一种固体试剂溶解设备

技术领域

本发明涉及医疗药学技术领域，尤其涉及一种固体试剂溶解设备。

背景技术

在医疗药学中，对固体试剂进行溶解时，通常由人工手动手持工具进行搅拌，辅助溶解，不仅效率低，还增加了工作强度。

在现有技术中，设置第二电机，同时通过支架对第二电机支撑，第二电机启动，带动转轴转动，转轴上设置多个搅拌杆，进行搅拌，加快溶解。

但在前述的现有技术中，固体试剂通过搅拌的方式溶解速度较慢，会有较大颗粒无法快速溶解。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体试剂溶解设备，解决了现有技术中固体试剂通过搅拌的方式溶解速度较慢，会有较大颗粒无法快速溶解的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种固体试剂溶解设备，包括支架和溶解组件；

所述溶解组件包括移动单元、两个移动块、两个第一电机、第一气缸、第二气缸、碾碎板、多个搅拌杆、底座和桶体，所述移动单元设置于所述支架上，两个所述移动块均设置于所述移动单元上，两个所述第一电机分别设置于对应的所述移动块的下方，所述第一气缸和所述第二气缸分别与对应的所述第一电机固定连接，并分别位于对应的所述第一电机的输出端，所述碾碎板与所述第一气缸的输出端固定连接，所述碾碎板具有多个过滤孔，多个所述搅拌杆均与所述第二气缸固定连接，并依次环绕分布在所述第二气缸的输出端，所述底座安放在所述支架的下方，所述底座具有安放槽，所述桶体安放在所述安放槽的内部。

其中，所述溶解组件还包括控制面板，所述控制面板与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧。

其中，所述移动单元包括第二电机和螺纹杆，所述支架具有凹槽，所述第二电机与所述支架固定连接，并位于所述凹槽的内侧壁，所述螺纹杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述凹槽的内侧壁转动连接，两个所述移动块均具有螺纹孔，两个所述螺纹孔均与所述螺纹杆相互适配。

其中，所述固体试剂溶解设备还包括两个夹持组件，两个所述夹持组件对称设置于所述底座的上方。

其中，所述夹持组件包括第三气缸和弧形夹持板，所述第三气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述弧形夹持板与所述第三气缸的输出端固定连接。

其中，所述夹持组件还包括两个把手，两个所述把手均与所述桶体固定连接，并依次分布在所述桶体的外表壁。

本发明的一种固体试剂溶解设备，在所述桶体内倒入固体试剂进行溶解，所述移动单元带动两个所述移动块移动，将多个所述搅拌杆位于所述桶体上方，此时所述第二气缸启动，所述搅拌杆进入所述桶体搅拌，小颗粒被溶解后，所述第二气缸带动所述搅拌杆上移，所述移动单元将所述第一气缸和所述碾碎板移至所述桶体上方，所述第一气缸启动，所述碾碎板下移进入所述桶体，所述碾碎板的外表壁与所述桶体内壁贴合，逐渐下移，所述碾碎板下方的水和细小颗粒通过过滤孔排走，将大颗粒过滤在所述碾碎板下方，此时所述第一电机启动，使所述碾碎板旋转，对大颗粒进行碾碎，最后所述第一气缸带动所述碾碎板上移，重新将所述搅拌杆移回所述桶体进行搅拌即可，通过上述结构设置，可对无法快速溶解的固体试剂大颗粒进行碾碎，有效提高溶解速度，更加便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本发明的图2的A-A线剖视图。

图4是本发明的第二实施例的整体的结构示意图。

图5是本发明的第二实施例的整体的剖视图。

图6是本发明的第二实施例的整体的结构示意图。

图7是本发明的第二实施例的整体的剖视图。

图8是本发明的图7的B-B线剖视图。

101-支架、102-移动块、103-第一电机、104-第一气缸、105-第二气缸、106-碾碎板、107-搅拌杆、108-底座、109-桶体、110-过滤孔、111-安放槽、112-控制面板、113-第二电机、114-螺纹杆、115-凹槽、116-螺纹孔、201-第三气缸、202-弧形夹持板、203-把手、301-加固块、302-滑杆、303-滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本发明的第一实施例的整体的剖视图是，图3是本发明的图2的A-A线剖视图。本发明提供一种固体试剂溶解设备，包括支架101和溶解组件，所述溶解组件包括移动单元、两个移动块102、两个第一电机103、第一气缸104、第二气缸105、碾碎板106、多个搅拌杆107、底座108、桶体109和控制面板112，所述底座108具有安放槽111，所述移动单元包括第二电机113和螺纹杆114，所述支架101具有凹槽115。

