一种糜子取样用捆扎机

技术领域

本发明涉及糜子取样技术领域，具体为一种糜子取样用捆扎机。

背景技术

糜子，属禾本科黍属是一年生草本谷类作物，糜子根系发达，且生长速度极快，茎杆直立，中空呈圆柱形，有粗糙绒毛，其叶面和叶鞘有绒毛，且花形呈圆锥状，花期约为5-10天，种子多为卵圆形，有黄色、白色、红色等。

糜子在进行取样捆扎时，需要用到糜子取样用捆扎机，目前现有的糜子取样用捆扎机不具有限位捆扎的功能，导致糜子取样用捆扎机在使用时，糜子容易出现散乱，不方便工人对糜子进行捆扎，降低了糜子取样用捆扎机的工作效率，因此我们提供了一种糜子取样用捆扎机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种糜子取样用捆扎机，具备可对糜子限位捆扎的优点，解决了现有的糜子取样用捆扎机不具有限位捆扎的功能，导致糜子取样用捆扎机在使用时，糜子容易出现散乱，不方便工人对糜子进行捆扎的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糜子取样用捆扎机，包括底座，所述底座顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有放置台，所述底座顶部后侧的中心处固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿至机架的底部并固定连接有捆扎机构，所述底座顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有导向套，所述导向套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述螺纹块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有限位凹槽卡板。

作为优选方案，所述电动伸缩杆两侧的顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架的底端与机架的顶部固定连接。

作为优选方案，所述螺纹杆的内端套接有轴承座，所述轴承座的内侧与箱体的内壁固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的底部开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的顶部与导向套的底部固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的底部与移动板的顶部固定连接。

作为优选方案，所述限位凹槽卡板的内腔粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

作为优选方案，所述箱体内侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置电动伸缩杆和捆扎机构，对糜子起到自动捆扎的作用，通过设置电机、螺纹杆和螺纹块，起到方便带动导向套和移动板移动的作用，通过设置移动柱和限位凹槽卡板，对糜子起到卡紧限位的作用，使糜子在进行取样捆扎时，能够有效的对糜子进行限位，防止糜子出现散乱，方便工人对糜子进行捆扎，提高了糜子取样用捆扎机的工作效率，达到了可对糜子限位捆扎的优点。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明箱体内部结构剖面放大图；

图4为本发明右视结构示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、机架；4、电动伸缩杆；5、捆扎机构；6、箱体；7、电机；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、导向套；11、导向杆；12、移动板；13、移动柱；14、限位凹槽卡板；15、支撑架；16、轴承座；17、第一导向槽；18、第一导向块；19、第二导向槽；20、第二导向块；21、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种糜子取样用捆扎机，包括底座1，底座1顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有放置台2，底座1顶部后侧的中心处固定连接有机架3，机架3的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端贯穿至机架3的底部并固定连接有捆扎机构5，底座1顶部的两侧均固定连接有箱体6，箱体6的外侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的内端贯穿至箱体6的内腔，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的底部固定连接有导向套10，导向套10的内腔滑动连接有导向杆11，导向杆11的外端与箱体6的内壁固定连接，螺纹块9的顶部固定连接有移动板12，移动板12的内侧固定连接有移动柱13，移动柱13的内端贯穿至箱体6的内侧并固定连接有限位凹槽卡板14，通过设置电动伸缩杆4和捆扎机构5，对糜子起到自动捆扎的作用，通过设置电机7、螺纹杆8和螺纹块9，起到方便带动导向套10和移动板12移动的作用，通过设置移动柱13和限位凹槽卡板14，对糜子起到卡紧限位的作用，使糜子在进行取样捆扎时，能够有效的对糜子进行限位，防止糜子出现散乱，方便工人对糜子进行捆扎，提高了糜子取样用捆扎机的工作效率，达到了可对糜子限位捆扎的优点。

电动伸缩杆4两侧的顶部均固定连接有支撑架15，支撑架15的底端与机架3的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置支撑架15，对电动伸缩杆4起到固定支撑的作用，增加了电动伸缩杆4使用时的稳定性。

螺纹杆8的内端套接有轴承座16，轴承座16的内侧与箱体6的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座16，对螺纹杆8起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆8转动时的稳定性。

箱体6内壁的底部开设有第一导向槽17，第一导向槽17的内腔滑动连接有第一导向块18，第一导向块18的顶部与导向套10的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一导向槽17和第一导向块18，对导向套10起到移动时稳定的作用，增加了导向套10移动时的稳定性。

箱体6内壁的顶部开设有第二导向槽19，第二导向槽19的内腔滑动连接有第二导向块20，第二导向块20的底部与移动板12的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二导向槽19和第二导向块20，对移动板12起到移动时稳定的作用，增加了移动板12移动时的稳定性。

限位凹槽卡板14的内腔粘合连接有缓冲垫21，缓冲垫21的材料为缓冲橡胶。

通过上述技术方案，通过设置缓冲垫21，对糜子起到缓冲保护的作用。

箱体6内侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱13的直径。

通过上述技术方案，通过设置贯穿槽，对移动柱13起到方便移动的作用。

本发明的工作原理是：首先将糜子放置在放置台2的顶部，然后通过外设控制器打开电机7，电机7启动带动螺纹杆8在轴承座16的内腔转动，螺纹杆8转动通过螺纹带动螺纹块9在螺纹杆8的表面移动，螺纹块9移动带动导向套10在导向杆11的内腔滑动，导向套10移动带动第一导向块18在第一导向槽17的内腔滑动，螺纹块9移动带动移动板12移动，移动板12移动带动第二导向块20在第二导向槽19的内腔滑动，移动板12移动带动移动柱13移动，移动柱13移动带动限位凹槽卡板14和缓冲垫21对糜子进行限位，防止糜子出现散乱，然后通过外设控制器打开电动伸缩杆4和捆扎机构5，电动伸缩杆4启动推动捆扎机构5下降，捆扎机构5启动对糜子进行捆扎即可，从而达到了可对糜子限位捆扎的优点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。