12、插接件511，使副龙骨12与主龙骨11可以稳固地安装在一起。

参照图1，下层吊杆组由多个下层吊杆6构成，下层吊杆6包括第二弯角件61、G形吊件62、下吊杆63、限位件组64，其中，第二弯角件61与第三弯角件52的形状结构相一致，均为Z字形弯角件，限位件组64与螺纹件组55的结构相一致，可以是由多个螺母构成。

安装时，把第二弯角件61的顶面与射频屏蔽层3的底面相贴合，射频屏蔽层3的顶面贴合于主龙骨11的底面，使第二弯角件61的开口朝向与第一弯角件51的开口朝向相一致，同时第二弯角件61的开口朝向与第三弯角件52的开口朝向相反，第二连接件132同时穿过第二弯角件61、射频屏蔽层3、插接件511，从而实现第二弯角件61、射频屏蔽层3、主龙骨11三者的安装。

在本申请中，通过加固件、第一弯角件51、第二弯角件61的配合作用下，以主龙骨11和副龙骨12构成的第一龙骨框架1系统作为射频屏蔽层3的支撑，既能够实现可拆卸功能，又可以保证足够的连接强度，使施工更加便捷、简单可靠。

参照图1，下吊杆63同样选用全螺纹吊杆，下吊杆63的顶端于第二弯角件61进行螺纹连接、且取一组限位件组64进行锁紧定位，下吊杆63的底端与G形吊件62相固定。第二龙骨框架2包括三角形龙骨21，三角形龙骨21为铝合金三角形龙骨21，三角形龙骨21具有较高的抗弯刚度和承载能力，可以更好地承受外部力的作用，减少结构的变形和振动。

三角形龙骨21与吸音装饰层4之间设置有固定吊件22，固定吊件22自上而下插接在三角形龙骨21与吸音装饰层4内，具体地，固定吊件22为铝合金三角形龙骨21吊件，固定吊件22包括连接部221、膨胀部222和三角穿插部223，其中，膨胀部222固定在连接部221的底端，三角穿插部223转动连接在膨胀部222的中间。

安装时，把吸音装饰层4的顶面与第二龙骨框架2的底面相贴合，G形吊件62与第二龙骨框架2相装配，固定吊件22的三角穿插部223插接在吸音装饰层4内、固定吊件22的膨胀部222插接在三角形龙骨21内，从而实现第二龙骨框架2与吸音装饰层4之间的安装。

在本申请中，上层吊杆5、下层吊杆6的数量根据具体情况而定，上层吊杆5、下层吊杆6可以同时作用在第一龙骨框架1的同一节点，或者下层吊杆6分布在两个上层吊杆5的中线下方、呈现出三角形吊架结构，有效地提高了两套吊杆组、龙骨系统的安装稳定性。

参照图1，射频屏蔽层3包括埃特板31和紫铜薄片32，埃特板31分布在靠近第一龙骨框架1的一侧，紫铜薄片32覆盖在埃特板31的底面，紫铜薄片32与埃特板31之间设置有第三连接件（图中未示出），第三连接件为不锈钢的自攻螺丝。安装时，紫铜薄片32覆盖在埃特板31的底面，把第三连接件自下而上地锁紧在紫铜薄片32与埃特板31中，相邻两个紫铜薄片32之间通过铜条钎焊连接成整体，使紫铜薄片32完全覆盖住埃特板31底面。

本申请中，紫铜薄片32作为屏蔽层的外部层，可以屏蔽射频信号的进入，埃特板31作为屏蔽层的基板，提供机械支撑和稳定性，使整个射频屏蔽层3可以被应用于需要进行射频屏蔽的场所当中，并使得射频屏蔽层3具有良好的性能和适用性。

参照图3和图4，吸音装饰层4包括外框架41、面料层42、收音件43、吸音棉44，面料层42设置在外框架41的内侧壁，面料层42的中部形成置物容腔411，吸音棉44安装在置物容腔411内，吸音棉44与面料层42之间设置有收音件43。

具体地，收音件43为纤维板，收音件43的截面呈波浪形或网格状，吸音棉44包括至少两层以上的吸音板441，每块吸音板441上开设有若干个除声孔442，该种吸音板441可以是聚酯板、或聚乙烯板、或岩棉板、或玻璃纤维板、或木纤维板等具有良好吸音板441。

安装时，面料层42固定在铝制的外框架41内壁，吸音棉44层叠固定，使相邻两块的吸音板441上的除声孔442错位排布，收音件43固定在顶层的吸音板441的顶面、底层的吸音板441的底面，通过多层结构的吸音装饰层4，增加了声音的折射、绕射、散射、反射等，从而增加声音的散射衰减效率，提高天花吊顶的吸音系数，一定程度上也可以吸收部分的辐射，降低辐射对人体、设备、环境所造成的影响。