针对本具体实施方式，在所述桶体109内倒入固体试剂进行溶解，所述第二电机113启动，带动所述螺纹杆114转动，与两个所述螺纹孔116配合，同时带动两个所述移动块102移动，将多个所述搅拌杆107位于所述桶体109上方，此时所述第二气缸105启动，所述搅拌杆107进入所述桶体109搅拌，小颗粒被溶解后，所述第二气缸105带动所述搅拌杆107上移，所述移动单元将所述第一气缸104和所述碾碎板106移至所述桶体109上方，所述第一气缸104启动，所述碾碎板106下移进入所述桶体109，所述碾碎板106的外表壁与所述桶体109内壁贴合，水和细小颗粒通过过滤孔110排走，将大颗粒过滤在所述碾碎板106下方，所述第一电机103启动，使所述碾碎板106旋转，对大颗粒进行碾碎。

其中，所述移动单元设置于所述支架101上，两个所述移动块102均设置于所述移动单元上，两个所述第一电机103分别设置于对应的所述移动块102的下方，所述第一气缸104和所述第二气缸105分别与对应的所述第一电机103固定连接，并分别位于对应的所述第一电机103的输出端，所述碾碎板106与所述第一气缸104的输出端固定连接，所述碾碎板106具有多个过滤孔110，多个所述搅拌杆107均与所述第二气缸105固定连接，并依次环绕分布在所述第二气缸105的输出端，所述底座108安放在所述支架101的下方，所述底座108具有安放槽111，所述桶体109安放在所述安放槽111的内部。在所述桶体109内倒入固体试剂进行溶解，所述移动单元带动两个所述移动块102移动，将多个所述搅拌杆107位于所述桶体109上方，此时所述第二气缸105启动，所述搅拌杆107进入所述桶体109搅拌，小颗粒被溶解后，所述第二气缸105带动所述搅拌杆107上移，所述移动单元将所述第一气缸104和所述碾碎板106移至所述桶体109上方，所述第一气缸104启动，所述碾碎板106下移进入所述桶体109，所述碾碎板106的外表壁与所述桶体109内壁贴合，逐渐下移，所述碾碎板106下方的水和细小颗粒通过过滤孔110排走，将大颗粒过滤在所述碾碎板106下方，此时所述第一电机103启动，使所述碾碎板106旋转，对大颗粒进行碾碎，最后所述第一气缸104带动所述碾碎板106上移，重新将所述搅拌杆107移回所述桶体109进行搅拌即可，由此可对无法快速溶解的固体试剂大颗粒进行碾碎，有效提高溶解速度，更加便于使用。

其次，所述控制面板112与所述支架101固定连接，并位于所述支架101的一侧。所述控制面板112分别与所述第一电机103、所述移动单元、所述第一气缸104和所述第二气缸105电性连接，通过操作所述控制面板112，可对所有设备进行操控运行。

同时，所述支架101具有凹槽115，所述第二电机113与所述支架101固定连接，并位于所述凹槽115的内侧壁，所述螺纹杆114的一端与所述第二电机113的输出端固定连接，所述螺纹杆114的另一端与所述凹槽115的内侧壁转动连接，两个所述移动块102均具有螺纹孔116，两个所述螺纹孔116均与所述螺纹杆114相互适配。所述第二电机113启动，带动所述螺纹杆114转动，与两个所述螺纹孔116配合，同时带动两个所述移动块102移动。

使用本实施例的一种固体试剂溶解设备时，在所述桶体109内倒入固体试剂进行溶解，所述第二电机113启动，带动所述螺纹杆114转动，与两个所述螺纹孔116配合，同时带动两个所述移动块102移动，将多个所述搅拌杆107位于所述桶体109上方，此时所述第二气缸105启动，所述搅拌杆107进入所述桶体109搅拌，小颗粒被溶解后，所述第二气缸105带动所述搅拌杆107上移，所述移动单元将所述第一气缸104和所述碾碎板106移至所述桶体109上方，所述第一气缸104启动，所述碾碎板106下移进入所述桶体109，所述碾碎板106的外表壁与所述桶体109内壁贴合，逐渐下移，所述碾碎板106下方的水和细小颗粒通过过滤孔110排走，将大颗粒过滤在所述碾碎板106下方，此时所述第一电机103启动，使所述碾碎板106旋转，对大颗粒进行碾碎，最后所述第一气缸104带动所述碾碎板106上移，重新将所述搅拌杆107移回所述桶体109进行搅拌即可，通过上述结构设置，可对无法快速溶解的固体试剂大颗粒进行碾碎，有效提高溶解速度，更加便于使用。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本发明的第二实施例的整体的结构示意图，图5是本发明的第二实施例的整体的剖视图。本发明提供一种固体试剂溶解设备，还包括两个夹持组件，所述夹持组件包括第三气缸201、弧形夹持板202和两个把手203。

针对本具体实施方式，所述第三气缸201启动，带动所述弧形夹持板202移动，所述弧形夹持板202与所述桶体109外表壁接触，完成对所述桶体109的夹持固定，握持所述把手203，便于搬运所述桶体109，将溶解的固体试剂取出和更换。

其中，两个所述夹持组件对称设置于所述底座108的上方。所述夹持组件对所述桶体109进行夹持固定，提高安放的稳定性，避免晃动。

其次，所述第三气缸201与所述底座108固定连接，并位于所述底座108的上方，所述弧形夹持板202与所述第三气缸201的输出端固定连接。所述第三气缸201启动，带动所述弧形夹持板202移动，所述弧形夹持板202与所述桶体109外表壁接触，完成对所述桶体109的夹持固定。

同时，两个所述把手203均与所述桶体109固定连接，并依次分布在所述桶体109的外表壁。握持所述把手203，便于搬运所述桶体109，将溶解的固体试剂取出和更换。

使用本实施例的一种固体试剂溶解设备时，所述第三气缸201启动，带动所述弧形夹持板202移动，所述弧形夹持板202与所述桶体109外表壁接触，完成对所述桶体109的夹持固定，握持所述把手203，便于搬运所述桶体109，将溶解的固体试剂取出和更换，由此对所述桶体109进行夹持固定，提高安放的稳定性，避免晃动。

第三实施例：

所述固体试剂溶解设备还包括稳固组件，所述稳固组件设置于所述溶解组件和所述夹持组件上。所述稳固组件包括两个加固块301和多个滑杆302，两个所述加固块301的一端均与所述底座108固定连接，并对称分布在所述底座108的两侧，两个所述加固块301的另一端分别与对应的所述第三气缸201固定连接，并位于所述第三气缸201的外表壁，所述支架101还具有多个滑槽303，多个所述滑杆302的一端分别与所述第一气缸104和所述第二气缸105固定连接，并依次分布在所述第一气缸104和所述第二气缸105的外表壁，多个所述滑杆302的另一端分别与对应的所述滑槽303滑动连接。

在第二实施例的基础上，请参阅图6至图8，其中图6是本发明的第二实施例的整体的结构示意图，图7是本发明的第二实施例的整体的剖视图，图8是本发明的图7的B-B线剖视图。本发明提供一种固体试剂溶解设备，还包括稳固组件，所述稳固组件包括两个加固块301和多个滑杆302，所述支架101还具有多个滑槽303。

针对本具体实施方式，所述加固块301加强所述第三气缸201的稳定性，两个所述移动块102带动两个所述第一电机103移动，两个所述第一电机103分别带动所述第一气缸104和所述第二气缸105移动，同时所述滑杆302的另一端在对应的所述滑槽303滑动，提高所述第一气缸104和所述第二气缸105的移动稳定性，避免使用过程中晃动。

其中，所述稳固组件设置于所述溶解组件和所述夹持组件上。所述稳固组件提高所述第一气缸104、所述第二气缸105和所述第三气缸201的稳定性，避免使用过程中晃动。

其次，两个所述加固块301的一端均与所述底座108固定连接，并对称分布在所述底座108的两侧，两个所述加固块301的另一端分别与对应的所述第三气缸201固定连接，并位于所述第三气缸201的外表壁，所述支架101还具有多个滑槽303，多个所述滑杆302的一端分别与所述第一气缸104和所述第二气缸105固定连接，并依次分布在所述第一气缸104和所述第二气缸105的外表壁，多个所述滑杆302的另一端分别与对应的所述滑槽303滑动连接。所述加固块301加强所述第三气缸201的稳定性，两个所述移动块102带动两个所述第一电机103移动，两个所述第一电机103分别带动所述第一气缸104和所述第二气缸105移动，同时所述滑杆302的另一端在对应的所述滑槽303滑动，提高所述第一气缸104和所述第二气缸105的移动稳定性。

使用本实施例的一种固体试剂溶解设备时，所述加固块301加强所述第三气缸201的稳定性，两个所述移动块102带动两个所述第一电机103移动，两个所述第一电机103分别带动所述第一气缸104和所述第二气缸105移动，同时所述滑杆302的另一端在对应的所述滑槽303滑动，提高所述第一气缸104和所述第二气缸105的移动稳定性，避免使用过程中晃动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。