第二方面，本申请实施例还公开一种天花吊顶施工方法，应用于复合天花吊顶。

参照图1和图3，一种天花吊顶施工方法，包括如下施工步骤：

S1:安装上层吊杆组：把上层吊杆5的一端连接在结构梁板7上，相邻两个上层吊杆5之间留有安装距离。

S1.1:取膨胀螺栓54和第三弯角件52，先把第三弯角件52的顶端贴合在结构梁板7的底面，把膨胀螺栓54穿过第三弯角件52的顶端、且与结构梁板7相装配。

S1.2：上吊杆53的顶端与第三弯角件52可拆卸连接，上吊杆53的底端与第一弯角件51可拆卸连接，且相接驳位置加装绝缘垫层。

即，调整上吊杆53与第三弯角件52的位置、调整上吊杆53与第一弯角件51的位置，并且上吊杆53的顶端与第三弯角件52的底壁进行螺纹连接、且取一组螺纹件组55进行锁紧定位，上吊杆53的底端与第一弯角件51的顶壁进行螺纹连接、且取另外一组螺纹件组55进行锁紧定位，以控制好空腔层8的高度尺寸。

S2:组装第一龙骨框架：取若干个主龙骨11和副龙骨12，把若干个主龙骨11等距分布在副龙骨12的底面，副龙骨12通过第一连接件131与主龙骨11相固定。

S2.1：对主龙骨11和副龙骨12的外壁做整平处理，保证主龙骨11和副龙骨12无出现翘边、裂纹、蛀虫孔洞、连接不良等质量缺陷。

S2.2：若干个主龙骨11等距排布在副龙骨12的底部，使每个主龙骨11的长度尺寸与副龙骨12的宽度尺寸相一致，且主龙骨11的长度方向与副龙骨12的宽度方向相一致。

S3:组装上层吊杆和第一龙骨框架：第一弯角件51可拆卸安装在上吊杆53的底部，第一弯角件51垂直穿过副龙骨12、插接件511与其相靠近的主龙骨11进行水平连接。

S3.1：第一弯角件51的底端竖直穿过副龙骨12，插接件511通过螺钉连接的方式固定在第一弯角件51的一侧，若干个插接件511平行分布，把第一连接件131同时穿过副龙骨12、插接件511，使副龙骨12与主龙骨11可以稳固地安装在一起。

S4：组装射频屏蔽层：取紫铜薄片32和埃特板31，保证紫铜薄片32和埃特板31无出现翘边、裂纹、孔洞、连接不良等质量缺陷，紫铜薄片32先通过第三连接件与埃特板31相连接，相邻两个紫铜薄片32之间通过铜条钎焊连接成整体，使紫铜薄片32完全覆盖住埃特板31底面。

S5:安装射频屏蔽层：射频屏蔽层3的顶面贴合于主龙骨11的底面，第二连接件132同时穿过射频屏蔽层3和主龙骨11，或者第二连接件132同时穿过第二弯角件61、射频屏蔽层3和插接件511。

具体地，在本申请中，射频屏蔽层3与第一龙骨框架1有以下四种连接方式：

第一种，参照图2和图5，第一弯角件51的底端竖直穿过副龙骨12，第一连接件131穿过副龙骨12、插接件511，同时，第二连接件132穿过第二弯角件61、射频屏蔽层3、插接件511，进而实现射频屏蔽层3、主龙骨11、副龙骨12三者的安装。

第二种，参照图2和图6，第一连接件131穿过副龙骨12和主龙骨11，同时，第二连接件132穿过射频屏蔽层3、主龙骨11，从而实现射频屏蔽层3、主龙骨11、副龙骨12三者的安装。

第三种，参照图2和图7，第一弯角件51的底端竖直穿过副龙骨12，第一连接件131穿过副龙骨12、插接件511，同时，第二连接件132穿过射频屏蔽层3、插接件511，从而实现射频屏蔽层3、主龙骨11、副龙骨12三者的安装。

第四种，参照图2和图8，第一连接件131穿过副龙骨12和主龙骨11，同时，第二连接件132穿过第二弯角件61、射频屏蔽层3、主龙骨11，进而实现射频屏蔽层3、主龙骨11、副龙骨12三者的安装。

S6:组装下层吊杆组和第二龙骨框架：把下层吊杆6远离第二弯角件61的一端连接在第二龙骨框架2上，相邻两个下层吊杆6之间留有装配距离。

S6.1：先将面料层42固定在外框架41的内侧壁。

S6.2:叠装多个吸音板441，相邻两块的吸音板441上的除声孔442错位排布，加固多个吸音板441、且使彼此不易出现分离情况。

S6.3：收音件43以波浪形或网格状固定在吸音棉44的外壁。

S6.4：把固定有收音件43的吸音棉44放置在置物容腔411内，直至面料层42与收音件43相抵接。

S7:安装吸音装饰层：把吸音装饰层4的顶面贴合于三角形龙骨21，固定吊件22自上而下插接在三角形龙骨21与吸音装饰层4内。

具体地，先把三角形龙骨21与G形吊件62相装配，然后从上而下地安装固定吊件22，使固定吊件22的三角穿插部223插接在吸音装饰层4内，固定吊件22的膨胀部222插接在三角形龙骨21内，从而实现第二龙骨框架2与吸音装饰层4之间的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。